BS 3110 Métodos para medir la resistencia a la fricción de las impresiones

BS 3110 Métodos para medir la resistencia a la fricción de las impresiones

El objetivo de la norma BS 3110, "Métodos para medir la resistencia a la abrasión de las impresiones", desarrollada por el Instituto Británico de Normas (BSI), es proporcionar las mejores prácticas industriales para evaluar las propiedades de las pinturas. Esta norma ofrece métodos para medir la resistencia a la abrasión de las impresiones.

BS 3110 Métodos para medir la resistencia a la fricción de las impresiones

Esta norma es útil para:

  • Fabricantes de tinta
  • Industrias de materiales de embalaje
  • Industrias de impresión
  • Laboratorios de pruebas
  • personal de control de calidad

La superficie exterior del embalaje contiene información importante como instrucciones de uso, consumo y composición, instrucciones de cuidado e información de almacenamiento. Estos datos suelen imprimirse en etiquetas y pueden dañarse por la fricción durante el transporte. Esto no solo afecta la apariencia, sino que también puede borrar un mensaje importante que el fabricante desea transmitir a sus clientes. La norma BS 3110 describe un método de laboratorio para determinar la resistencia a la fricción de las impresiones. Esta norma abarca el principio, el equipo y el procedimiento. Esto puede ayudar a comprender la resistencia de las impresiones a la fricción, de modo que la apariencia de un paquete o envase impreso se dañará al pasar por las máquinas de llenado y envasado o durante el transporte.

Una de las principales razones por las que a los usuarios les preocupa la resistencia a la fricción de las impresiones es para saber si el aspecto del envase o contenedor impreso se dañará al pasar por las máquinas de llenado y empaquetado o durante el transporte. En un caso, la fricción suele originarse en una superficie metálica y afecta solo a una pequeña área del envase, mientras que en el otro, suele ser causada por el roce entre dos superficies impresas similares, y es probable que se vean afectadas áreas más extensas.

Ninguno de los instrumentos descritos en esta norma simula completamente ambas condiciones; los tres lo hacen en cierta medida, y los tres pueden utilizarse para frotar la impresión contra sí misma o contra un material de prueba seleccionado. El abrasivo utilizado debe ser el que se encuentra habitualmente en la práctica. Se recomienda realizar las pruebas con los tres instrumentos en una atmósfera estándar, es decir, con una humedad relativa del 65 % ± 2 % y una temperatura de 20 °C ± 1,7 °C. La decisión sobre un grado aceptable de resistencia a la abrasión es arbitraria y variará según el uso previsto del material impreso. Sin embargo, la evaluación de los resultados es más precisa en todos los casos si se realizan al menos tres pruebas siempre que sea posible.

En los tres métodos, primero es necesario determinar el número adecuado de trazos. Los resultados obtenidos pueden evaluarse comparándolos con los de una impresión aceptable. El número de trazos necesarios para crear la primera marca perceptible resulta valioso al analizarlo en relación con la prueba completa.

En la impresión multicolor, la inspección visual revela la resistencia a la fricción relativa de cada tinta. El método 2 es adecuado para la medición con una célula fotoeléctrica y la posterior producción de una serie de discos estándar con los que se pueden correlacionar pruebas adicionales.

Al evaluar los resultados de las pruebas, debe tenerse en cuenta la antigüedad de la impresión. En general, cuanto más reciente sea la impresión, menos estable será la tinta y más fácilmente se desgastará. Para obtener resultados más precisos y repetibles, es recomendable someter las impresiones a la prueba de resistencia a la abrasión al menos una semana después y tras acondicionarlas en una atmósfera estándar durante al menos 24 horas.

Los métodos definidos en esta norma son los siguientes:

  • Método 1: Herramienta de contraarco: Este método tiene como objetivo simular las condiciones de fricción que se encuentran en la práctica, donde una superficie se frota repetidamente contra otra.
  • Método 2 Herramienta rotativa: Dos discos portamuestras de diámetros diferentes giran en contacto en un plano horizontal con la misma velocidad angular. El disco superior, de menor diámetro, se coloca normalmente de manera que su circunferencia pase por el centro del disco mayor y quede completamente dentro de la circunferencia de este último. El movimiento de los dos discos girando con la misma velocidad angular equivale a la revolución que uno realiza sin girar alrededor del centro del otro. De este modo, siempre que la superficie de la muestra mayor sea homogénea en términos de resistencia al desgaste o abrasividad, la muestra menor se contamina o desgasta de forma homogénea por la muestra mayor.
  • Método 3. Desplazamiento manual de la herramienta: La muestra impresa que se va a analizar se frota de un lado a otro en línea recta con una segunda muestra impresa. Esta segunda muestra es de tamaño estándar y está sometida a una carga estándar. Las muestras se orientan de manera que la fricción se produzca perpendicularmente a la dirección de la máquina en ambas direcciones.

La norma BS 3110 establece procedimientos de prueba estandarizados para evaluar la resistencia a la abrasión, las manchas y el desgaste por fricción de los materiales impresos (como etiquetas, envases, libros, revistas o cualquier superficie impresa). La resistencia a la fricción es un parámetro de calidad fundamental en las industrias de la impresión, el embalaje y las artes gráficas, ya que una baja resistencia a la fricción puede provocar marcas ilegibles, deterioro del aspecto del producto, quejas de los clientes e incluso fallos funcionales (por ejemplo, códigos de barras o instrucciones ilegibles en el embalaje).

Los métodos descritos en esta norma para evaluar la resistencia a la fricción suelen incluir los siguientes:

  • Ciclos de fricción controlados bajo una presión específica.
  • Medición de la transferencia/daño de la tinta (visualmente, mediante cambios de densidad u otros métodos cuantitativos).
  • Especificaciones del equipo de prueba
  • Preparación de las muestras de ensayo
  • Condiciones de reproducibilidad y repetibilidad

El objetivo es proporcionar métodos objetivos y repetibles para comparar la durabilidad de la impresión, lo cual es particularmente importante para el embalaje (cartón, etiquetas, películas flexibles), la impresión comercial y cualquier aplicación en la que las impresiones estén expuestas a manipulación, transporte o contacto con el consumidor.

La norma BS 3110 se remonta a una época en la que las pruebas de calidad de impresión dependían en gran medida de equipos de prueba de fricción mecánica. Si bien aún se utiliza ocasionalmente como referencia, muchos laboratorios y especificaciones modernas han evolucionado hacia normas internacionales más recientes, como las que se enumeran a continuación:

  • ISO 18947-1 Materiales de imagen e impresiones - Resistencia a la abrasión - Parte 1: Métodos generales de ensayo de fricción
  • Norma ASTM D5264 Práctica estándar para la resistencia a la abrasión de materiales impresos utilizando la máquina de ensayo de fricción Sutherland.
  • ISO 2836 Tecnología gráfica - Impresiones y tintas de impresión - Evaluación de la resistencia de las impresiones a diversos factores.

A pesar de su antigüedad, la norma BS 3110 sigue siendo relevante en sistemas de calidad, especificaciones antiguas o cuando se requieren comparaciones históricas.

Durante muchos años, nuestra organización, con su personal competente y experimentado, ha comprendido las necesidades de sus clientes, brindándoles los servicios de pruebas avanzadas que requieren y asistiéndolos en el establecimiento, implementación y mejora de sistemas de gestión. En este marco, también ofrecemos servicios de pruebas que cumplen con la norma BS 3110.

WhatsApp