Fiat 50180 Korozyon Testleri

Fiat 50180 Korozyon Testleri

Bir İtalyan-Amerikan otomotiv şirketi olan Fiat Chrysler Automobiles (FCA) şirketi (şimdiki adıyla Stellantis) tarafından geliştirilen “Fiat 50180 Korozyon testleri” standardında, şu üç yöntem açıklanmaktadır:

Fiat 50180 Korozyon Testleri

  • Fiat 50180 A3 yöntemi: Bakır hızlandırılmış asetik asit tuz püskürtme testi (CASS-testi)

Bu yöntem, metalik kaplamaların ve kaplamalı bileşenlerin son derece agresif aşındırıcı ortamlara karşı direncini değerlendirmek için kullanılan bir korozyon testidir. Bu yöntem esas olarak krom kaplama, çinko alaşımları, anotlanmış alüminyum ve dekoratif otomotiv kaplamaları gibi inorganik kimyasal kaplamalar ve elektrolitik kaplamalar için tasarlanmıştır.

Bu yöntem, araç ömrü boyunca otomotiv parçalarının karşılaşabileceği şiddetli aşındırıcı servis koşullarını simüle etmek için geliştirilmiştir, bunlar şunları içerir:

    • Yol tuzu maruziyeti
    • Asidik nem
    • Kıyı atmosferi
    • Endüstriyel kirlilik
    • Yoğuşma ve nem döngüsü

A3 yöntemi, geleneksel nötr tuz püskürtme testine göre korozyonu çok daha agresif bir şekilde hızlandırır. Bu yöntem, A2 yöntemine göre yaklaşık beş kat daha yüksek bir korozyon hızına sahiptir. Bu hızlandırılmış davranış, mühendislerin koruyucu kaplamaları hızla karşılaştırmasına ve üretime geçmeden önce zayıf korozyon direncini belirlemesine olanak tanır.

Test sırasında numuneleri sürekli bir sis halinde şu maddelere maruz bırakılır: sodyum klorür çözeltisi, asetik asit ve bakır klorür katalizörü. Bakır iyonlarının eklenmesi, özellikle elektrokaplama yüzeylerinde korozyon aktivitesini önemli ölçüde artırır. Numuneler, kontrollü çevre koşulları altında, atomize edilmiş asidik tuz çözeltisinin test yüzeyine sürekli olarak çöktüğü, kapalı bir korozyon odasına yerleştirilir.

Test koşulları şu şekildedir:

    • Test türü: Bakır hızlandırılmış asetik asit tuz püskürtmesi
    • Oda sıcaklığı: 50 derece artı/eksi 2 derece
    • Çözelti pH değeri: 3,1 - 3,3
    • Tuz püskürtme toplama hızı: 1,0 - 2,0 mL / 80 cm2 / saat
    • Bağıl nem: Yaklaşık yüzde 95
    • Maruz kalma süresi: Spesifikasyona bağlı olarak değişken

Bu yöntem genellikle şu malzemeler için kullanılır:

    • Dekoratif krom kaplama
    • Çinko-nikel kaplamalar
    • Galvanizli çelik
    • Eloksallı alüminyum
    • Elektrokaplama kaplamalar
    • Bağlantı elemanları
    • Otomotiv dış donanımı
    • Vakum biriktirme yöntemiyle üretilen metalize kaplamalar

Test genel olarak şu adımları izler:

    • Numune hazırlığı: Testten önce, yüzeyler temizlenir ve yağdan arındırılır, yağlar ve kirleticiler uzaklaştırılır, kesilen kenarlar kapatılır ve numuneler tanımlanmış açılarda monte edilir.
    • Tuz sisi maruziyeti: Oda, sürekli olarak bakır asitli tuz çözeltisini püskürtür. Sis, test boyunca sabit kalmalıdır (sabit sıcaklık, sabit pH değeri, kontrollü çökelme oranı ve tekdüze numune maruziyeti). Toplanan yoğuşma, orijinal çözeltiyle aynı bileşimi korumalıdır.
    • Değerlendirme: Maruz kalma sonrasında numuneler görsel olarak incelenir. Değerlendirme kriterleri şunları içerir:
      • Korozyon noktalarının sayısı
      • İlk korozyon kusuruna kadar geçen süre
      • Kaplamada kabarma
      • Yüzey lekelenmesi
      • Ana metalde aşınma
      • Ağırlık kaybı
      • Mekanik özelliklerin bozulması

Bu yöntem, bakır iyonlarının elektrokimyasal korozyon reaksiyonlarını hızlandırması nedeniyle üç yöntem arasında en sert olanıdır.

Sonuç olarak Fiat 50180 A3 yöntemi, metalik ve elektrokaplama otomotiv kaplamalarının dayanıklılığını değerlendirmek için kullanılan oldukça hızlandırılmış bir korozyon testidir. Bileşenleri yüksek sıcaklıkta bakır asitli tuz sisine maruz bırakarak, yöntem korozyon koruma sistemlerindeki zayıflıkları hızla belirler.

  • Fiat 50180 B1 yöntemi: Çizilmiş numuneler üzerinde yüzey altı tuz püskürtme korozyon testi.

Bu yöntem, özellikle kaplama yüzeyinin kasıtlı olarak çizilerek hasar görmesinden sonra korozyonun organik bir kaplamanın altında nasıl yayıldığını inceler.

Otomotiv servis koşullarında, boyalı metal parçalar genellikle üretim, montaj, taşıma veya araç işletimi sırasında çizilir. Kaplama hasar gördükten sonra, nem ve tuz boya tabakasının altına nüfuz ederek kaplama filminin altında yayılan gizli korozyona neden olabilir.

B1 yöntemi, bu arıza mekanizmasını hızlandırılmış bir laboratuvar ortamında simüle etmek için tasarlanmıştır. Bu test, mühendislerin şunları değerlendirmesine yardımcı olur:

    • Kaplamaların yapışma dayanıklılığı
    • Hasarlı bölgelerden kaynaklanan korozyon yayılımı
    • Boya ön işlem sistemlerinin kalitesi
    • Astar ve elektro kaplamaların etkinliği
    • Otomotiv gövde ve trim bileşenlerinin uzun vadeli dayanıklılığı

Yüzey korozyonunu esas olarak değerlendiren sıradan tuz püskürtme testinden farklı olarak B1 yöntemi, film altı korozyon yayılımına odaklanır. Bu yöntem esas olarak şunlara uygulanır:

    • Boyalı çelik paneller
    • Otomotiv gövde yapıları
    • İç metal takviyeler
    • Kaplamalı braketler ve destekler
    • Elektrokaplamalı bileşenler
    • Toz boyalı parçalar
    • Boya sistemli çinko kaplı çelik
    • Çok katmanlı otomotiv kaplama sistemleri

Testten önce numuneler tamamen yağdan arındırılır, deterjanla temizlenir, suyla durulanır ve kirlenmeyi önlemek için hazırlanır. Özellikle bu yöntem için kaplama, bir çizici kullanılarak kasıtlı olarak hasar görür. Çizgi, gerçek araç kullanımında meydana gelebilecek mekanik hasarı simüle eder.

B1 yöntemi, A1 yöntemi nötr tuz püskürtme testine benzer bir tuz püskürtme ortamı kullanır. Oda, sürekli bir sodyum klorür çözeltisi sisi üretir. Tipik test koşullar şu şekildedir:

    • Tuz çözeltisi: Sodyum klorür çözeltisi
    • Oda sıcaklığı: Yaklaşık 35 derece
    • Püskürtme tipi: Sürekli dolaylı sis
    • Maruz kalma süresi: Spesifikasyona bağlı olarak değişken
    • pH aralığı: Nötre yakın
    • Test süresi: Malzeme gereksinimlerine ve Fiat bileşen spesifikasyonlarına bağlı olarak onlarca ila yüzlerce saat arasında değişebilir.

Maruz kalma sonrasında, kaplama görsel olarak incelenir ve ölçülür. Tipik gözlemler şunlardır: boya kabarması, alt aşınma, katman ayrılması, pas oluşumu, yapışma kaybı ve kenar korozyonu.

B1 yöntemi önemlidir çünkü otomotiv kaplamaları nadiren mükemmel şekilde sağlam yüzeylerde arızalanır. Gerçek dünyadaki arızalar, su ve klorür iyonlarının kaplamanın altına nüfuz ettiği hasarlı bölgelerde başlar. Bu test üreticilere şu konularda yardımcı olur:

    • Boya sisteminin dayanıklılığını artırmak
    • Daha iyi ön işlem kimyasalları seçmek
    • Korozyon koruma sistemlerini doğrulamak
    • Garanti taleplerini azaltmak
    • Yapısal ömrü uzatmak
    • Araç görünümünün korunmasını sağlamak

Sonuç olarak Fiat 50180 B1 yöntemi, boyalı otomotiv bileşenlerinin kaplama hasarından sonra alt film korozyonuna karşı direncini değerlendirmek için kullanılan özel bir hızlandırılmış korozyon testidir. Bu yöntem, kasıtlı çizik oluşturma ve tuz püskürtme maruziyetini birleştirerek, çizikler ve mekanik aşınmadan kaynaklanan gerçek dünya kaplama arızalarını simüle eder.

  • Fiat 50180 A1 Yöntemi: Tuz püskürtme testi.

Bu yöntem, otomotiv endüstrisinde kaplamaların, elektrokaplama işlemlerinin, dönüşüm kaplamalarının ve boyalı sistemlerin doğrulanmasında kullanılan temel hızlandırılmış korozyon testlerinden biridir.

Otomotiv bileşenleri sürekli olarak şu agresif çevresel koşullara maruz kalmaktadır: yol tuzu, nem, yoğuşma, kıyı atmosferi, endüstriyel kirlilik ve sıcaklık döngüsü. Bu yöntem, bu aşındırıcı koşulları kontrollü bir laboratuvar ortamında yeniden üretmek için geliştirilmiştir. Bu test, korozyon süreçlerini hızlandırarak mühendislerin nispeten kısa bir süre içinde uzun vadeli malzeme performansını değerlendirmelerini sağlar.

Bu yöntem esas olarak şunları değerlendirmek için kullanılır:

    • Metal parçaların korozyon direnci
    • Kaplamaların koruyucu kalitesi
    • Elektrokaplama yüzeylerinin bütünlüğü
    • Boya sisteminin dayanıklılığı
    • Yüzey işleme etkinliği
    • Üretim tutarlılığı

A1 yöntemi, kontrollü bir korozyon odası içinde sürekli olarak atomize edilen nötr sodyum klorür çözeltisi kullanır. Test prensibi, numunelerin şunlara maruz bırakılmasına dayanır:

    • İnce tuzlu sis
    • Yüksek sıcaklık
    • Yüksek nem
    • Sürekli ıslak aşındırıcı koşullar

Fiat 50180 A1 yöntemi teknik olarak ASTM B117 ve ISO 9227 standartları ile SAE International otomotiv korozyon uygulamalarına çok benzer. Ancak Fiat, araç dayanıklılık gereksinimlerini karşılamak için kendi tanımladığı parametreleri belirler:

A1 yöntemi şunların test edilmesinde yaygın olarak kullanılır:

    • Çinko kaplı çelik
    • Elektrogalvanizli parçalar
    • Boyalı gövde panelleri
    • Bağlantı elemanları
    • Dekoratif kaplama
    • Alüminyum bileşenler
    • E-kaplamalı otomotiv yapıları
    • Toz boyalı parçalar
    • Fosfatlı yüzeyler
    • Krom kaplı bileşenler

Bu yöntem, özellikle şu yerlere monte edilen bileşenler için önemlidir:

    • Tekerlek yuvaları
    • Alt gövde alanları
    • Motor bölmeleri
    • Dış kaplama bölgeleri
    • Sıçrama maruziyeti bölgeleri

Metalik kirlenme korozyon davranışını önemli ölçüde değiştirebileceğinden, çözeltinin doğru saflığının korunması çok önemlidir. Tekrarlanabilirliği sağlamak için sisin tüm numuneler üzerinde eşit şekilde yerleşmesi gerekir.

Maruz kalma sonrasında, numuneler korozyon hasarı açısından görsel olarak incelenir. Tipik değerlendirme parametreleri şunlardır:

    • Kırmızı pas oluşumu
    • Beyaz korozyon ürünleri
    • Kabarcık oluşumu
    • Kaplama soyulması
    • Yüzey lekelenmesi
    • Çukur korozyonu
    • Kenar aşınması

Sonuç olarak Fiat 50180 A1 yöntemi, hızlandırılmış tuzlu su maruziyeti koşulları altında metalik malzemelerin ve koruyucu kaplamaların dayanıklılığını değerlendirmek için kullanılan nötr tuz püskürtme korozyon testidir. Bu yöntem, otomotiv uygulamalarında korozyon direncini değerlendirmek için standartlaştırılmış bir laboratuvar yaklaşımı sağlar.

Kuruluşumuz, yıllardır yetkin ve deneyimli bir kadro ile müşterilerinin ihtiyaçlarını anlamakta, ihtiyaç duydukları ileri test hizmetlerini vermekte ve yönetim sistemlerinin kurulması, uygulanması ve iyileştirilmesi konusunda yardımcı olmaktadır. Bu çerçevede işletmelere Fiat 50180 standardına uygun test hizmetleri de verilmektedir.

WhatsApp