EN ISO 17872 Aplicación de marcas de trazado a través de recubrimientos en paneles metálicos para pruebas de corrosión

EN ISO 17872 Aplicación de marcas de trazado a través de recubrimientos en paneles metálicos para pruebas de corrosión

La norma europea "EN ISO 17872 Pinturas y barnices - Directrices para la aplicación de marcas de rayado a través de recubrimientos sobre paneles metálicos para ensayos de corrosión", publicada posteriormente por la Organización Internacional de Normalización (ISO), describe métodos para rayar acero recubierto o probetas para ensayos de corrosión donde el sistema de recubrimiento se ha aplicado en espesores de película seca inferiores a 500 μm. Esta norma es solo una guía y se basa en los resultados de un ensayo colaborativo sin ensayos de corrosión posteriores para determinar la idoneidad de las marcas de rayado introducidas para dichos ensayos.

EN ISO 17872 Aplicación de marcas de trazado a través de recubrimientos en paneles metálicos para pruebas de corrosión

Esta norma cubre el dibujo de paneles metálicos o piezas de prueba (tratados químicamente o no) fabricados a partir de los siguientes materiales:

  • Çelik
  • Galvanizli çelik
  • Aleaciones de aluminio
  • Aleaciones de magnesio

Esta norma no cubre el rayado de metales galvanizados o paneles de aluminio revestidos.

Muchas normas internacionales abordan las pruebas de corrosión mediante la aplicación de marcas de grabado sobre un sustrato metálico a través de un recubrimiento. Sin embargo, el método de grabado (patrón de grabado, herramientas) no está estandarizado en estas normas.

Los principales objetivos de dañar deliberadamente un revestimiento antes de la prueba de corrosión son:

  • Simular e investigar cómo asegurar la adhesión post-exposición de un recubrimiento resultante de un daño artificial.
  • Para lograr una respuesta acelerada durante una prueba de corrosión, por ejemplo en el control de calidad durante la producción.
  • Investigar la durabilidad general de un revestimiento observando la velocidad de corrosión a la que se propaga el daño después de la exposición.

Investigaciones preliminares han demostrado que se utilizan diversas herramientas de rayado, tanto en forma como en tamaño. Estas diferencias se observan tanto entre países como dentro de cada país. El efecto del uso de diferentes herramientas es crear marcas de rayado con diferentes formas de sección transversal, profundidades y áreas metálicas expuestas. Estas diferencias influyen significativamente en los resultados obtenidos durante las pruebas de corrosión, ya que el propósito de añadir marcas de rayado a un sistema de recubrimiento es permitir que el oxígeno y el electrolito presentes durante la prueba de exposición alcancen una superficie metálica bien definida y activa.

El método exacto para añadir la traza depende del tipo y el grosor del recubrimiento. Sin embargo, en todos los casos, es preferible que la sección transversal sea lo más lisa posible, para exponer el sustrato metálico de manera uniforme y no dejar recubrimiento sobre el sustrato expuesto.

La norma ISO 17872 especifica un procedimiento para la introducción deliberada de marcas incisas (cortes o arañazos) en capas de pintura o barniz aplicadas a superficies metálicas como parte de los procedimientos de ensayo de corrosión. Esta norma se aplica a paneles de ensayo metálicos revestidos con un espesor de película seca inferior a 500 μm.

No se realizaron pruebas de corrosión posteriores para verificar si las marcas de dibujo funcionaron de manera confiable en dichas pruebas.

La última actualización de esta norma incluye varias mejoras:

  • Se han añadido nuevas secciones normativas para referencias y definiciones.
  • Gráficamente, se añadieron patrones de líneas en forma de L y diagonales.
  • Se ha añadido una segunda variación de la forma de línea transversal en forma de “U”.
  • Se ha ampliado la gama de herramientas de línea, incluyendo puntas intercambiables en forma de V, fresas de disco, máquinas de grabado y fresas de cerámica.
  • Se han realizado apéndices informativos actualizados que incluyen ejemplos que muestran cómo diferentes herramientas de marcado pueden dar diferentes resultados de corrosión.

La norma ISO 17872 es importante porque garantiza que las pruebas de corrosión por rayado sean consistentes, repetibles y científicamente válidas. Las principales razones de su importancia son:

  • Estandariza la aplicación de marcas de rayado: En las pruebas de corrosión, se crean marcas de rayado artificiales (rayones) mediante recubrimientos protectores para exponer el metal subyacente. Los rayados irregulares o mal ejecutados pueden provocar variaciones en los resultados de las pruebas, lo que dificulta la comparación entre laboratorios o a lo largo del tiempo. Esta norma garantiza la consistencia en las configuraciones de prueba al definir cómo se crean estas marcas (forma, profundidad, herramientas).
  • Aumenta la confiabilidad de las pruebas de corrosión: las pruebas de corrosión (como las pruebas de niebla salina o de cámara de humedad) se utilizan a menudo para evaluar:
    • Durabilidad de la pintura o revestimiento
    • Rendimiento de adhesión
    • Protección del subsuelo

Un rasguño bien definido simula un defecto realista (por ejemplo, un rasguño o una grieta) y permite a los fabricantes observar cómo se propaga la corrosión a través de estos puntos débiles.

  • Es esencial para el control de calidad en sistemas de recubrimiento: se utiliza ampliamente en las industrias automotriz, aeroespacial, naval, de construcción y de recubrimiento de metales, donde las piezas pintadas o recubiertas deben resistir la corrosión durante años. Ayuda a los equipos de I+D y control de calidad a evaluar si un nuevo sistema de pintura cumple con los estándares de durabilidad.
  • Permite la comparación de productos y laboratorios: Gracias a métodos de trazado consistentes, los resultados de un laboratorio o método de prueba pueden compararse con los de otros. Esto ayuda a las empresas a comparar productos, verificar la calidad de los proveedores o cumplir con los requisitos regulatorios.
  • Apoya la certificación y el cumplimiento: muchas industrias utilizan las normas ISO como parte de:
    • Protocolos de desarrollo de productos
    • Sistemas de calidad internos (como la ISO 9001)
    • Auditorías de clientes o regulatorias

Esta norma garantiza que los procedimientos de pruebas de corrosión cumplan con las prácticas aceptadas internacionalmente.

  • Proporciona orientación práctica para laboratorios: especifica herramientas de dibujo, patrones y métodos de preparación. Reduce la variabilidad debida a la discreción del técnico o a las diferencias en el equipo.

Como resultado, la norma ISO 17872 mejora la consistencia y la claridad en la aplicación de las marcas de rayado en las pruebas de corrosión. Al estandarizar el método, desde la forma del rayado hasta el tipo de instrumento utilizado, se garantizan pruebas de corrosión más fiables y comparables en distintos laboratorios e industrias.

Nuestra organización, con una larga trayectoria operativa y un seguimiento meticuloso de los avances científicos y tecnológicos globales, cuenta con un equipo de profesionales experimentados y una amplia infraestructura para realizar pruebas, mediciones y análisis en una amplia gama de áreas para empresas de todos los sectores. En este contexto, también ofrecemos servicios de prueba conforme a la norma EN ISO 17872, Pinturas y barnices: Directrices para la aplicación de trazas de dibujo a través de recubrimientos en paneles metálicos para ensayos de corrosión.

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