ASTM D5868-01 Método de prueba estándar de adhesión al corte por solape para juntas de plástico reforzado con fibra (FRP)

La norma ASTM D5868-01, método de ensayo de adhesión por cizallamiento por solape para la unión de plásticos reforzados con fibra (PRF), desarrollada por la Sociedad Estadounidense para Pruebas y Materiales (ASTM) , describe un método de ensayo de cizallamiento por solape utilizado para medir las propiedades de adhesión de los adhesivos para unir plásticos reforzados con fibra entre sí y con metales. Este método es aplicable tanto a plásticos reforzados con fibra con orientación aleatoria como a plásticos reforzados con fibra con orientación específica.

Este método de ensayo complementa el método descrito en la norma ASTM D1002-10, Método de ensayo estándar para la resistencia aparente al corte de probetas metálicas unidas con adhesivo de unión de una sola capa mediante carga de tracción (metal con metal), y amplía su aplicación a uniones adhesivas de solape simple de adhesivos plásticos reforzados con fibra . Este método resulta útil para generar datos comparativos de resistencia aparente al corte para uniones fabricadas con diversos materiales plásticos reforzados con fibra y proporciona una herramienta para comparar los tratamientos superficiales de dichos materiales.

Los términos y definiciones de adhesivos para este método de prueba se analizan en la norma "Terminología estándar de adhesivos ASTM D907-12".

Este método de prueba incluye un procedimiento para probar las resistencias de unión al corte por superposición utilizando materiales compuestos como el plástico reforzado con fibra, que no se recomiendan en el “Método de prueba estándar ASTM D3163-01 para determinar la resistencia al corte por carga de tracción de láminas de plástico rígido unidas con adhesivo. estándar de juntas de cortante.

Debido al uso cada vez mayor de plástico reforzado con fibras adheridas como resultado de las ventajas inherentes que proporcionan las uniones adheridas sobre las uniones sujetas mecánicamente (particularmente la mitigación de los aumentos de tensión y las grietas por tensión), existe la necesidad de realizar ensayos en los que las uniones de varios Se pueden comparar sustratos y adhesivos de plástico reforzado con fibra. Este método de prueba está diseñado para satisfacer tal necesidad. Información adicional sobre la importancia y el uso se encuentra en la “Guía estándar ASTM D4896-01 para el uso de resultados de pruebas de muestras de juntas de solape unidas con adhesivo”.

La resistencia al corte aparente puede verse afectada por procesos del sustrato como la absorción de humedad y la resistencia.

La máquina de prueba utilizada en estas pruebas debe tener agarres autoalineantes que cumplan con los requisitos de la máquina según se define en la norma "ASTM E4-20 Standard Practices for Force Verification of Test Machines" y pueda agarrar de forma segura la muestra sin deslizarse durante todo el proceso. prueba.

Los sustratos de prueba, la composición del metal plástico reforzado con fibras (tratamiento térmico, templado y acondicionamiento) y la rugosidad deben ser los especificados en la norma. Las piezas de plástico reforzado con fibra deben cortarse en cupones planos de dimensiones 25,4 mm x 100 mm y un espesor nominal de 2,5 mm. En el caso de uniones entre plástico y metal reforzado con fibras, se debe utilizar metal con un espesor nominal de 1,5 mm. Se recomienda utilizar una hoja de sierra con punta de diamante enfriada por agua o un método de corte que pueda producir bordes cortantes afilados.

Cuando se realizan preparaciones de la superficie, la superficie de plástico reforzado con fibra se prepara de acuerdo con la “Práctica estándar ASTM D2093-03 para la preparación de superficies plásticas antes de la unión adhesiva” o según lo recomendado por el fabricante del adhesivo. El raspado de superficies, la limpieza con solventes y las imprimaciones de superficies son aceptables siempre que no reduzcan las propiedades de volumen del FRP. Se utiliza una preparación de superficie adaptable a las condiciones reales de producción. Las superficies de los metales están preparadas para eliminar rebabas o biseles. Se limpia y seca o se trata la superficie antes de unirlo utilizando los procedimientos prescritos por el fabricante del adhesivo.

Al preparar juntas de prueba, el adhesivo se aplica según las recomendaciones del proveedor del adhesivo o según lo documentado en el informe de prueba. En el caso de adhesivos de dos componentes, se mezcla de acuerdo con los procedimientos recomendados por el proveedor. El adhesivo cura a temperatura ambiente o temperatura elevada usando condiciones prescritas determinadas por el proveedor del adhesivo. La geometría de la junta se controla mediante una fijación adecuada utilizando perlas de vidrio u otras herramientas adecuadas para controlar el espesor de la línea de la junta adhesiva de 0,76 mm. En la línea de adhesivo se utiliza la cantidad mínima de perlas de vidrio necesarias para mantener el espesor de la línea de unión. Se permite la presión de fijación. La superposición del corte por solape debe ser de 25,4 mm x 25,4 mm.

Si se utilizan curados a alta temperatura, deje que las piezas pegadas se enfríen a temperatura ambiente durante al menos 1 hora. Si el adhesivo se ha curado a temperatura ambiente, espere el tiempo de curado completo más un 10 por ciento antes de realizar la prueba.

La separación inicial de las empuñaduras es de al menos 25,4 mm a 75 mm desde cada punta de muestra sostenida en las empuñaduras de prueba. La velocidad de carga de la muestra es de 13 mm)/minuto. Una tasa de carga de 0,5 es una diferencia significativa en comparación con otras normas ASTM. En cada caso, se preparan y prueban al menos cinco muestras de corte apiladas.

Entre los numerosos estudios de prueba, medición, análisis y evaluación que brinda a empresas de diversos sectores, nuestra organización, con su personal capacitado y experto y equipo tecnológico avanzado, cumple con el método de prueba estándar de adhesión de corte por solape "ASTM D5868-01 para reforzados con fibra". Conexión de plástico (FRP) estándar". También proporciona servicios de prueba definidos.