Hyundai Kia MS231-10 Yüksek Yoğunluklu Polietilen (HDPE) Kalıplama Bileşiği

Hyundai Kia MS231-10 Yüksek Yoğunluklu Polietilen (HDPE) Kalıplama Bileşiği

Kore’de en eski motorlu taşıt üreticisi firma olan Hyundai-Kia Motors Şirketi tarafından geliştirilen “Hyundai Kia MS231-10 Yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) kalıplama bileşiği” standardında tanımlanan malzeme, enjeksiyon, ekstrüzyon ve şişirme kalıplamaya uygun bir yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) kalıplama bileşiğidir.

Hyundai Kia MS231-10 Yüksek Yoğunluklu Polietilen (HDPE) Kalıplama Bileşiği

Bu şartname genellikle standart içinde verilen tabloda açıklanan uygulama için veya mühendislik çiziminde belirtilen uygulama için kullanılır. Tabloda türler, sınıflandırma ve uygulama alanı şu şekilde yer almaktadır:

  • Tip A: Enjeksiyon / ekstrüzyon (vida tapası, conta, kapak plakaları)
  • Tip B: Ekstrüzyon / üfleme (ısıtıcı havalandırma konnektörleri)
  • Tip D: Enjeksiyon (tampon dudağı)
  • Tip E: Enjeksiyon (kapağın altında zemin)
  • Tip F: Üfleme (köpükleme) (hava kanalı)

Her bir malzeme özelliğinin gereksinimleri istatistiksel bir yöntemle belirlenmiştir.

Genel olarak bu malzemeyi kullanan parçalar, ilgili montaj performans spesifikasyonunun tüm gerekliliklerine uymalıdır. Parçaların kalitesini etkileyebilecek kimyasal bileşim ve işleme koşulları uygunsuz bir şekilde değiştirilmemelidir. Malzemenin kimyasal bileşimini değiştirmeden önce, malzeme ve kalite kontrol departmanı ile görüşmek zorunludur. Bu malzemeden yapılan son parçalar, kusur, düzensiz parlaklık, yanık izi, eğrilik, gümüş çizgi, çatlak, düzensiz renk, akış izi, kaynak çizgisi, çökme izi veya diğer kusurlardan arınmış olmalıdır.

Bu malzeme, bu standart içinde belirtilen yöntemlerle test edilir ve standart içinde verilen “Gerekli malzeme özellikleri” başlıklı tabloda belirtilen gerekliliklere uygun olmalıdır.

Söz konusu tabloda her tip için ayrıntılı gereksinimler şu bazda yer almaktadır:

  • Malzeme performansı:
    • Özgül ağırlık
    • Erime noktası
    • Erime indeksi
    • Çekme gücü
    • Uzama
    • Izod darbe gücü
    • Vicat yumuşama noktası
    • Isı bozulması sıcaklığı
    • Shore sertliği (D ölçeği)
    • Rockwell sertliği (R ölçeği)
    • Dupont darbe gücü
    • Termal iletkenlik
    • Fourier dönüşümlü-kızılötesi spektroskopisi (FT-IR)
    • Termal gravimetrik analizör (TGA)
    • Diferansiyel taramalı kalorimetre (DSC)
  • Parça
    • Görünüm
    • Özgül ağırlık
    • Eriyik indeksi
    • Shore sertliği (D ölçeği)
    • Rockwell sertliği (R ölçeği)
    • Asit direnci
    • Solmaya direnç
    • Hava koşullarına dayanıklılık
  • Yanıcılık
  • Ağır metaller ve zararlı maddeler

Genel olarak testler şu ortamda yapılır:

  • Laboratuvarın standart durumu, 23 derece artı/eksi 2 derece sıcaklık ve yüzde 50 arı/eksi yüzde 5 bağıl nemdir.
  • Test numunesinin standart durumu: Numuneler kalıplamadan en az 48 saat sonra yukarıda belirtilen standart durumda en az 24 saatlik bir şartlandırma süresinin hemen ardından numuneler üzerinde gerçekleştirilir.

Özgül ağırlık açısından şu standartlara uygun olmalıdır:

  • “ISO 1183-1 Plastikler - Hücresel olmayan plastiklerin yoğunluğunu belirleme yöntemleri - Bölüm 1: Daldırma yöntemi, sıvı piknometre yöntemi ve titrasyon yöntemi”.
  • “ASTM D792-08 Yer değiştirme ile plastiklerin yoğunluğu ve özgül ağırlığı (bağıl yoğunluk) için standart test yöntemleri”.

Erime noktası açısından şu standartlara uygun olmalıdır:

  • “ISO 3146 Plastikler - Kılcal tüp ve polarize mikroskop yöntemleriyle yarı kristalin polimerlerin erime davranışının (erime sıcaklığı veya erime aralığı) belirlenmesi”.
  • “ASTM D 2117 Sıcak aşama mikroskopi yöntemiyle yarı kristalin polimerlerin erime noktası için standart test yöntemi”.

Erime indeksi açısından şu standartlara uygun olmalıdır:

  • “ISO 1133-1 Plastikler - Termoplastiklerin eriyik kütle akış hızının (MFR) ve eriyik hacim akış hızının (MVR) belirlenmesi Bölüm 1: Standart yöntem”.
  • “ASTM D1238-13 Ekstrüzyon plastometresi ile termoplastiklerin erime akış hızları için standart test yöntemi”.

Çekme dayanımı ve uzama açısından şu standarda uygun olmalıdır:

  • “ISO 527-1 Plastikler - Çekme özelliklerinin belirlenmesi”.

Numune türü açısından şu standartlara uygun olmalıdır:

  • “ISO 3167 Plastikler - Çok amaçlı test numuneleri” (numune türü Tip A, test hızı 50 mm/dak).
  • “ASTM D638-14 Plastiklerin çekme özellikleri için standart test yöntemi” (numune türü Tip 1, test hızı: 50 mm/dak).

Izod darbe dayanımı açısından şu standartlara uygun olmalıdır:

  • “ISO 180 Plastikler - Izod darbe dayanımının belirlenmesi” (numune türü Tip A, numune boyutu 80 × 10 × 4,0 mm (çentikli), çekiç 2,94 J).
  • “ASTM D256-23 Plastiklerin Izod sarkaç darbe direncini belirlemek için standart test yöntemleri” (numune boyutu 63,5 × 12,7 × 6,4 mm (çentikli), çekiç 2,94 J).

VICAT yumuşama noktası açısından şu standartlara uygun olmalıdır:

  • “ISO 306 Plastikler - Termoplastik malzemeler - Vicat yumuşama sıcaklığının (VST) belirlenmesi”.
  • “ASTM D 1525 Plastiklerin Vicat yumuşama sıcaklığı için standart test yöntemi” (oran A, uygulanan yük: 9,8 N).

Isıl bozulma sıcaklığı açısından şu standartlara uygun olmalıdır:

  • “ISO 75-1 Plastikler - Yük altında sapma sıcaklığının belirlenmesi” numune boyutu 80 × 10 × 4,0 mm, düz yöntem, gerilim yükü: 0,45 MPa)”.
  • “ASTM D648-06 Eksenel pozisyonda eğilme yükü altındaki plastiklerin sapma sıcaklığı için standart test yöntemi” numune boyutu 127 × 12,7 × 6,4 mm, gerilim yükü 0,45 MPa”.

Shore sertliği açısından şu standartlara uygun olmalıdır:

  • “ISO 868 Plastikler ve ebonit - Durometre vasıtasıyla girinti sertliğinin belirlenmesi (Shore sertliği)”.
  • “ASTM D 2240 Kauçuk özelliği için standart test yöntemi - Durometre sertliği”.

Rockwell sertliği açısından şu standartlara uygun olmalıdır:

  • “ISO 2039-2 Plastikler - Sertliğin belirlenmesi - Bölüm 2: Rockwell sertliği”.
  • “ASTM D 785 Plastiklerin ve elektrik yalıtım malzemelerinin rockwell sertliği için standart test yöntemi” (numuneler R Scale).

Dupont darbe dayanımı açısından şu standarda uygun olmalıdır:

  • JIS K 5600-5-3 Boyalar için test yöntemleri - Bölüm 5: Filmin mekanik özelliği - Bölüm 3: Düşen ağırlık testi”. Koşullar şunları içerir:

Fourier dönüşümlü-kızılötesi spektroskopisi (FT-IR) açısından şu standarda uygun olmalıdır:

  • “MS200-61 Test standardı - Plastik standart analizi”.

Termal gravimetrik analiz cihazı (TGA) açısından şu standarda uygun olmalıdır:

  • “MS200-61 Test standardı - Plastik standart analizi”.

Diferansiyel taramalı kalorimetre (DSC) açısından şu standarda uygun olmalıdır:

  • “MS200-61 Test standardı - Plastik standart analizi”.

Isı iletkenliği açısından şu standarda uygun olmalıdır:

  • “ASTM E1461-13 Flaş yöntemiyle ısıl yayılma için standart test yöntemi”.

Yanıcılık açısından şu standarda uygun olmalıdır:

  • MS300-08 İç malzemeler için standart test yöntemleri-yanıcılık direnci” (numune kalınlığı 2mm)

Kuruluşumuz, bilim ve teknoloji alanında dünyada yaşanan gelişmeleri yakından takip eden ve sürekli kendini geliştiren güçlü bir çalışan kadrosuna sahiptir. Çeşitli sektörlerdeki işletmeler için verilen çok sayıda test, ölçüm, analiz ve değerlendirme çalışmaları arasında “Hyundai Kia MS231-10 Yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) kalıplama bileşiği” standardına uygun test hizmetleri de bulunmaktadır.

WhatsApp