VW 60360-3 Motorlu Taşıtlardaki Kablo Demetleri İçin Koruma Sistemleri - Manşonlar, Hortumlar ve Borular İçin Test Gereksinimleri

Volkswagen otomobil şirketi tarafından geliştirilen “VW 60360-3 Motorlu taşıtlardaki kablo demetleri için koruma sistemleri - Manşonlar, hortumlar ve borular için test gereksinimleri” standardında, motorlu taşıt kablo demetleri için kullanılan şu ürünler için gereklilikler ve test yöntemleri açıklanmaktadır:

• Düz manşonlar (bölünmüş ve bölünmemiş)
• Bölünmüş ve bölünmemiş örgülü manşonlar / dokuma kumaş manşonlar (malzeme bağımsız, kaplamalı ve kaplamasız, örme, örgülü, üst üste binen ve ek yapışkan şeritli)
• Oluklu borular (bölünmüş ve bölünmemiş, üst üste binen)
• Isıyla daralan borular (yapıştırıcılı ve yapıştırıcısız, örneğin ekler, kablo pabuçları için)
• Uç kapakları (yapıştırıcısız, uç ekler, uç kıvrımları vb. için yapıştırıcılı)
• Özel manşonlar (örneğin, çok katmanlı tasarım veya özel mekanik gereksinimler için çeşitli malzeme kombinasyonlarından yapılmış), ısıyla daralan borular yok

Bu standart, kablo üreticisi için proses testlerini ve işleme testlerini içermektedir.

Bu standardın amaçları doğrultusunda nominal çap, mm cinsinden çizime göre nominal iç çapı ifade eder. Numuneye uygun ifadesi, ölçülen değerler olarak kaydedilen, testler tekrarlandığında yeniden üretilebilir olması gereken ve doğrulanabilirlik amaçları için belgelenmesi gereken malzemeye ve numuneye bağlı özellikleri ifade eder. Genel olarak geçerli gereklilik değerleri tanımlanamaz.

Genel olarak “VW 99000 Bileşen geliştirme sözleşmelerinin performansına ilişkin genel gereksinimler” standardına açıklanan gereklilikler geçerlidir.

Standartta verilen A.1 ila A.5 arasındaki test matrisleri tablosu, hangi hortum, manşon ve boru tiplerinde hangi testlerin yapılması gerektiğini belgelemektedir. İlgili test mandreli çapına göre kullanılması gereken test mandreli için izin verilen toleranslar bu tablodan alınmalıdır.

Başka bir test atmosferi belirtilmediği sürece, testler ve şartlandırma, standart atmosferde gerçekleştirilmelidir. Sapma koşulları test kaydında belirtilmelidir.

Her test için, test başladığında 6 aydan eski olmayan ve daha önce hiçbir testte kullanılmamış numuneler kullanılır. Numuneler rulo mallar veya ölçüye göre kesilmiş mallar olarak teslim edilmelidir. Aksi belirtilmediği sürece, hortumlar, manşonlar ve borular teslim alındığı haliyle test edilmelidir (her biri 3 numune). Daha sonraki testler ve üretim sürecini hemen takip eden proses güvence testleri için, numuneler daha önce en az 16 saat boyunca standart atmosferde şartlandırılmalıdır. Her test için test edilmemiş numuneler kullanılır.

Üç numuneden biri testi geçemezse, test 10 numune ile tekrarlanmalıdır. Daha sonra 10 numunenin tamamı testi geçmelidir, yani başka bir numune testi geçemezse, test gereklilikleri yerine getirilmemiş sayılır. Bu 10 numuneden biri başarısız olduktan sonra testi tekrarlamak yasaktır. Bu, standartta verilen tablolarda listelenen tüm sınırlar için geçerlidir.

Yüksek sıcaklıklardaki testler için, ISO 6722-1 standardına göre doğal havalandırmalı kurutma fırınları kullanılır. En 300 derece test sıcaklıkları için, kullanılan fırınlar test raporunda belgelenmelidir.

Ölçüm birimleri, aksi belirtilmediği sürece, sıcaklıklar derece olarak ve boyutlar mm olarak belirtilir.

Hortum, kılıf veya boru, tanımlama kontrolleriyle benzersiz bir şekilde tanımlanmalıdır. Gereksinimler çizimlerden ve teslimat şartnamelerinden türetilmiştir. Tanımlama özellikleri, ilk numune incelemesi sırasında belgelenmelidir.

Bu standart çerçevesinde gerçekleştirilen testler şunları içerir:

• Renk: Hortum, manşon veya boru bir referans örneği ile veya ilgili renk kılavuzlarına göre görsel olarak karşılaştırılır. Referans numunesi ilk testten gelir ve test atmosferinde karanlık bir yerde saklanır. Turuncu renk, yüksek voltaj uygulamaları için ayrılmıştır. Eskitilmiş (240 saat ve 3 000 saat) ve eskitilmemiş hortumların, manşonların ve boruların renkleri bir fotoğrafla belgelendirilir.
• Şeffaflık: Bu test sadece A.1 ila A.5 tablosuna göre şeffaf hortumlar, manşonlar ve borular üzerinde gerçekleştirilir.
• Ağırlık veya metre başına ağırlık: Bu test, 500 mm artı/eksi 1 mm uzunluğunda bir hortum, manşon veya boru bölümünde gerçekleştirilir.
• Koşul (görsel inceleme): Çıplak gözle görsel inceleme yapılır. Ölçekli nominal boyutlu numunenin fotografik dokümantasyonu yapılır.
• Hortum, manşon veya boru uzunluğu: Hortum, manşon veya boru uzunluğunun üreticinin teknik özelliklerinden bağımsız olarak kontrol edilmesi gerekiyorsa şu prosedür izlenir: Uzunluğu, hortumu, manşonu veya boruyu açarak ve DIN EN 60454-2 standardına göre kalibre edilmiş bir metre sayacıyla ölçerek kontrol edilir.
• Dış ve iç hortum, manşon veya boru çapları: Numune üzerinde DIN EN 60684-2 standardına göre testi gerçekleştirmek için yeterli doğruluğa sahip bir ölçüm cihazı kullanılır.
• Duvar kalınlığı: Numune üzerinde DIN EN 60684-2 standardına göre testi gerçekleştirmek için yeterli doğruluğa sahip bir ölçüm cihazı kullanılır.
• Örgü açısı: Örgü açısı, manşonun uzunlamasına eksenine göre ölçülen en düşük 10 derecelik bir açıdır.
• Monofilament örgülü kılıflar için yüzey kaplaması: Yüzey kaplaması, örgülü kılıfın örtülü katı yüzeyinin (tek katmanlı kaplama) saf yüzey boşluklarına oranıdır. Bu kaplama DIN EN 50117-1 standardına göre belirlenir. Örgünün yüzey kaplaması en az yüzde 65 olmalıdır.

Kuruluşumuz, çeşitli sektörlerdeki işletmeler için verdiği sayısız test, ölçüm, analiz ve değerlendirme çalışmaları arasında, eğitimli ve uzman bir kadro ve gelişmiş teknolojik donanımı ile, “VW 60360-3 Motorlu taşıtlardaki kablo demetleri için koruma sistemleri - Manşonlar, hortumlar ve borular için test gereksinimleri” standardında tanımlanan test hizmetleri de vermektedir.