BMW PR 506 İç Yüzeyler için Parmak İzi Testi

Otomotiv sektöründe önde gelen Alman çokuluslu bir şirket olan BMW tarafından geliştirilen “BMW PR 506 İç yüzeyler için parmak izi testi“ standardında, araç iç yüzeylerinin parmak ucu aşınmasına veya simüle edilmiş insan dokunuşu / parmak izi izlerine karşı direncini değerlendirmek için geliştirilen özel bir test yöntemi açıklanmaktadır. Bu standart, zaman içinde düğmelere, döşeme parçalarına, dokunmatik ekranlara, vites seçicilere, kapı kollarına veya diğer iç bileşenlere dokunmak gibi insan parmaklarından kaynaklanan tekrarlanan teması simüle etme yöntemini içerir. Bu yöntem, plastik, boyalı veya fonksiyonel yüzeylerdeki malzemelerin ve kaplamaların şunlara ne kadar iyi dayandığını değerlendirir:

• Cilt yağlarından, terden ve mekanik sürtünmeden kaynaklanan aşınma ve yıpranma.
• Parlaklık azalması, renk değişimi, çizilme veya parmak izi kalıntısı birikmesi gibi görünür değişiklikler.
• Sürücülerin ve yolcuların yüzeylerle sık sık etkileşimde bulunduğu gerçek dünya kullanımında uzun vadeli dayanıklılık.

Bu standart, BMW’nin daha geniş kapsamlı iç mekan malzeme kalitesi ve dayanıklılık gereksinimlerinin bir parçasıdır ve araçların yıllarca kullanımdan sonra bile üstün bir his ve görünüme sahip olmasını sağlar. Gelişmiş laboratuvarlar ve tedarikçiler, bu testi doğru bir şekilde gerçekleştirmek için Abrex aşınma test cihazı gibi özel ekipmanlar kullanır. Bu cihaz, kontrollü koşullar altında (yük, hız, döngüler ve bazen yapay cilt yağları veya toprak / kir simülatörleri ile) parmak ucu / el temasını taklit eder.

Bu standardın amacı, iç döşeme parçalarının (özellikle kabin içindeki sık temas edilen alanların) estetik ve fonksiyonel kalitesini koruduğunu doğrulamaktır. Genellikle şu standartlar ile birlikte referans alınır:

Dış, iç ve motor bölmesindeki boyalı plastik parçalar için (tek kat ve çok kat boyama).

• BMW GS 97045 (cilt losyonu veya kremlerine karşı direnç).
• BMW PR 556 (termoplastikler için krem direnci).
• DIN EN 60068-2-70 veya IEC 68-2-70 (aşınma için çevresel test).
• VW TL 226, DBL 7384 (diğer orijinal ekip üreticilerinden benzer testler).

Testlerde kullanılan Abrex gibi cihazlar, kuvvet, döngü (milyonlara kadar) ve ortam (örneğin yapay parmak izleri veya kir) üzerinde hassas kontrol ile dinamik parmak hareketini simüle eder.

Bu yöntem, boyalı plastikler, fonksiyonel kaplamalar (örneğin vites kolları veya logolar), sert kaplamalar ve diğer iç mekan malzemeleri için geçerlidir.

BMW, özellikle lüks ve premium modellerde iç mekan kalitesine büyük önem vermektedir. Parmak izlerine veya aşınmaya karşı düşük direnç, görünür bozulmaya, müşteri şikayetlerine ve algılanan değerin azalmasına yol açabilir. BMW PR 506 standardı, tedarikçilerin ve BMW’nin, üretim onayından önce malzemelerin katı dayanıklılık özelliklerini karşıladığından emin olmalarına yardımcı olur.

Bu test, tamamen kalite güvencesi ve tedarikçi doğrulamasında kullanılan bir malzeme test spesifikasyonudur. Malzeme sertifikasyonu, tedarikçi testleri veya otomotiv iç mekan geliştirme üzerinde çalışanlar için bu standart, yüksek temaslı yüzeyler için BMW’nin temel bir gereksinimidir.

BMW PR 506 standardı, BMW için kritik bir kalite ve dayanıklılık standardıdır çünkü premium araç iç mekanlarında en sık karşılaşılan gerçek dünya şikayetlerinden birini doğrudan ele alır: günlük insan dokunuşundan kaynaklanan görünür aşınma, lekeler ve bozulma.

Bu standart şu nedenlerle önemli görülmektedir:

• Zaman içinde üstün algılanan kaliteyi korur: Yüksek temaslı yüzeyler (dokunmatik ekranlar, iDrive kontrolleri, vites seçiciler, kapı kolları, direksiyon simidi kontrolleri, piyano siyahı kaplama, düğmeler ve dekoratif unsurlar) sürekli olarak kullanılır. Parmak izlerine, cilt yağlarına ve mikro aşınmaya karşı güçlü bir direnç olmadan, bu yüzeyler hızla şunları gösterir:
• Parlaklık değişiklikleri (bulanıklaşma veya matlaşma)
• Kalıcı lekeler veya parmak izi kalıntıları
• Mikro çizikler ve hasarlar
• Renk solması veya yağlı görünüm

Bu durum lüks hissini bozar ve iyi bakılmış bir arabanın bile bakımsız görünmesine neden olarak yeniden satış değerini ve marka imajını olumsuz etkiler.

• Müşteri memnuniyeti ve azalan şikayetler: araçlarda modern iç mekanlar (özellikle parlak siyah plastikler veya yüksek parlaklıkta yüzeyler) sıklıkla parmak izi mıknatısı olarak eleştirilir. Bu alandaki düşük performans, memnuniyetsizliğe, olumsuz yorumlara ve garanti taleplerine yol açar. BMW, tedarikçilerin bu sorunlara dayanıklı malzemeler / kaplamalar sunmasını sağlamak için bu standardı kullanır ve böylece satış sonrası sorunları en aza indirir ve müşteri sadakatini korur.
• Premium segmentte rekabet avantajı: Lüks araç alıcıları, fiyata uygun dayanıklılık bekler. Bu standardı geçmek, BMW’nin iç mekanlarının uzun vadeli kalite açısından öne çıkmasını sağlamasına yardımcı olur, özellikle geniş dokunmatik yüzeylere sahip modellerde.
• Tedarikçi kalite kontrolü ve üretim onayı: BMW araçlarında kullanılmak üzere parçaların onaylanması için tedarikçilerin geliştirme ve doğrulama sırasında bu standarda uygunluğu göstermeleri gerekir. Bu, maliyetli yeniden tasarımları, üretim gecikmelerini veya saha arızalarını önler. Test, kısa bir laboratuvar süresinde yıllarca sürecek gerçek dünya kullanımını tahmin etmek için hassas simülasyon (örneğin kontrollü döngüler, kuvvet ve yapay cilt yağları ile Abrex test cihazları) kullanır.

Sonuç olarak BMW PR 506 standardı, sadece teknik bir prosedür değildir, BMW’nin üstün sürüş vaadini, yerine getirmek için kullandığı önemli bir araçtır.

Kuruluşumuz, yıllardır yetkin ve deneyimli bir kadro ile müşterilerinin ihtiyaçlarını anlamakta, ihtiyaç duydukları ileri test hizmetlerini vermekte ve yönetim sistemlerinin kurulması, uygulanması ve iyileştirilmesi konusunda yardımcı olmaktadır. Bu çerçevede işletmelere BMW PR 506 standardına uygun test hizmetleri de verilmektedir.