EN 50182 Conductores para líneas aéreas - Conductores trenzados concéntricos de hilos redondos

La norma europea «EN 50182 Conductores para líneas aéreas - Conductores trenzados concéntricos con hilo redondo» describe las propiedades eléctricas y mecánicas de los conductores eléctricos aéreos abiertos concéntricos con hilo redondo, trenzado en direcciones alternas, lubricados o sin lubricar, según la norma EN 50326. Estos conductores pueden estar hechos de uno o una combinación de los siguientes materiales:

• Aluminio estirado en frío, denominado AL1 según la norma EN 60889.
• Aleación de aluminio denominada AL2 a AL7 según la norma EN 50183.
• Alambre de acero galvanizado, denominado ST1A, ST2B, ST3D, ST4A, ST5E y ST6C según la norma EN 50189.
• Alambre de acero recubierto de aluminio, clasificado como 20SA (clases A y B), 27SA, 30SA y 40SA según la norma EN 61232.

Los conductores fabricados exclusivamente con alambre de acero recubierto de zinc quedan excluidos de esta norma.

Para los fines de esta norma, además de las definiciones dadas en la norma IEC 60050-466, se aplican las siguientes definiciones:

• Aluminio: Se utiliza como término general para referirse tanto al aluminio estirado como a las aleaciones de aluminio.
• Dirección de torsión: Se define como dextrógira o levógira. En la torsión dextrógira, cuando el conductor se sostiene verticalmente, los cables se alinean con el centro de la letra Z. En la torsión levógira, cuando el conductor se sostiene verticalmente, los cables se alinean con el centro de la letra S.
• Relación de capas: La relación entre la longitud de la capa y el diámetro exterior de la capa de alambre correspondiente en un conductor multifilar.
• Lote: Un grupo de conductores fabricados por el mismo fabricante en condiciones de producción similares. Un lote puede constar de una parte o de la totalidad de la cantidad adquirida. La composición del lote puede acordarse entre el comprador y el fabricante.
• Nominal: Valor objetivo de una característica medible de un conductor o componente conductor, al que se aplican tolerancias.
• Alambre: Filamento metálico estirado con sección transversal circular constante.
• Resistencia a la tracción nominal: Una estimación de la carga de rotura del conductor calculada utilizando las propiedades de tracción especificadas de los cables que lo componen.

Se utiliza un sistema de identificación para describir los conductores multifilares fabricados de acero o aluminio no ferroso. Los conductores se identifican de la siguiente manera:

• Un código numérico que indica adecuadamente el área nominal del aluminio o del acero, redondeada al número entero más cercano.
• Una descripción que define el tipo de cable que compone el conductor. En el caso de los conductores compuestos, la primera descripción se refiere a la envoltura y la segunda al núcleo.

En el ámbito de la ingeniería eléctrica, la transmisión fiable de energía es de vital importancia. Las líneas aéreas que transportan electricidad a largas distancias dependen de conductores que deben soportar las inclemencias ambientales, las cargas mecánicas y las demandas eléctricas. La norma EN 50182 es una norma europea clave que define las características de los conductores de hilos trenzados concéntricos utilizados en estas aplicaciones críticas. Esta norma garantiza la uniformidad, la seguridad y el rendimiento en el diseño y la fabricación de estos componentes esenciales.

La norma EN 50182, publicada por el Comité Europeo de Normalización Electrotécnica (CENELEC), sustituye a las normas nacionales anteriores armonizando los requisitos en toda Europa. Esta norma se actualiza constantemente con los avances en materiales y métodos de ensayo.

La norma EN 50182 se aplica específicamente a conductores multifilares formados por hilos redondos dispuestos en capas concéntricas. Estos constituyen la base de las líneas eléctricas aéreas, incluidos los conductores desnudos utilizados en las redes de transmisión y distribución. La norma abarca:

• Propiedades del material: Los conductores suelen estar fabricados de aluminio, aleaciones de aluminio o combinaciones de estos con acero para refuerzo.
• Requisitos de construcción: Los cables deben doblarse con longitudes de torsión, direcciones de torsión y tolerancias precisas para garantizar la uniformidad y la firmeza.
• Pruebas de rendimiento: La resistencia mecánica, la conductividad eléctrica y la resistencia ambiental se definen rigurosamente.

Esta norma excluye específicamente los conductores aislados estándar o aquellos destinados a uso en interiores, y se centra en aplicaciones exteriores donde la resistencia al viento, al hielo y a la dilatación térmica es fundamental. Esta norma es compatible con normas IEC más amplias, como la IEC 61089, para garantizar la interoperabilidad global.

La norma EN 50182 clasifica los conductores según su composición, y cada uno está adaptado a requisitos de potencia específicos:

• Conductores totalmente de aluminio: Estos conductores son ligeros y económicos, lo que los hace ideales para distancias cortas o líneas de baja tensión. Estos conductores se clasifican de la siguiente manera:
• AL1: Fabricado con aluminio con una pureza de al menos el 99,5%.
• AL2: Aluminio de mayor pureza (al menos 99,7 por ciento), ofrece mejor conductividad.

Los cables suelen tener un diámetro máximo de 4 mm y están trenzados en capas concéntricas. Esta norma especifica parámetros como la sección transversal, la clase de torsión y la resistencia máxima de CC a 20 grados. Por ejemplo, un conductor común de aluminio podría tener una sección transversal de 50 mm² con 7 cables y alcanzar una resistencia a la rotura de aproximadamente 8,4 kN.

• Conductores de aleación de aluminio: Para una mayor resistencia sin aumentar el peso, estos conductores utilizan aleaciones de aluminio, magnesio y silicio. Ofrecen un rendimiento superior en entornos de alta temperatura y en tramos largos, y presentan una mayor resistencia a la deformación en comparación con el aluminio puro. La norma EN 50182 exige lo siguiente:
• Grados de alambre como 1350-H19 o 6201-T81.
• Tolerancias de fabricación para las propiedades mecánicas y el acabado superficial.
• Disposición de los cables para garantizar una flexión uniforme y una rotura mínima durante la instalación.

Los conductores de aleación de aluminio puro son populares en las redes modernas debido a su resistencia a la corrosión y a una resistencia a la tracción hasta un 20 por ciento mayor en comparación con los conductores de aluminio puro.

• Conductor de aluminio reforzado con acero: Estos conductores combinan hilos de aluminio alrededor de un núcleo de acero galvanizado, logrando un equilibrio entre conductividad y resistencia mecánica. Este híbrido es el conductor principal para líneas de transmisión de alta tensión de cientos de kilómetros de longitud. Los requisitos esenciales de la norma EN 50182 son los siguientes:
• Alambres de acero con un 1% de elongación para cálculos de tracción.
• Aluminio que cumple con la norma GB/T 1179-2008 (equivalente a la norma IEC 61089) con una resistividad que no supera los 28.264 nΩ·m.
• La resistencia a la tracción nominal es la suma de los aditivos de aluminio y acero.

La norma EN 50182 se aplica específicamente a los conductores de hilo trenzado concéntrico, que consisten en numerosos hilos de aluminio o aleación de aluminio dispuestos en capas alrededor de un hilo central. Estos conductores están diseñados para su uso en líneas aéreas abiertas, generalmente con tensiones que van desde bajas hasta muy altas (hasta 500 kV).

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