La norma “ISO 6782 Agregados para concreto – Determinación de la densidad aparente” desarrollada por la Organización Internacional de Normalización (ISO) describe un método de prueba para determinar la densidad aparente de agregados secos o húmedos (normales o livianos) para concreto en estado suelto o comprimido. .
Esta norma hace referencia a la norma "ISO 4847, Hormigón - Análisis de tamiz de áridos".
Para los propósitos de esta norma, la densidad aparente se refiere a la relación entre la masa de una muestra agregada que llena un recipiente determinado y el volumen del recipiente. Se expresa como masa por unidad de volumen, es decir, kilogramos/metro cúbico.
El principal equipo utilizado en estas pruebas incluye:
Durante la fase de preparación de los ensayos, se toma una muestra del agregado según la norma ISO 4847. Si la determinación se realiza sobre agregados, la muestra se seca hasta alcanzar una masa constante a una temperatura de 105 °C (±5 °C) y se mezcla completamente. Si la determinación se realiza sobre agregados húmedos, el contenido de humedad se determina como un porcentaje de la masa seca y se indica en el informe de ensayo. Si se requiere verificar la homogeneidad de una fracción, los agregados de mayor tamaño deben separarse de los de menor tamaño mediante tamizado.
Es necesario calibrar el contenedor antes de comenzar la prueba. Para ello, se llena el recipiente con agua a 20 grados más/menos 2 grados y se calibra cubriéndolo con una placa de vidrio para eliminar burbujas y exceso de agua y determinando la masa del agua con una precisión del 0,2 por ciento. El volumen real del recipiente, en metros cúbicos, se obtiene dividiendo la masa del agua, en kilogramos, por 1000.
Para determinar la densidad aparente sin compactar, el contenedor se llena con agregado bien mezclado con una pala o pala y el agregado se descarga desde una altura de no más de 50 mm desde la parte superior del contenedor. Siempre que sea posible, se tiene cuidado de evitar la separación de los tamaños de partículas que componen la muestra. El contenedor se llena hasta rebosar y el exceso de agregado se elimina haciendo rodar la varilla apisonadora sobre el contenedor y en contacto con él, cualquier agregado que obstruya su avance se elimina a mano y se agrega agregado para llenar las depresiones obvias. Para agregados de 5 mm o menos, la superficie se puede raspar usando la barra apisonadora como regla. El agregado y su recipiente se pesan con una precisión del 0,2 por ciento.
Densidad aparente comprimida.
Al acampar por pegado, el agregado se transfiere al contenedor como se describe anteriormente hasta que esté aproximadamente lleno en un tercio. Su superficie se nivela a mano y la capa de agregado se varilla con el número requerido de golpes de la varilla de compactación distribuidos uniformemente sobre la superficie. Se agrega más agregado al recipiente hasta que esté aproximadamente lleno en dos tercios y se aplana y se vuelve a envarillar como antes. Finalmente se llena el recipiente hasta rebosar y se vuelve a envarillar como antes. Al colocar varillas en la primera capa, no se permite que la varilla golpee el fondo del recipiente con fuerza. Al varillar la segunda y tercera capa, sólo se utiliza la fuerza suficiente para asegurar que la varilla apisonadora penetre en la capa anterior de agregado. Debe evitarse cualquier daño al agregado. Finalmente, se aplana la superficie del agregado y se pesan el agregado y el recipiente con una precisión del 0,2 por ciento.
Se pueden usar otros métodos de compactación, como vibración o jigging, para compactar el agregado en el contenedor y, si se usan, deben describirse en detalle en el informe de prueba.
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