En la norma "ISO 6370-2 Esmaltes vítreos y de porcelana - Determinación de la resistencia a la abrasión - Parte 2: Pérdida de masa después del desgaste subsuperficial" desarrollada por la Organización Internacional de Normalización (ISO), se afirma que la resistencia del esmalte vítreo y de porcelana Recubrimientos a la abrasión por fricción, esmerilado u otros efectos mecánicos. Un método de prueba para determinar la
Las pruebas se basan principalmente en los siguientes principios:
Los siguientes reactivos se utilizan para limpiar muestras de prueba y placas de vidrio de referencia:
El dispositivo utilizado en estos ensayos es un probador de abrasión que cumple con los requisitos de la norma ISO 6370-1. Este dispositivo incluye las siguientes partes:
Los materiales utilizados en estas pruebas incluyen:
Al iniciar las pruebas, las muestras de prueba se preparan de acuerdo con las normas internacionales para el metal base correspondiente. La producción de muestras para ensayos de esmaltes vítreos y porcelánicos para chapa de acero y fundición está especificada en la norma ISO 28722. Cada muestra de prueba y placa de vidrio de referencia se enjuaga con agua y se limpia minuciosamente con etanol. Las muestras de prueba y las placas de vidrio de referencia se secan en la estufa de secado a 120 grados más/menos 5 grados durante 2 horas. Se retiran del horno, se colocan en secadores durante al menos 2 horas y cada muestra se pesa con una precisión de 0,2 mg (masa inicial).
Se realiza una prueba y cada conjunto consta de al menos tres muestras de prueba y tres placas de vidrio de referencia. Las muestras de prueba y las láminas de vidrio de referencia se fijan sobre la mesa oscilante del probador de desgaste con ayuda de anillos de retención, anillos de sellado y dispositivos de sujeción. Por lo tanto, los lados del revestimiento de la cubierta de las muestras de prueba y la superficie del baño de flotación de las placas de vidrio de referencia deben mirar hacia el interior de los anillos de retención.
Cada anillo de retención se llena con una carga abrasiva y se sella con un tapón. La carga abrasiva consta de: granalla de acero de 4 g de 80 mm de diámetro, granalla de acero de 3 g de 60 mm de diámetro, granalla de acero de 2 g de 35 mm de diámetro, 20 ml más/menos 0,2 ml de agua y 3 g más/menos 0,01 g de abrasivo.
Las desviaciones límite de masa de las bolas son la masa de cada bola.
La mesa oscilante del probador de desgaste se hace funcionar durante un período de 30 min más/menos 1 min, lo que corresponde a 9000 rotaciones más/menos 300 rotaciones. A continuación se retiran las muestras y las placas de vidrio de referencia y se enjuagan minuciosamente las muestras de prueba, las placas de vidrio de referencia, los anillos de retención y los anillos de sellado con agua corriente. Las muestras de prueba y las placas de vidrio de referencia se secan al aire y se colocan en el probador de abrasión con una carga abrasiva nueva. Las bolas de acero se pueden reutilizar después de una limpieza exhaustiva.
Si el espesor del recubrimiento de esmalte que se va a probar es inferior a 0,2 mm, se recomienda pesar la muestra de prueba antes del siguiente período de prueba. La mesa oscilante se hace funcionar durante otros 30 minutos y luego se repite todo el procedimiento por tercera vez. Si la capa de esmalte vítreo y de porcelana ya ha desaparecido, se interrumpe la prueba.
Después de tres períodos de prueba de 30 minutos, las muestras de prueba y las placas de vidrio de referencia se retiran del probador de desgaste. Enjuáguelos bien con agua corriente. Las muestras de prueba y las placas de vidrio de referencia se secan en la estufa de secado a 120 grados más/menos 5 grados durante 2 horas. Luego se colocan en la secadora durante al menos 2 horas y cada uno se pesa con una precisión de 0,2 mg (masa final).
Una superficie porosa de la muestra de prueba después de la abrasión puede provocar un aumento de masa debido a la absorción de agua. Este hecho se indica en el informe de prueba.
Nuestra organización, con su personal capacitado y experto y equipamiento tecnológico avanzado, entre los numerosos ensayos, mediciones, análisis y estudios de evaluación que realiza para empresas de diversos sectores, "ISO 6370-2 Esmaltes vítreos y porcelánicos - Determinación de la resistencia a la abrasión - Parte 2: Resistencia al desgaste del subsuelo" También proporciona servicios de prueba definidos en la norma "pérdida de masa tras pérdida de masa".
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