
La norma europea “EN 10289 Tubos y accesorios de acero para oleoductos terrestres y submarinos - Recubrimientos externos líquidos de epoxi y epoxi modificado” describe los requisitos para los recubrimientos externos líquidos (epoxi y epoxi modificado) para la protección contra la corrosión de tubos y accesorios de tuberías.

Este recubrimiento estándar se puede aplicar a tuberías y accesorios de acero, tanto soldados longitudinalmente como en espiral, y sin costura, utilizados en la construcción de oleoductos o gasoductos. Si se requiere doblar en frío el componente, el recubrimiento debe aplicarse después del doblado, a menos que el comprador autorice lo contrario.
El recubrimiento generalmente debe consistir en una sola capa de producto líquido aplicada con brocha o mediante pulverización sin aire. Dependiendo del tipo de producto, el fabricante puede recomendar otros métodos de aplicación.
Este recubrimiento puede utilizarse, según la combinación especificada, para la protección de tuberías de acero enterradas o sumergidas que funcionen a las siguientes temperaturas y en tres clases de espesor: A (400 µm), B (800 µm) y C (1500 µm):
Se pueden acordar otras temperaturas, en cuyo caso las pruebas deberán realizarse a la temperatura requerida. Esta norma utiliza el término «componentes» para referirse a tuberías y accesorios. La frecuencia de las pruebas en los accesorios deberá ser acordada por las partes en la fase de pedido. Los componentes recubiertos con dichos recubrimientos pueden protegerse adicionalmente con protección catódica.
Un recubrimiento de dos componentes generalmente consta de una base (resina epoxi) y un agente de curado. La base (resina epoxi) y el agente de curado deben tener colores diferentes para verificar la correcta mezcla y comprobar la homogeneidad del color del producto resultante. El recubrimiento se considera curado cuando alcanza la dureza recomendada por el fabricante.
En el mundo de la infraestructura industrial, los oleoductos y gasoductos son los héroes anónimos que transportan recursos vitales como petróleo, gas y agua a grandes distancias, tanto por tierra como por mar. Sin embargo, estas tuberías de acero se enfrentan a constantes amenazas de corrosión causadas por condiciones ambientales adversas, como la acidez del suelo, la salinidad del agua de mar y las fluctuaciones de temperatura.
La norma EN 10289 garantiza que las tuberías y accesorios de acero soporten décadas de vida útil, minimizando las fugas, los riesgos medioambientales y las reparaciones costosas.
La corrosión no es solo un problema superficial, sino que también puede comprometer la integridad de las tuberías y provocar fallas catastróficas. A pesar de ser duradero y económico, el acero se oxida al exponerse a la humedad y al oxígeno, y esta oxidación se acelera en entornos agresivos como aguas costeras o suelos ácidos.
Los recubrimientos epoxi proporcionan una barrera resistente que se adhiere químicamente a la superficie del acero, evitando la entrada de humedad y las reacciones electroquímicas. La norma EN 10289 se centra en lo siguiente:
Estos recubrimientos pueden aplicarse en fábrica o en campo y suelen utilizarse junto con sistemas de protección catódica para una defensa híbrida. El énfasis de la norma en la aplicación líquida garantiza recubrimientos uniformes en geometrías complejas, como codos y accesorios de tuberías, donde los recubrimientos en polvo podrían resultar insuficientes.
La norma EN 10289 abarca todo, desde las materias primas hasta las inspecciones posteriores al recubrimiento. Los elementos clave de esta norma son los siguientes:
Las temperaturas que se encuentren fuera de este rango requieren pruebas adicionales.
Los recubrimientos más gruesos (Clase C) son esenciales para las aplicaciones de Tipo 3 y garantizan una mayor vida útil en condiciones adversas.
La frecuencia de las pruebas de los accesorios se determina en la fase de pedido, teniendo en cuenta sus diferentes formas.
El ajuste garantiza que el revestimiento mantenga su integridad durante 20-30 años, en consonancia con la vida útil prevista del diseño de la tubería.
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