GMW 16443 Yapışkan Destekli Köpük İçin Yapışma Performansı Gereksinimleri

General Motors firması tarafından geliştirilen “GMW 16443 Yapışkan destekli köpük için yapışma performansı gereksinimleri” standardında, boyalı veya boyasız metal, plastik veya cama yapıştırılan yapışkan destekli bir köpüğün yapışma performansı gereksinimleri açıklanmaktadır. Ayrıca basınca duyarlı yapıştırıcı ile yapıştırılan diğer hafif trimler için de bu standart geçerlidir. Bağlama uygulamasını özel olarak tanımlamak için ek notlara ihtiyaç duyulabilir.

Köpükler, çeşitli polimer teknolojilerinin açık veya kapalı hücresi olabilir. Bu yapıştırıcıların yapıştırıcıları, bir serbest bırakma astarı ile basınca duyarlıdır. Yapı, bir bileşene uygulanabilir ve montaj parçası olarak gönderilebilir veya bir General Motors montaj merkezinde kurulum için ayrı bir parça olarak teslim edilebilir. Bu standartta yapışkan destekli köpük için aşağıdaki bağlama performansı türleri ele alınmaktadır.

Tipik uygulamalar arasında köpük altı contaları, kaput ayıpları, ön camlar ve hava giriş panelleri için köpük barajları ve aydınlatmadaki contalar ve kapatmalar gibi genel hava, toz ve su contaları bulunur. Köpük teknolojisinin özel tanımı ve serbest bırakılması için GMW 15473 standardına bakılmalıdır.

Şu tipler yapıştırıcı performansına dayanmaktadır:

• Tip I. Aracın ömrü boyunca sıkışmış veya mekanik olarak tutulmuş yapıştırıcı destekli köpük kompozit. Bu tipteki yapıştırıcı, kurulumdan önce ve kurulum sırasında veya köpük takılı konumdan aşağı doğru sıkışmış veya mekanik olarak tutulmuş olana kadar işlevseldir.
• Tip II. Aracın ömrü boyunca yapıştırıcı tarafından tutulan yapıştırıcı destekli köpük kompozit.

Bu standartta gereksinimler şu şekilde belirlenmiştir:

• Tüm numuneler, “GMW 3221 Organik malzemelerin standart şartlandırılması” standardı, Kod A’ya göre her gereksinim testinden önce koşullandırılmalıdır.
• Önerilen özel köpük / yapıştırıcı kombinasyonu, üretim amaçlı alt tabaka üzerinde test edilmelidir. Test raporu, üretim parçası onay süreci paketine eklenir. Test raporu, şartnamenin tüm gereksinimlerinin karşılandığını açıkça belirtmelidir.
• Bu standardın gerektirdiği çevresel maruziyetler sırasında ve sonrasında, yapıştırılmış kompozitin kenarları, yapıştırılmış alt tabakadan kalkma veya ayrılma belirtisi göstermemelidir. Isıya maruziyet sırasında, yapıştırıcı bağlantı ekleminden akmamalıdır.
• “ISO 8510-2 Yapıştırıcılar - Esnek-bağlı-sert bir test numunesi montajı için soyma testi - Bölüm 2: 180 derece soyma” standardına uygun olarak, 180 derece açıyla ve dakikada 300 mm hızla soyulduğunda, yapışkan destekli köpük en az 525 N/m genişlik veya köpük yırtılması göstermelidir. Çevresel maruziyetlerden sonra 23 derece sıcaklık ve yüzde 50 bağıl nem koşullarında 24 saat iyileşmeye izin verilir.
• Çevresel maruziyet açısından Tip I sistemler için bu standarda uygun çevresel maruziyetler gerçekleştirilir ve sadece kenar yapışması gerçekleştirilir. Yapıştırıcı / köpük sistemi güvenli bir şekilde bağlanmalı ve uygulama alt tabakasından kıvrılma veya kalkma göstermemelidir. Tip II sistemler için bu standarda uygun çevresel maruziyetler gerçekleştirilir ve kenar ve 180 derece soyulma yapışması gerçekleştirilir. Sadece dış mekanlarda maruz kalan uygulamalar için hızlandırılmış hava koşullarına maruz bırakılır.
• Isı direnci için numuneler, “ISO 188 Kauçuk, vulkanize veya termoplastik - Hızlandırılmış yaşlanma ve ısı direnci testleri” standardına göre hava sirkülasyonlu bir fırında 80 derece artı/eksi 2 derecede 168 saat boyunca maruz bırakılmalıdır.
• Nem için numuneler, “GMW 14729 Yüksek nem testi prosedürleri” standardına uygun olarak, yoğuşmalı nem odasında 168 saat boyunca maruz bırakılmalıdır. Tip I performansı için seçenek B, Tip II performansı için seçenek A kullanılır.
• Döngü maruziyeti için numuneler “GMW 14124 Dış nem termal çevrimi” standardına göre maruz bırakılmalıdır. Standart içinde verilen tablo, uygulama konumuna göre belirli döngü ortamlarını ve sürelerini tanımlar.
• Hızlandırılmış hava koşullarına dayanıklılık için test numuneleri, SAE J2412 standardına göre 2500 kJ/m2 veya GMW 14162 standardı Döngü C’ye göre 38 MJ/m2 ve 115 dereceye tabi tutulmalıdır.
• Soğuk şok için, 54 derece artı/eksi 2 derecede 72 saatin ardından, numuneler eksi 30 derece artı/eksi 2 derecede 4 saat boyunca şartlandırılır. Hiçbir geri kazanım olmadan, numuneler 0,6 m yükseklikten çimento zemine düşürüldüğünde 2 serbest darbeye dayanmalıdır. Darbeden ve 23 derece sıcaklık ve yüzde 50 bağıl nemde 24 saat geri kazanımdan sonra, numuneler yukarıdaki soyulma yapışması gereksinimini karşılamalıdır. Başka bir maruziyet gerekli değildir.
• Yapıştırılmış montajlar, GMW 15851 standardına göre test edildiğinde minimum yüzde 85 bant ıslanması göstermelidir.
• Depolama stabilitesi için yapışkan destekli köpük, GMW 15735 standardı depolama koşullarına tabi tutulduktan sonra bu standardın gereksinimlerini karşılamalıdır. Raf ömrü, üretici firmadan alındığında başlar.
• Serbest bırakma astarı sadece depolama stabilitesi ortamlarına tabi tutulduktan sonra şu gereklilikleri karşılamalıdır:
  • Serbest bırakma astarı, yapıştırıcı destekli köpük araç veya bileşene takılmadan önce her zaman yapıştırıcı ile yüzde 100 temas etmelidir. Gerekli pozlamalardan sonra görsel bir inceleme yapılır.
  • Serbest bırakma astarı, 300 mm/dakikada 180 derece açı ile soyulduğunda 65 N/m genişliğini aşmayacak bir kuvvetle kolayca çıkarılmalıdır. Astarın herhangi bir yırtılması veya bozulması bir arıza anlamına gelir.

Bu standarda uygun olarak tedarik edilen tüm malzemeler, “GMW 3001 Malzeme spesifikasyonları için kurallar ve düzenlemeler” ve “GMW 3059 Sınırlandırılmış ve bildirilmesi gereken maddeler” standartları gerekliliklerine uymalıdır.

Kuruluşumuz, bilim ve teknoloji alanında dünyada yaşanan gelişmeleri yakından takip eden ve sürekli kendini geliştiren güçlü bir çalışan kadrosuna sahiptir. Çeşitli sektörlerdeki işletmeler için verilen çok sayıda test, ölçüm, analiz ve değerlendirme çalışmaları arasında, “GMW 16443 Yapışkan destekli köpük için yapışma performansı gereksinimleri” standardına uygun test hizmetleri de bulunmaktadır.