EN 1324 Fliesenkleber – Bestimmung der Scherhaftfestigkeit von Dispersionsklebstoffen

In der europäischen Norm „EN 1324 Fliesenkleber – Bestimmung der Scherhaftfestigkeit von Dispersionsklebstoffen“ wird ein Prüfverfahren zur Bestimmung der Scherhaftfestigkeit von Dispersionsklebstoffen für keramische Fliesen beschrieben. Diese Prüfmethode gilt für alle Dispersions-Keramik-Fliesenklebstoffe für die Verlegung von Fliesen im Innenbereich an Wänden und Böden. Diese Norm enthält keine Leistungsanforderungen oder Empfehlungen für die Gestaltung und Verlegung von Keramikfliesen. Keramische Fliesenkleber können auch für andere Fliesenarten wie Natur- und Agglomeratsteine ​​verwendet werden, sofern sie die Steine ​​nicht beeinträchtigen.

Für Tests müssen mindestens 15605 kg Proben des Klebstoffs gemäß den Normen „ISO 1067 Klebstoffe – Probenahme“ und „EN 2 Klebstoffe – Untersuchung und Vorbereitung von Proben für die Prüfung“ entnommen werden.

Bei der Durchführung der Tests müssen Standardbedingungen eingehalten werden, zum Beispiel muss eine Temperatur von 23 Grad plus/minus 2 Grad und eine relative Luftfeuchtigkeit von 50 Prozent plus/minus 5 Prozent gewährleistet sein und die Luftgeschwindigkeit im Arbeitsbereich muss geringer sein als 0,2 m/s.

Vor den Tests werden alle Testmaterialien (Klebstoff etc.) mindestens 24 Stunden lang unter Standardbedingungen konditioniert. Der zu prüfende Klebstoff muss, sofern angegeben, innerhalb seiner Haltbarkeitsdauer sein. Keramikfliesen sollten vor der Konditionierung überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie neu, sauber und trocken sind.

Für diese Prüfmethode verwendete Fliesen müssen folgende Eigenschaften aufweisen:

• Typ P2 muss der Norm EN 14411, Gruppe BIII entsprechen
• Die Wasseraufnahme muss 15 Prozent plus/minus 3 Prozent der Masse betragen
• Es muss eine Dicke zwischen 7 mm und 10 mm haben
• Das Profilrückenmuster muss dünner als 0,25 mm sein
• Muss Oberflächenabmessungen von 108 mm plus/minus 1 mm × 108 mm plus/minus 1 mm und glasierte poröse Körper haben

Die bei diesen Tests verwendete Ausrüstung sollte Folgendes umfassen:

• Das Gerät muss: einen glatten, nicht saugfähigen Rahmen haben, wie in der Abbildung in der Norm dargestellt, aus PTFE oder einem ähnlichen Material mit Antihafteigenschaften hergestellt sein, Bohrungsdurchmesser 14,3 mm plus/minus 0,1 mm, tatsächliche Abdeckung 50 Prozent plus /minus Prozent Es sollte 5 sein und die Dicke sollte 1,5 plus/minus 0,1 mm betragen.
• Distanzstäbe: 0,8 mm Durchmesser, ca. 40 mm Länge.
• Gewicht: Es muss sich um ein Gewicht mit einer Querschnittsfläche von weniger als 100 mm × 100 mm handeln, das eine Kraft von 70 N plus/minus 0,15 N ausüben kann.
• Lademaschine: Es sollte eine Maschine mit geeigneter Kapazität und Empfindlichkeit zum Testen und einer variablen Testgeschwindigkeit sein. Die Maschine muss in der Lage sein, die Last über eine geeignete Vorrichtung auf die Fliese aufzubringen.
• Scherprüfgerät: Es muss ein geeignetes Gerät vorhanden sein, um die von der Prüfmaschine ausgeübte Druck- oder Zugbelastung in Scherkraft umzuwandeln. Beispiele für geeignete Geräte finden Sie in den Abbildungen der Norm.
• Umluftofen: Es sollte ein Umluftofen sein, der die Temperatur auf bis zu plus/minus 3 Grad regeln kann.

Dispersionsklebstoffe sind flüssige Klebstoffe auf Wasserbasis, die nach der Verdunstung des Wassers erstarren. Zu den Dispersionsklebstoffen zählen beispielsweise komplett weiße Klebstoffe. Diese werden für die Verklebung von Weich- und Harthölzern, die HPL-Oberflächenverklebung, die Verklebung von Plattenzuschnitten, die Blockverklebung sowie für Korpus- und Montageanwendungen verwendet. Der Zusatz von Härtern erhöht die Klebeeigenschaften von Weißleimen.

Die Scherspannung misst die Fähigkeit des Klebstoffs, einer vertikalen oder horizontalen Scherbeanspruchung standzuhalten. Bei einem Torsionsversuch wird eine zunehmende Scherbelastung ausgeübt, bis der Klebstoff versagt oder reißt.

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