TS 4317 Determinación de las propiedades de secado, endurecimiento o formación de películas de materiales de recubrimiento orgánicos a temperatura ambiente (ISO 9117-1)

En la norma “TS 4317 Determinación de las propiedades de secado, endurecimiento o formación de película de materiales de recubrimiento orgánicos a temperatura ambiente” publicada por el Instituto Turco de Normas (TSE), se describe un procedimiento para determinar las velocidades y propiedades de formación de película de materiales de recubrimiento orgánicos en diferentes etapas durante las etapas de secado o endurecimiento a temperatura ambiente normal.

Esta norma fue posteriormente sustituida por la norma “ISO 9117-1 Pinturas y barnices - Ensayos de secado - Parte 1: Determinación del estado completamente seco y del tiempo completamente seco” publicada por la Organización Internacional de Normalización (ISO). Esta norma especifica un método de prueba para determinar si un sistema de pintura, barniz o material relacionado de una o varias capas ha alcanzado una condición completamente seca después de un tiempo de secado especificado en condiciones estándar. Este método de prueba también se utiliza para determinar el tiempo necesario para alcanzar este estado.

Para los efectos de esta norma, se aplican los siguientes términos y definiciones:

La escala IRHD se refiere a la escala internacional de grados de dureza del caucho.
La condición completamente seca se refiere a la condición en la que una película está seca en todo su espesor. La condición completamente seca no debe confundirse con la condición en la que la superficie de la película está seca pero la mayor parte del recubrimiento aún es móvil. Un sistema de una sola capa o de varias capas de pintura, barniz o material relacionado se considera completamente seco si una película de gasa específica no se deteriora bajo una presión, torsión y tiempo específicos.
El tiempo de secado completo se refiere al intervalo de tiempo entre la aplicación de una capa a un panel de prueba preparado y la obtención de una condición de secado completo, según lo determinado por el procedimiento de prueba especificado.

Durante la prueba, en principio, se aplica sobre un sustrato una capa de pintura o barniz del espesor acordado y se deja secar en las condiciones especificadas. La completitud del curado del recubrimiento se determina aplicando una carga a un área específica de la superficie y luego girando la cara de aplicación de la carga 90 grados y luego examinando la superficie del recubrimiento.

Estas pruebas utilizan el siguiente equipo junto con aparatos y cristalería de laboratorio comunes:

Conjunto de placa base y pistón que consta esencialmente de una placa base y un pistón flotante. La cabeza del pistón debe tener un diámetro de al menos 25 mm. Debe diseñarse de manera que la parte inferior de la cabeza pueda alinearse con la superficie superior del panel de prueba. Si la masa del pistón no es superior a 250 g, el aparato descrito en la norma ISO 4622 es adecuado para la prueba. Se debe fijar un disco de goma en el centro de la parte inferior de la cabeza del pistón utilizando cinta recubierta con adhesivo en ambos lados. Debe haber un dispositivo para sujetar una gasa firmemente a la superficie de prueba y la cabeza del émbolo debe poder girar 90 grados. Se recomienda utilizar el pistón especificado en la norma ISO 4622 por razones de economía y tener una conexión de rótula entre el pistón y su cabeza.
Disco de goma plano con un diámetro de 22 mm más/menos más/menos 1 mm, un espesor de 5 mm más/menos 0,5 mm y una dureza de 50 IRHD más/menos 5 IRHD. Por razones económicas, se recomienda utilizar el disco de goma especificado en la norma ISO 3678.
Gasa fabricada en poliamida monofilamento tejido (tamaño mínimo 100 mm × 100 mm). El diámetro del hilo de gasa debe ser de 0,120 mm y la abertura de la gasa debe ser de aproximadamente 0,2 mm.
Pesas que dan una masa total de 1500 más/menos 10 g.
Un cronómetro con precisión de hasta 0,1 segundos.

Las muestras se toman de una muestra representativa del producto a ensayar o, en el caso de un sistema multicapa, de cada producto, tal y como se describe en la norma ISO 15528. Como se describe en la norma ISO 1513, cada muestra se examina y se prepara para la prueba.

Se seleccionan como sustrato tres paneles de prueba de un tipo descrito en la norma ISO 1514, o seis paneles de prueba si se debe determinar tanto el estado de secado completo como el tiempo de secado completo. Si es posible, el sustrato debe ser equivalente a la aplicación prevista.

Los paneles de prueba se preparan de acuerdo con la norma ISO 1514 y luego se recubren con el producto o sistema que se está probando mediante el método especificado hasta el espesor especificado para película seca. El método de recubrimiento y el espesor de la película seca deben ser los especificados por el fabricante o acordados entre las partes involucradas y deben incluirse en el informe de prueba.

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