Toyota TSH1108G Fosfat Film Koşulları

Toyota araç firması tarafından geliştirilen “Toyota TSH1108G Fosfat film koşulları” standardında, araçların boya ve kaplamalarının korozyondan korunması amacı ile uygulanan fosfatlama işlemine yönelik koşullar açıklanmaktadır.

Fosfatlama işleminin uygulandığı birkaç alan şunları içerir:

• Boya ve polimer film kaplamalarla birlikte metallerin korozyondan korunması işlemlerinde
• Tel çekme, boru çekme, derin çekme gibi soğuk şekillendirme işlemlerinin kolaylaştırılmasında
• Yağ ve vakslar ile birlikte metallerin korozyondan korunmasında
• Hiçbir son işlem uygulanmadan korozyon koruması işlemlerinde

Fosfatlama işlemi birçok farklı uygulama ile gerçekleştirilmektedir. Hangi uygulamanın yapılacağına karar verilirken şu fiziksel faktörler etkili olmaktadır:

• Kaplanacak metalin yapısı
• Metalin şekli ve kondisyonu
• Kaplanacak parça sayısı ve yüzey durumunun homojenliği
• Kaplama banyosunun çalışma yoğunluğu
• Banyo sayısı

Farklı fosfatlama işlemleri içinde endüstriyel öneme sahip olan birkaç yöntem şunları içerir: çinko fosfat, demir fosfat ve mangan fosfat. Bu fosfatlama işlemleri, genellikle demir ve çelik yüzeylere, daha az olarak da çinko kaplı (galvaniz) yüzeylere uygulanır. Alüminyum ve magnezyumun fosfatlanması ise bazı özel fosfatlama kimyasalları ile mümkün olmaktadır.

Esas itibariyle bir fosfatlama işlemi şu aşamalardan oluşur:

• Çelik malzeme üzerinde cüruf giderme, cilalama ve pas giderme işlemlerinin gerçekleştirilmesi
• Çelik bir iş parçası üzerinde kumlama işleminin gerçekleştirilmesi
• Alkalin yıkama ve asitle yıkama sonrasında çelik malzeme üzerinde yüzey ayarlamasının yapılması
• Yüzey ayarına tabi tutulan çelik malzemenin yüzey temizliğinin tekrar yapılması
• İşlenmiş çelik malzemenin fosfatlama çözeltisine yerleştirilmesi ve fosfatlaması
• Fosfatlama çözeltisinin 40-60 derece arası sıcaklıkta ısıtılması
• Fosfatlama çözeltisinin hızla soğutulması ve çelik malzemenin ısıtılması
• Çelik malzemenin 400-450 derecede ısıtılması ve 20-40 dakika tutulması
• Çelik malzemenin çıkarılması, temizlenmesi ve kurutulması

Bu fosfatlama işlemi, proses adımlarının basit olması, çalıştırılmasının kolay olması, proses sırasında enerji ve fosfatlama çözeltisi tüketiminin düşük olması, proses verimliliğinin yüksek olması ve yaygınlaştırılmasının kolay olması gibi yararlı etkilere sahiptir.

Metal yüzeye iyi bağlanan ve tamamen kaplayan fosfat kaplamalar, ancak pas, kir, is ve diğer korozyon ürünlerinden arındırılmış temiz yüzeylerde oluşturulabilir. Olası yağ ve gres filmleri fosfat kaplama oluşumunu engeller.

Fosfatlama işleminden önceki temizleme ve aktivasyon gibi önişlemler fosfat kaplamanın kalınlığına ve kristal büyüklüğüne büyük ölçüde etki eder. Bu durum bazen mekanik bazen kimyasal bazen de her iki şekilde de etkili olabilir. Alkali yağ alma, solvent yağ alma ve asitle temizleme gibi kimyasal önişlemlerin fosfatlamaya etkisi büyüktür. Yüksek alkali yağ alma kimyasalları kullanıldığında birim alandaki çinko fosfat, demir fosfat ve mangan fosfat kaplama ağırlıkları daha fazla olmaktadır. Solvent yağ almalar kullanıldığında ise kaplama ağırlıkları daha az olur ve fosfatlama işlem süreleri uzar.

Çelik türlerinin çok büyük çoğunluğu fosfatlama için uygundur. Otomotiv endüstrisinde kullanılan çeliğin tamamı fosfatlanabilir. Özellikle her tür derin çekme işlemine maruz kalan parçalar fosfatlamanın ardından boyanır ve korozyon dirençleri test edilir. Elektro-galvaniz kaplı, sıcak daldırma galvaniz kaplı ya da bakır ve titanyum içerikli çinko kaplamalar da fosfat kaplanabilir.

Yüksek korozyon direnci için mangan fosfat kaplamalar, metal işleme endüstrisinin hemen hemen tüm dallarında kullanılır. En yaygın kullanım alanları arasında, fren ve debriyaj tertibatlarındaki motorlu araç bileşenleri, motor bileşenleri, yaprak veya helezon yaylar ve bazı küçük parçalar yer alır. Kompresörlerde, yağ pompalarında ve hidrolik sistemlerde birçok parçaya da mangan fosfat kaplama yapılmaktadır.

Kuruluşumuz, çeşitli sektörlerdeki işletmeler için verdiği sayısız test, ölçüm, analiz ve değerlendirme çalışmaları arasında, eğitimli ve uzman bir kadro ve gelişmiş teknolojik donanımı ile, “Toyota TSH1108G Fosfat film koşulları” standardında tanımlanan test hizmetleri de vermektedir.