ASTM C1620-16 Standard-Spezifikation für Aerosol-Polyurethan- und Aerosol-Latex-Schaumdichtstoffe

ASTM C1620-16 Standard-Spezifikation für Aerosol-Polyurethan- und Aerosol-Latex-Schaumdichtstoffe

Der von der American Society for Testing and Materials (ASTM) entwickelte Standard „ASTM C1620-16 Standardspezifikation für Dichtungsmassen aus Polyurethan- und Latex-Aerosolschäumen“ beschreibt die Typen, Qualitäten und physikalischen Eigenschaften von Polyurethan- und Latex-Aerosolschäumen, die aus Druckbehältern extrudiert werden und für die Abdichtung von Gebäudehüllen als Luftbarriere im Hochbau vorgesehen sind. Für spezielle Anwendungen von Aerosol-Schaumdichtmitteln müssen die Grenzwertkriterien für die Betriebstemperatur zwischen dem Hersteller des Aerosol-Dichtmittels und dem Käufer vereinbart werden.

ASTM C1620-16 Standard-Spezifikation für Aerosol-Polyurethan- und Aerosol-Latex-Schaumdichtstoffe

Für die Zwecke dieser Norm gelten die in den Normen „ASTM C168-05 Standardterminologie für Wärmedämmung“, „ASTM C717-24 Standardterminologie für Baudichtstoffe und Dichtungsmittel“ und „ASTM D883-22 Standardterminologie für Kunststoffe“ angegebenen Begriffe und Definitionen.

Die Klassifizierung nach dieser Norm ist wie folgt:

  • Typ I: Polyurethan-Schaumdichtmittel in Aerosolform in Behältern mit einem Liter oder weniger.
  • Typ II: Aerosol-Latexschaum-Dichtungsmittel in Behältern von einem Liter oder weniger.
  • Klasse 1: Aerosol-Schaumdichtstoffe enthalten entzündbare Treibgase oder Treibmittel oder beides und werden vom DOT als entzündbare Aerosole eingestuft.
  • Klasse 2: Aerosol-Schaumdichtstoffe enthalten ein nicht entflammbares Treibmittel oder Treibgas oder beides und sind nicht als entflammbar eingestuft.

Aerosol-Polyurethan-Schaumdichtstoffe werden durch die katalysierte chemische Polymerisationsreaktion von proprietären chemischen Formulierungen und kompatiblen Treibmitteln hergestellt. Das Produkt dieser Reaktion sind Perlen, die aus Druckbehältern durch eine Düsenvorrichtung am Einsatzort als geschäumte Dichtmasse in eine Bauwerksfuge extrudiert werden. Die Aushärtung des Perlenschaums erfolgt durch Feuchtigkeit aus der Atmosphäre und den Untergründen.

Aerosol-Latexschaum-Dichtstoffe werden durch Mischen proprietärer Formeln und geeigneter Treibmittel hergestellt. Dieses Gemisch wird aus Druckbehältern durch eine Düsenvorrichtung an der Applikationsstelle als aufgeschäumter Dichtstoff in eine Bauwerksfuge extrudiert. Anschließend wird die Trocknung des Perlenschaums noch für einen kurzen Zeitraum fortgesetzt, wobei Feuchtigkeit aus der Formulierung verloren geht.

Als alternative Brandschutzmasse kann auch Aerosol-Schaumdichtmasse verwendet werden, sofern diese alle Anforderungen der Bauvorschriften erfüllt. Als solche Qualifikation kann ein Bewertungsbericht dienen, der detailliert die anerkannten Versiegelungsverfahren auflistet.

Aerosol-Schaumdichtstoffe müssen die in der Tabelle der Norm aufgeführten physikalischen Eigenschaften aufweisen. Andere physikalische Eigenschaften, sofern sie für Konstruktionszwecke erforderlich sind, wie etwa die Vorhersage extremer Betriebstemperaturen, Wärmewiderstandswerte von Leitern oder Anforderungen an die Feuerbeständigkeit, werden nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Käufer angegeben.

Aerosolschaumdichtmittel können Teil einer Brandschutzanordnung sein, wenn sie vollständig gemäß der Norm „ASTM E814-10 Standardprüfmethode für Brandprüfungen von durchdringenden Brandschutzsystemen“ und der Norm „UL 1479 Brandprüfungen von durchdringenden Brandschutzsystemen“ geprüft wurden. Aerosolschaumdichtmittel als Brandschutzkomponente müssen gemäß den Angaben im Prüfbericht oder im Listenplan installiert werden. Eine qualifizierte Brandschutzanordnung sollte für die Klassen T und F ausgelegt sein.

Zu Stichprobenzwecken besteht die Charge aus allen gleichzeitig gekauften und gelieferten Einweg-Dichtmittelbehältern. Bei Bedarf werden Probenahmen für Kontrollprüfungen der zwischen Dichtstoffhersteller und Käufer vereinbarten physikalischen Eigenschaften durchgeführt. Für die Probenahmeverfahren gilt gegebenenfalls der Standard „ASTM C390-08 Standard for Sampling and Acceptance of Thermal Insulation Batches“.

Bei der Vorbereitung der Testprobe sollten Aerosolschaumdichtmittelproben für die Prüfung der physikalischen Eigenschaften gemäß den Empfehlungen des Herstellers hergestellt werden, sofern nicht anders angegeben. Druckbehälter sollten 24 bis 48 Stunden lang unter kontrollierten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen konditioniert werden, bevor Schaumdichtungsperlen auf eine zugelassene Substratoberfläche extrudiert werden. Sofern nicht anders angegeben und berichtet, sollten die kontrollierten Umgebungsbedingungen 23 Grad plus/minus 2 Grad und 50 Prozent plus/minus 5 Prozent relative Luftfeuchtigkeit betragen. Die Menge und Größe der erneut zu prüfenden Proben muss ausreichend sein, um die spezifischen Prüfanforderungen zu erfüllen.

Die in dieser Norm definierten Prüfverfahren sind:

  • Verim
  • Nicht klebende Zeit und Schneidezeit
  • Flammenausbreitung
  • Rauchindex
  • Expansion oder Kontraktion nach der Verteilung
  • Luftleckage oder Durchlässigkeit
  • Haltbarkeit (des ungeöffneten, unter Druck stehenden Produkts im Behälter)
  • Frost-Tau-Beständigkeit (des unbenutzten, unter Druck stehenden Produkts im Behälter)
  • Temperatureffekte (optional)

Unsere Organisation verfügt über einen starken Mitarbeiterstamm, der die Entwicklungen im Bereich Wissenschaft und Technologie weltweit aufmerksam verfolgt und sich ständig verbessert. Zu den zahlreichen Prüf-, Mess-, Analyse- und Bewertungsstudien, die wir für Unternehmen in verschiedenen Branchen durchführen, gehören auch Prüfdienstleistungen gemäß der Norm „ASTM C1620-16 Standardspezifikation für Polyurethan- und Latexschaum-Dichtstoffe in Aerosolform“.

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