Fransız otomobil üreticisi PSA Group (şimdi Stellantis’in bir parçasıdır) tarafından geliştirilen “PSA D45 1195 Esnek malzemelerin kalınlığı ve sıkıştırılabilirliği“ standardında, sıkıştırılabilir esnek bir malzemenin nominal kalınlığını ölçmeye yönelik bir yöntem açıklanmaktadır. Bu yöntem ayrıca malzemenin sıkıştırılabilirliğinin değerlendirilmesini de içerir. Bu yöntem, tekstil, kaplamalı tekstil, deri, dolgu malzemesi ve benzerleri gibi esnek malzemeler için geçerlidir.
Bu standart, “A10 0156 Ölçüm veya test raporları - Taslak hazırlama“ standardını esas almaktadır.
Prensip olarak esnek bir malzemenin kalınlığı, bir mikrometrenin iki düzlemsel ve paralel temas ucu arasında ölçülen mesafedir. İşlem sırasında numune, bu temas uçları arasında belirli bir basınca maruz bırakılır.
Bu yöntem uygulanırken iki adet dairesel düz uçlu mikrometre kullanılır: biri 50 mm çapında hareketli (referans belgelerindeki talimatlara göre) ve diğeri 50 mm’den büyük çaplı sabit. Bu iki uç paraleldir ve dönme eksenleri çakışır. Hareketli ucun uyguladığı basınç, ilgili standartlara göre en yakın yüzde 5’e kadar 1, 5, 10, 20, 50 veya 100 hPa (yani yaklaşık 1, 5, 10, 20, 50 veya 100 g/cm2) olabilir. Bu işlemde ayrıca 23 derece artı/eksi 1 derece sıcaklık ve yüzde 50 artı/eksi yüzde 5 bağıl neme sahip bir iklimlendirilmiş oda kullanılır. Reaktif olarak aseton veya katmanlar arasındaki ayrılmayı başlatmaya izin veren herhangi bir başka çözücü kullanılır.
Test numuneleri, karakterize edilecek ölçeği temsil etmelidir. Bu temsil edilebilirliği sağlamak için, incelenen popülasyonun temel özelliklerinin belirlenmesi gereklidir. Test numuneleri veya örnekleri için seçim kriterleri, A10 0156 standardına uygun olarak test raporunda belirtilmelidir. Örnekleme konusunda şüphe duyulursa, izlenecek yol için PSA ile iletişime geçilmelidir.
Numuneler üzerinde işlem yapılırken, keçe, kaplamalı veya kaplamasız tekstil, deri gibi nispeten homojen malzemeler için en az 100 mm x 100 mm boyutlarında 5 numune, emdirilmiş pamuk gibi heterojen malzemeler için ise 10 numune alınır. Numuneler birbirlerinden en az 50 mm ve parçanın kenarlarından en az 100 mm uzaklıkta bölgelere ayırılır. Numunelerin odada en az 24 saat bekletilmesine izin verilir ve ardından aynı odada ölçümleri gerçekleştirilir. Bir kompleksin çeşitli katmanlarının ölçümü söz konusu olduğunda, bunlar ayrılmalıdır.
Parça üzerinde işlem yapılırken, malzemenin kalınlığı, homojen malzemeler için 5 farklı noktada ve heterojen malzemeler için 10 farklı noktada, malzemeden yapılmış bir parça üzerinde doğrudan ölçüm yapılabilir. Kalınlık ölçümleri, her ölçüm noktası arasında 50 mm boşluk bırakılarak parçanın herhangi bir noktasında ve herhangi bir alanında gerçekleştirilebilir. Ancak, kesim veya dikişle ilgili olarak parçaların kenarlarının sıkışmasını önlemek için kenardan en az 20 mm uzakta olunması önerilir. Parçanın odada en az 24 saat bekletilmesine izin verilir ve ardından ölçümler aynı odada gerçekleştirilir.
Nominal kalınlık ölçülürken, mikrometre seçilen ölçüm basıncına ayarlanır. Parça veya numune ters yüzü mikrometrenin sabit temas ucuna yerleştirilir. Hareketli temas ucu herhangi bir darbeden kaçınarak yavaşça indirilir. Hareketli temas ucu, gerekli basınç altında 10 saniye boyunca malzeme ile temas halinde bırakılır, ardından mikrometrenin verdiği değer okunur.
Sıkıştırılabilirlik belirlenirken cihaz, önceki ölçümde kullanılan basıncın 10 katı daha yüksek bir ölçüm basıncına ayarlanır. Yukarıda açıklanan koşullara göre malzemenin kalınlığı ölçülür. Bu ölçüm, zaten test edilmiş numuneler üzerinde yapılabilir.
Ölçüm basıncının değerine eşit bir indeks atanan, milimetre cinsinden ifade edilen nominal kalınlık, ölçülen değerlerin aritmetik ortalamasıdır. Yük altındaki kalınlık, milimetre cinsinden ifade edilir, ölçüm basıncının değerine eşit bir indeks atanır ve ölçülen değerlerin aritmetik ortalaması alınır. Malzemenin sıkıştırılabilirliği, yüzde olarak verilen formüle göre hesaplanır.
Kısaca PSA D45 1195 standardı, öncelikle otomotiv uygulamalarında kullanılan yumuşak, sıkıştırılabilir malzemeleri hedeflemektedir. Bunlar arasında şunlar yer alır:
Bu malzemeler araç kabinlerinde konfor, gürültü azaltma ve güvenliğe katkıda bulunur. Bu nedenle, tutarlı kalınlık ve sıkıştırma davranışı kalite ve performans için kritik öneme sahiptir.
PSA D45 1195 standardı testi, bu malzemelerin basınç altında nasıl davrandığını değerlendirir:
Bu, parçaların montaj sırasında düzgün bir şekilde oturmasını, zaman içinde şeklini korumasını ve yolcu ağırlığı veya titreşimler gibi gerçek dünya koşullarında güvenilir bir şekilde performans göstermesini sağlar.
Otomotiv sektöründe üreticiler, PSA D45 1195 ve benzer standartlar aracılığı ile tedarikçilerden sıkı şartlar talep ederek şunları amaçlar:
Sonuç olarak PSA D45 1195 standardı, sadece bir ürün değil, araçların içindeki günlük malzemelerin güvenilirliğini sağlayan temel bir mühendislik standardıdır. Bu standart, ısı direnci, yanma davranışı ve yırtılma mukavemeti gibi malzeme özelliklerini kapsayan daha geniş bir PSA D45 standartları ailesinin bir parçasıdır. PSA / Stellantis ile çalışan tedarikçiler veya mühendisler için, bu standarda uyum genellikle parça onayı için zorunludur.
Kuruluşumuz, yıllardır yetkin ve deneyimli bir kadro ile müşterilerinin ihtiyaçlarını anlamakta, ihtiyaç duydukları ileri test hizmetlerini vermekte ve yönetim sistemlerinin kurulması, uygulanması ve iyileştirilmesi konusunda yardımcı olmaktadır. Bu çerçevede işletmelere “PSA D45 1195 Esnek malzemelerin kalınlığı ve sıkıştırılabilirliği“ standardına uygun test hizmetleri de verilmektedir.
Randevu almak, daha detaylı bilgi edinmek yada değerlendirme talep etmek için formumuzu doldurarak size ulaşmamızı isteyebilirsiniz.
EUROLAB , raporlama ve belgelendirme faaliyetlerini, United Accreditation Foundation (UAF), Türk Akreditasyon Kurumu (TÜRKAK), Enterprise Accreditation Foundation (EAF) kuruluşundan sağladığı akreditasyona dayanarak sürdürmektedir. Enterprise Accreditation Foundation (EAF), aynı zamanda Birleşmiş Milletler (UN GLOBAL COMPACT) imzacısıdır.
