VW TL 52361 Aramid Takviyeli Soğutma Sıvısı Hortumları - Malzeme ve İşlevsel Gereksinimler

Volkswagen otomobil şirketi tarafından geliştirilen “VW TL 52361 Aramid takviyeli soğutma sıvısı hortumları - Malzeme ve işlevsel gereksinimler” standardında, soğutma sıvısı devresindeki hortumlar için kullanılan elastomer bileşiklerin gereklilikleri açıklanmaktadır. Hortumlar soğutma sisteminde meydana gelen sıcaklıklara uygundur (eksi 40 derece ila artı 150 derece, kısa süreliğine 160 dereceye kadar). Ayrıca hortumlar elektrokimyasal korozyona karşı stabilize edilmiş bir iç katmanla da mevcuttur.

Bu standarda göre genel gereksinimler şu şekildedir:

• İlk tedarikin ve değişikliklerin onayı VW 01155 standardına uygun olmalıdır.
• VW 91100 standardında belirtilen çevre gereksinimleri karşılanmalıdır.
• Malzeme uygunluğu VW 91101 standardına uygun olmalıdır.
• Tam test için 10 bitmiş parça (daha büyük tasarım) ve 20 bitmiş parça (daha küçük tasarım) gereklidir.
• Testler bitmiş parçalardan alınan numuneler üzerinde yapılmalıdır.

Hortumun iç yüzeyi kusursuz olmalı ve herhangi bir düzgünsüzlük göstermemelidir. Tüm yapı, kumaş kusurlarının yanı sıra kauçuktaki kabarcıklar veya kalıntılar gibi kusurlardan arınmış olmalıdır. Hortumlarda lekeler, ağartılmış alanlar, kristal birikintiler ve gri döküntü bulunmamalıdır. Tek tek katmanlar, ortamla temas ettikten sonra bile düzgün şekilde bağlanmalıdır. Hortumlar, kauçuk parçacıkları ve kumaş lifleri gibi ayırıcı maddelerden ve yabancı maddelerden arındırılmış olmalıdır.

Çalışma basıncı aralığı, çizime göre 0 bar ila 2,4 bar pozitif basınç aralığında olmalıdır.

Hortumların iç katman kalınlığı, toplam duvar kalınlığının yüzde 60 ila yüzde 70’i kadar olmalıdır. Güçlü bir yapıya ve bir dış katmana sahip olmalıdır.

İç katman malzemeleri ve dış katman malzemeleri, isteğe bağlı olarak EPDM (sentetik kauçuk), veya çapraz bağlı EPM (etilen propilen kopolimer) olmalıdır (“ISO 1629 Kauçuk ve lastikler - Adlandırma” standardına uygun olarak). Takviye malzemeleri, aramid (örme kumaş) olmalıdır.

Malzeme özelliklerine ilişkin gereksinimler, standart içinde verilen tabloda şu şekilde yer almaktadır:

• Termogravimetri (PV 3927 standardına göre)
• Yoğunluk (ISO 1183-1 standardına göre)
• Piroliz gaz kromatografisi/kütle spektrometrisi (PV 3935 standardına göre
• Çinko içeriği (Parçalanma yöntemine (sülfürik/nitrik asit) göre tespit edilir, çinko konsantrasyonu atomik absorpsiyon spektroskopisi veya indüktif olarak eşleşmiş plazma (analizi kullanılarak ölçülür)
• Sertlik (ISO 48-4 standardına göre, alındığı haliyle, 160 derece 96 saat ısıl yaşlandırmadan sonra, 160 derecede 96 saat soğutma sıvısında yaşlandırmadan sonra, 23 derece artı/eksi 2 derecede 46 saat dizel yakıtta yaşlandırmadan sonra)
• Çekme mukavemeti (DIN 53504 standardına göre, alındığı haliyle, 160 derece 96 saat ısıl yaşlandırmadan sonra, 160 derecede 96 saat soğutma sıvısında yaşlandırmadan sonra, 23 derece artı/eksi 2 derecede 46 saat dizel yakıtta yaşlandırmadan sonra)
• Yırtılmada uzama (DIN 53504 standardına göre, alındığı haliyle, 160 derece 96 saat ısıl yaşlandırmadan sonra, 160 derecede 96 saat soğutma sıvısında yaşlandırmadan sonra, 23 derece artı/eksi 2 derecede 46 saat dizel yakıtta yaşlandırmadan sonra),
• Gerilim değeri (DIN 53504 standardına göre yüzde 100 uzamada.
• Ağırlık değişimi (160 derecede 96 saat soğutma sıvısında yaşlandırmadan sonra, 23 derece artı/eksi 2 derecede 46 saat dizel yakıtta yaşlandırmadan sonra)
• Kalıntı tayini (PV 3339 standardına göre, 160 derecede 96 saat soğutma sıvısında yaşlandırmadan sonra)
• Yırtılma yayılma direnci (DIN ISO 34-1 standardı yöntem A’ya göre, 160 derece 96 saat ısıl yaşlandırmadan sonra, 160 derecede 96 saat soğutma sıvısında yaşlandırmadan sonra)
• Hacim direnci (DIN EN 62631-3-1 standardına göre)
• İç katmanın elektrokimyasal direnci (sadece TL 52361 elektrolitik kondansatör için) (mevcut tasarımın soğutma sıvısı/su oranı 50:50, voltaj 10 V, süre 10 gün, sıcaklık 100 derece).

Bitmiş parçaların özelliklerine ilişkin gereksinimler, standart içinde verilen tabloda şu şekilde yer almaktadır:

• Koku (sakıncalı içsel koku olmamalıdır)
• VW 2.8.1 standardına uyarınca ozon direnci (çatlak olmamalıdır)
• Soğuk hava bükme testindeki davranış (VDA 675-254 standardına göre, eksi 40 derecede 22 saat) (elastik olmalı, çatlama ve kırılma olmamalıdır)
• PV 3307 standardına göre plastik deformasyon (yaşlandırma sırasında numunenin şahmerdan kenarı etrafındaki alanda yırtılmaması gerekir, 160 derecede 22 saat ısıl yaşlandırmadan sonra en fazla yüzde 75 olmalıdır)
• DIN 53530 standardına göre numune genişliğinin mm’si başına yapışma mukavemeti (diyagramda gösterilen en düşük tepe kuvveti bu gereksinimi karşılamalıdır) (alındığı haliyle en az 2,5 kuvvetinde, 160 derecede 96 saat soğutma sıvısında yaşlandırmadan sonra en az 2 kuvvetinde ve 23 derece artı/eksi 2 derecede 46 saat dizel yakıtta yaşlandırmadan sonra en az 0,5 kuvvetinde olmalıdır)

Numune hazırlamak için, şerit bıçaklı ayırma makinesi kullanılır ve soğutma sıvısı hortumunun dış ve iç katmanları ayırılır.

Kuruluşumuz, çeşitli sektörlerdeki işletmeler için verdiği sayısız test, ölçüm, analiz ve değerlendirme çalışmaları arasında, eğitimli ve uzman bir kadro ve gelişmiş teknolojik donanımı ile, “VW TL 52361 Aramid takviyeli soğutma sıvısı hortumları - Malzeme ve işlevsel gereksinimler” standardında tanımlanan test hizmetleri de vermektedir.