PSA D41 1536 Kartons - Pressholzbiegen

Die vom französischen Automobilkonzern Renault entwickelte Norm „PSA D41 1536 Kartons – Biegen von gepresstem Holz“ beschreibt die Biegeeigenschaften von aus Karton und Holzplatten (Fasern, Press- und Sperrholzpartikel) geschnittenen Proben sowie Verbundwerkstoffen auf Karton- oder Holzbasis mit einer Dicke von einem bis fünf Millimetern. Dieses Verfahren entspricht der Norm „ISO 178 Kunststoffe – Bestimmung der Biegeeigenschaften“.

Bei dieser Prüfmethode wird im Prinzip ein parallelepipedisches Fass auf zwei Stützen gestellt und durch einen Stempel verformt, der sich mit konstanter Geschwindigkeit in gleichem Abstand von den Stützen bewegt. Mit dieser Methode können eine oder mehrere der folgenden Eigenschaften gemessen werden:

• Die maximale Belastung bei Bruch bzw. Biegung beträgt bei Biegebelastung.
• Belastung, die einer Durchbiegung von 1 mm oder einem anderen in der Dokumentation angegebenen Wert entspricht.

Die bei diesen Tests verwendete Ausrüstung umfasst:

• Biegeprüfmaschine. Diese Maschine ermöglicht eine Krafteinleitung mit einer Geschwindigkeit von 10 mm/min plus/minus 1 mm/min und die Entwicklung einer maximalen Kraft von 2500 N. Die Maschine muss mit einer Biegevorrichtung mit zwei Stützen und einem Stempel ausgestattet sein. Die Balken der Klammer und Stützen sind:
  • Für Klammern r1 = 5 mm plus/minus 0,1 mm
  • Für Stützen r2 = 2 mm plus/minus 01 mm

Der Abstand zwischen den Stützen sollte 50 mm betragen.

• Klimatisiertes Zimmer. Dieser Raum hat eine Temperatur von 23 Grad plus/minus 2 Grad und eine relative Luftfeuchtigkeit von 50 Prozent plus/minus XNUMX Prozent.
• Schneidwerkzeug. Es ist wie eine Bandsäge für holzartige Materialien und eine Guillotine-Schneidemaschine für kartonartige Materialien.
• Geschweißter Bremssattel. Die Genauigkeit beträgt 0,1 mm.

Die Testproben sollten repräsentativ für die zu charakterisierende Größe sein. Um diese Repräsentation zu gewährleisten, ist es notwendig, die grundlegenden Merkmale der untersuchten Population herauszufinden. Auswahlkriterien für Prüfmuster müssen im Prüfbericht gemäß der Norm PSA A10 0156 angegeben werden. Wenn hinsichtlich der Probenahme Zweifel bestehen, sollte PSA kontaktiert werden, um die einzuhaltenden Regeln zu erfahren.

Bei der Vorbereitung der Prüfmuster werden für die Prüfung mindestens vier Proben benötigt. Mit dem Schneidwerkzeug werden zwei rechteckige Proben mit den folgenden Abmessungen entnommen: Länge 80 mm plus/minus 1 mm, Breite 20 mm plus/minus 1 mm. Bei Werkstoffen, die in Dickenrichtung anisotrop sind (z. B. Verbundwerkstoffe), werden die Prüfkörper so geprüft, dass die auf sie einwirkende Biegekraft in die gleiche Richtung wirkt, wie sie in der Praxis auf das Teil wirken würde, aus dem die Prüfkörper entnommen wurden. Bei anisotropen Materialien auf dem Plan sollten Proben entsprechend den Hauptrichtungen der Anisotropie entnommen werden.

Die Proben werden mindestens 24 Stunden im Raum konditioniert. Bei sehr hygroskopischen Materialien oder Materialien, die sich langsam mit der Umgebungsfeuchtigkeit ins Gleichgewicht bringen (wie etwa Pflanzenfasern und Karton), kann sich die Konditionierungszeit auf bis zu eine Woche verlängern.

Die Tests werden in einem klimatisierten Raum durchgeführt. Messen Sie mit einem Messschieber die Breite von 0,1 mm in der Mitte der Probe. Die Probe wird gemäß der Abbildung im Normanhang auf die Träger gelegt. Die Probe wird ohne Einspannung im halben Aufhängeabstand belastet. Die Last-Durchbiegungs-Kurve wird aufgezeichnet und die folgenden Werte werden beobachtet: die Bruchlast, wenn die Probe bricht, die erreichte Maximallast, wenn sie nicht bricht, und die Last, die einer Durchbiegung von 1 mm vom Anfang der Kurve entspricht.

Für jede Probe wird die Belastung, die einer vollen Breite von 20 mm entspricht, nach der in der Norm angegebenen Formel berechnet. Zusätzlich wird der arithmetische Mittelwert der maximalen Biegebelastungen berechnet. Für jede Probe wird die Belastung ermittelt. Es wird der arithmetische Mittelwert der Belastungen berechnet, die einem Millimeter Abweichung entsprechen.

Das Format und der Mindestinhalt des Prüfberichts sind im Standard PSA A10 0156 definiert. Der Prüfbericht sollte Folgendes enthalten:

• Verweis auf diese Methode.
• Identifizierung des Bedieners und der verwendeten Ausrüstung.
• Das Datum, an dem der Test durchgeführt wurde.
• Referenzen des Materials, bei Verbundwerkstoffen die Struktur des Materials, das Herstellungsdatum.
• Dicke der Proben, Probenentnahmerichtung.
• Spezifische Bedingungen des Tests, Konditionierungszeitraum.
• Bei der Prüfung festgestellte Anomalien (z. B. Delamination eines Laminats).
• In der Methode nicht angegebene Verfahrensdetails und mögliche Ereignisse, die die Ergebnisse beeinflusst haben könnten.

Unsere Organisation verfügt über einen starken Mitarbeiterstamm, der die Entwicklungen im Bereich Wissenschaft und Technologie weltweit aufmerksam verfolgt und sich ständig verbessert. Zu den zahlreichen Prüf-, Mess-, Analyse- und Bewertungsstudien, die wir für Unternehmen aus verschiedenen Branchen durchführen, gehören auch Prüfdienstleistungen gemäß der Norm „PSA D41 1536 Kartons – Biegen von Pressholz“.