Renault D45 1045 Hücresel Malzemeler Görünür Yoğunluk

Fransız Renault otomobil firması tarafından geliştirilen “Renault D45 1045 Hücresel malzemeler görünür yoğunluk” standardında açıklanan prosedürün amacı, hücresel kauçuklar ve plastikler, yastıklama poliüretanı, kutu kesit köpüklerinin sıkılığı ve dolgusu ve benzer esnek veya sert hücresel malzemelerin görünür yoğunluğunu değerlendirmektir. Bu standart, hafifletilmiş termoplastik için geçerli değildir.

Bu test yöntemi prensip olarak, bilinen bir hacimdeki malzemenin tartılmasını içerir.

Testler kullanılan başlıca ekipman şunlardır:

• Tearaziler:0,001 g’a kadar hassasiyet
• Kaydırmalı kumpas: 1/10 mm’ye kadar hassasiyet
• Kesme ekipmanları: Örneğin şerit testere (dişsiz bıçak)
• Kondisyon odası: 23 derece artı/eksi 2 derece sıcaklığa ve yüzde 50 artı/eksi yüzde 5 bağıl neme ayarlı

Numuneler hazırlanırken, kesme ekipmanını kullanarak, basit geometrik şekle sahip üç test parçası alınır (örneğin, dikdörtgen paralel yüzlü). Numunelerin boyutları, ilgili normatif belgelerde verilen talimatlara uygun olmalıdır. Böyle bir talimat verilmemişse, şu prosedür uygulanmalıdır:

• Hücresel kauçuk ve plastik: 2 ila 5 g’lık numuneler
• Entegre derili köpük: 2 ila 5 g’lık test numuneleri, deri tarafında 5 mm’lik bir kalınlığı ortadan kaldırarak çekirdeğe alınır
• Köpük levha: 100 mm x 100 mm’lik numuneler ve yüksekliği yarı ürünün kalınlığına eşit
• Yastıklama köpüğü: 100 mm x 100 mm taşıma kapasitesine ve 30 mm ile 60 mm arasında yüksekliğe sahip numuneler.

Test parçalarını en az 16 saat boyunca odada şartlandırılır.

Test yapılırken, kayar kumpas kullanarak numunenin kenarları belirlenir. Kumpas veya prob kullanılması durumunda, ölçümü bozma riski nedeniyle numuneye baskı uygulanmamalıdır. Ölçülen numune kumpasın çeneleri arasında zahmetsizce kaymalıdır. Numunenin şekli nadiren mükemmel düz bir düzlem geometrisidir. Her bir taraf için, ekte gösterildiği gibi altı ölçümün (3 ölçüm zıt taraflardır) ortalama değeri alınır. Hücresel köpük dolgusu durumunda, yükseklik D41 1003 standardı yöntemi ile belirlenebilir. Hacim mm3 cinsinden hesaplanır.

Sonuçlar hesaplanırken, her numune için kg/m3 olarak ifade edilen yoğunluk standartta verilen formül kullanılarak hesaplanır. Malzemenin yoğunluğu, test edilen numunelerin yoğunluklarının aritmetik ortalamasıdır.

Elde edilen sonuçlara ek olarak, test raporu şunları içermelidir:

• Bu test prosedürünün referansı
• Kullanılan operatörün ve makinenin kimliği
• Test tarihi
• Numunelerin alındığı parçanın referansı
• Tedarikçinin adı ve malzeme referansı
• Numunelerin örnekleme noktaları, boyutları, herhangi bir kalıplama yüzeyi veya heterojenlik
• Test prosedüründe belirtilmeyen prosedürel ayrıntılar ve sonuçları etkileme olasılığı olan herhangi bir olay

Görünür yoğunluk, test numunesinin kütlesi ve hacmi arasındaki orana işaret eder. Hacim, üretim sırasında oluşan boşluklar ve tüm yüzey kaplamaları dahil olmak üzere katı bir maddenin kapladığı hacimdir. Görünür yoğunluk parçacıkların biçimine, maddenin bileşimine ve depolama yöntemine bağlıdır. Bu konuda esas alınan bir diğer standart, “ASTM D1622/D1622M-14 Sert hücresel plastiklerin görünür yoğunluğu için standart test yöntemi” standardıdır. Bu test yöntemi hücresel bir plastiğin yoğunluğunu kapsar. Yoğunluk, görünür genel yoğunluk (oluşturulan derileri içerir) veya görünür çekirdek yoğunluğu (çıkartılan biçimlendirilen deriler) olarak değerlendirilebilir. Test edilecek malzeme şekillendirme derileri içeriyorsa, görünür genel yoğunluk veya görünür çekirdek yoğunluğu veya her ikisi de belirlenmelidir. Malzeme şekillendirme derilerine sahip değilse, genel yoğunluk terimi geçerli değildir. Bu test yöntemi püskürtme köpük malzemeleri için de geçerlidir.

Kuruluşumuz, çeşitli sektörlerdeki işletmeler için verdiği sayısız test, ölçüm, analiz ve değerlendirme çalışmaları arasında, eğitimli ve uzman bir kadro ve gelişmiş teknolojik donanımı ile, “Renault D45 1045 Hücresel malzemeler görünür yoğunluk” standardında tanımlanan test hizmetleri de vermektedir.