
En el "Método de prueba estándar ASTM D3746/D3746M-85 para la resistencia al impacto de sistemas de techos bituminosos" desarrollado por la Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales (ASTM), se afirma que los sistemas de techos bituminosos pueden someterse a cargas de impacto a cualquier temperatura deseada. con un misil del peso, tamaño y forma especificados aquí. Un método de prueba para determinar la resistencia a.

Este método de prueba consiste en recolectar muestras de 305 x 305 mm de un sistema de techo (aislamiento y membrana con superficie superior), una en cada cuadrante, que caen libremente desde una altura predeterminada y que provienen de un misil estándar con una energía de impacto de 30,0 J. sometido a una serie de cuatro golpes. El daño a la membrana se evalúa mediante inspección visual de los fieltros después de la extracción del betún con solvente. El efecto de la temperatura de la muestra sobre la resistencia al impacto se puede examinar realizando la prueba en una cámara ambiental a cualquier temperatura deseada.
Este método de prueba proporciona una manera de evaluar la resistencia de los sistemas de techo a muchos tipos de cargas de impacto. También debería ser útil para desarrollar criterios de desempeño para sistemas de techos.
El tubo guía vertical utilizado en estas pruebas tenía 1,22 m de largo y 60 mm de diámetro interior, estaba hecho de madera de 2x4 en los bordes, atornillado y equipado con un dispositivo de centrado para asegurar la correcta alineación de la muestra debajo del tubo guía, colocado convenientemente sobre un Se coloca una mesa de pruebas horizontal cuadrada de 610 mm. El tubo guía se puede ajustar en altura para adaptarse a diferentes espesores de muestra y mantener constante la energía de impacto del misil. Se hace una disposición en la parte superior del tubo guía para soportar el misil durante la alineación de la muestra y para permitir que el misil caiga libremente dentro del tubo guía hasta que se haga contacto con la muestra. Se colocan pantallas de grava en los bordes de la mesa de pruebas para capturar la grava suelta que pueda salir volando del área de impacto.
El misil utilizado en estas pruebas consta de un cilindro de acero con cabeza semiesférica endurecida, de 50 mm de diámetro y 150 mm de longitud. Añadiendo perdigones de plomo al hueco abierto en la parte cilíndrica y cerrándolo con un tapón de rosca, la masa del misil aumenta a 2,27 kg.
Las muestras de campo se toman directamente de un techo real siguiendo las instrucciones de esta norma. Cada muestra se coloca individualmente en una bolsa de plástico sellada. Antes de crear la membrana de muestra para muestras de laboratorio, todos los componentes se acondicionan durante 24 horas a 50 por ciento más/menos 5 por ciento de humedad relativa y 25 grados más/menos 1 grado. Se preparan membranas de muestra con dimensiones de al menos 0,90 x 1,20 m según lo exige la especificación del sistema de techo que se está probando, incluido el aislamiento y la superficie superior. La cantidad de material en cada capa de la membrana debe estar dentro del 10 por ciento de lo especificado, y la muestra completa debe estar dentro del 5 por ciento.
Las muestras de prueba se pueden tomar directamente de un techo real o cortar de una muestra preparada en laboratorio usando una plantilla metálica de 2829 x 2829 mm como se describe en “ASTM D07/D305M-305 Práctica estándar para muestreo y análisis de sistemas de techos construidos existentes”. Debe incluir todos los agregados y aislamientos en el área de muestra. Cualquier agregado suelto debe distribuirse uniformemente sobre la superficie de la muestra antes de realizar la prueba.
Si la muestra del sistema de techo contiene aislamiento de techo, se recomienda quitar una tira protectora alrededor del área de la plantilla de metal antes de retirar la muestra para reducir el daño al aislamiento. La zona de amortiguamiento debe ser una cuña tipo “V” que se extienda por debajo del espesor de la muestra que se retirará para la prueba.
El dispositivo y todas las muestras deben mantenerse a la temperatura deseada durante al menos 8 horas antes de realizar la prueba.
Entre los numerosos estudios de prueba, medición, análisis y evaluación que nuestra organización brinda a empresas de diversos sectores, con su personal capacitado y experto y equipos tecnológicos avanzados, brindamos servicios de prueba definidos en la norma "ASTM D3746/D3746M-85 Método de prueba estándar para Resistencia al impacto de los sistemas de cubiertas bituminosas". También proporciona.
