BMW GS 93042 Termoplastik Elastomerler, Gereksinimler ve Testler

Çok uluslu bir araç üreticisi firma olan BMW tarafından geliştirilen “BMW GS 93042 Termoplastik elastomerler, gereksinimler ve testler“ standardında, termoplastik elastomerlerden yapılmış malzemeler ve bileşenler için gereksinimler ve test yöntemleri açıklanmaktadır.

BMW GS 93042 standardı, termoplastik elastomer (TPE) malzemeleri ve parçaları için katı performans, dayanıklılık ve kalite kriterlerini belirler. TPE’ler, termoplastiklerin işlenebilirliğini kauçukların esnekliği ile birleştiren çok yönlü, kauçuk benzeri plastiklerdir. Araçlarda contalar, sızdırmazlık elemanları, iç döşeme, tutacaklar, paspaslar, titreşim sönümleyiciler ve kalıplanmış parçalar (örneğin yumuşak dokunuşlu yüzeyler veya 2K enjeksiyon kalıplama) için yaygın olarak kullanılır.

BMW GS 93042 standardı, TPE malzemelerinin dayanıklılık, güvenlik, konfor ve çevresel uyumluluk açısından otomotiv sektörünün taleplerini karşılamasını sağlamak için geniş bir özellikler yelpazesini kapsamaktadır. Tipik kategoriler şunlardır:

• Fiziksel ve mekanik özellikler (yoğunluk, sertlik, çekme dayanımı, kopma uzaması, yırtılma direnci, sıkıştırma kalıcı deformasyonu).
• Termal davranış (ısı yaşlanması, soğuk esneklik, kısa/uzun vadeli sıcaklık kararlılığı).
• Çevresel direnç (UV ışınlarına maruz kalma, hava koşullarına dayanıklılık, örneğin PV 3929 Kalahari simülasyonu, PV 3930 Florida eşdeğeri, ozon).
• Emisyon ve iç mekan hava kalitesi (DIN 75201-B standardına göre buğulanma, VDA 270 standardına göre koku, iç mekan hava kalitesi için uçucu organik bileşik, VOC emisyonları).
• Kimyasal direnç (yağlara, yakıtlara, temizleyicilere, sıvılara karşı).
• Yaşlanma ve dayanıklılık (ısı, nem veya döngüsel maruz kalma sonrası).
• Yüzey ve dokunsal özellikler (çizilme direnci, görsel değerlendirme, dokunma hissi).
• Yanıcılık (örneğin UL 94 standardı HB seviyesi)
• Çok bileşenli uygulamalarda yapışma (polipropilen, polisiklik aromatik, akrilonitril bütadien stiren gibi sert alt tabakalara 2K / kalıplama yoluyla).
• Diğer (daldırma yoluyla yoğunluk, yırtılma yayılımı).

Bu standartta sıkça referans alınan test yöntemleri şunlardır:

İç mekan parçaları (tutamaklar, contalar, paspaslar) düşük buğulanma / düşük koku gereksinimlerini karşılamak için sıkı emisyon testlerinden geçmelidir.

Dış mekan / kaput altı uygulamaları hava koşullarına, kimyasal ve termal dirence ihtiyaç duyar.

Tedarikçiler, genellikle DBL 5562 (Mercedes) veya VW 50123 gibi diğer orijinal ekipman üretici spesifikasyonlarına çapraz referanslar içeren eksiksiz test dizisini geçtikten sonra BMW GS 93042 standardı onayını listeler. Bu onaylar, parçaların BMW’nin üretim araçlarında (iç mekanlar, motor kaputu altı uygulamaları ve hatta bazı dış esnek bileşenler dahil) kullanım için titiz yeterlilik testlerinden geçmesine yardımcı olur.

BMW GS 93042, termoplastik elastomerlerin (TPE) modern araçlarda kritik fonksiyonel malzemeler olması ve performanslarının güvenlik, dayanıklılık, konfor, çevre uyumluluğu, marka itibarı ve yasal gereklilikleri doğrudan etkilemesi nedeniyle zorunlu bir teknik şartnamedir. İşte otomotiv endüstrisinde bu kadar detaylı bir standardın gerekli olmasının başlıca nedenleri şunlardır:

• Uzun vadeli dayanıklılık ve güvenilirliğin sağlanması: Araçlar aşırı koşullara maruz kalır: yüksek ve düşük sıcaklıklar (eksi 40 derece ila artı 120 derece), UV radyasyonu, ozon, hava koşullarına maruz kalma (PV 3929/PV 3930 gibi simüle edilmiş çöl / Florida döngüleri), kimyasallar (yağlar, yakıtlar, temizleyiciler), nem ve mekanik stres.

Termoplastik elastomer (TPE) parçaları (sızdırmazlık elemanları, contalar, tutacaklar, paspaslar, titreşim sönümleyiciler, yumuşak dokunuşlu kaplamalar) çatlama, büzülme, sertleşme veya sızdırmazlık fonksiyonunu kaybetmeden 10-15 yıl veya 200.000 km boyunca elastikiyetini, mukavemetini ve görünümünü korumalıdır.

Isı yaşlanması, sıkıştırma kalıcı deformasyonu, yırtılma direnci ve çevresel maruz kalma için sıkı testler yapılmadan, bir TPE hızla bozulabilir, sızıntılara (örneğin su girişi), gürültü ve titreşim sorunlarına veya güvenlik risklerine (örneğin kazalarda kapı contalarının arızalanması) yol açabilir.

• İç mekan hava kalitesi ve yolcu sağlığı ve konforu: Özellikle BMW gibi premium markalarda kabin hava kalitesi düzenlemeleri ve tüketici beklentileri katıdır. TPE’ler uçucu organik bileşikler (VOC’ler) yayabilir, camlarda buğulanmaya (görünürlüğü azaltan) neden olabilir veya hoş olmayan kokular üretebilir.

Bu standart, düşük emisyon davranışını sağlamak için zorlu emisyon / sisleme testlerini (örneğin DIN 75201-B gravimetrik sisleme, VDA 270 koku, BMW’ye özgü VOC limitleri) içerir. Bu yeni araba kokusu şikayetleri, alerji endişeleri ve ISO 16000 veya küresel kabin havası kuralları gibi standartlara uyum için kritik öneme sahiptir.

• Küresel tedarik zincirinde tutarlı kalite: BMW, dünya çapında yüzlerce tedarikçiden parça temin etmektedir. Bu standart belirsizliği ortadan kaldırarak kesin test yöntemlerini, numune hazırlığını, şartlandırmayı, geçme/kalma kriterlerini ve limitleri tanımlar. Tedarikçiler, bileşikleri bu spesifikasyona göre nitelendirmelidir. Böylece onaylanan her TPE partisi, üretim yerinden bağımsız olarak aynı şekilde davranır.
• Yapışma ve çoklu malzeme uyumluluğu: Birçok TPE parçası, sert plastiklere 2K proseslerinde kalıplanarak veya yapıştırılarak üretilir. Zayıf yapışma, zamanla (özellikle ısı, nem ve kimyasal maruziyetinden sonra) katman ayrılmasına yol açar. Bu standart, yaşlanmadan sonra belirli yapışma soyma testlerini zorunlu kılar, kapı kolları, gösterge panelleri, vites kolu körükleri gibi arızaları önler.
• Maliyet, işleme ve sürdürülebilirlik faydaları: TPE’ler, geri dönüştürülebilir, işlenmesi daha kolay / hızlı (enjeksiyon kalıplama) ve daha hafif oldukları için geleneksel vulkanize kauçuğun yerini almıştır. Ancak bu avantajları kalite ödünleri vermeden gerçekleştirmek için orijinal ekipman üreticilerinin akış, büzülme, yüzey kalitesi, çizilme direnci ve dokunma hissi konusunda sıkı spesifikasyonlara ihtiyacı vardır. Bu standart, üstün performansı sağlarken yeniliğe olanak tanır (örneğin düşük emisyonlu, UV’ye dayanıklı, hafif TPE’ler).

Sonuç olarak BMW GS 93042 standardı, BMW araçlarda yüksek kaliteli, uzun ömürlü esnek plastiklerin sağlanmasını garanti eden temel malzeme standartlarından birini temsil eder. Esnek bileşenlerin aracın tüm ömrü boyunca zorlu koşullar altında güvenilir bir şekilde çalışmasını, düzenleyici ve konfor gereksinimlerini karşılamasını ve markadan beklenen yüksek standartları korumasını garanti eder. Bu arada diğer orijinal ekipman üreticilerinin de benzer standartları bulunmaktadır (örneğin DBL 5562 ve VW TL 528 standartları gibi).

Kuruluşumuz, yıllardır yetkin ve deneyimli bir kadro ile müşterilerinin ihtiyaçlarını anlamakta, ihtiyaç duydukları ileri test hizmetlerini vermekte ve yönetim sistemlerinin kurulması, uygulanması ve iyileştirilmesi konusunda yardımcı olmaktadır. Bu çerçevede işletmelere BMW GS 93042 standardına uygun test hizmetleri de verilmektedir.