TAPPI T 464 Wasserdampfdurchlässigkeitsrate von Papier und Pappe bei hoher Temperatur und Luftfeuchtigkeit

TAPPI T 464 Wasserdampfdurchlässigkeitsrate von Papier und Pappe bei hoher Temperatur und Luftfeuchtigkeit

Gemäß dem vom Technischen Verband der Zellstoff-, Papier- und Verarbeitungsindustrie (TAPPI) entwickelten Standard „TAPPI T 464 Wasserdampfdurchlässigkeit von Papier und Pappe bei hoher Temperatur und Luftfeuchtigkeit“ ist die Platte bei 90 Grad und einer Atmosphäre mit 37,8 Prozent relativer Luftfeuchtigkeit auf der einen Seite und einem Trockner auf der anderen Seite wird ein Verfahren zur gravimetrischen Bestimmung der Wasserdampfdurchlässigkeit (WVTR) von Materialien beschrieben. Generell eignet sich diese Methode für alle Materialien bis zu einer Dicke von 3 mm, kann jedoch bei dickeren Materialien mit Vorsicht angewendet werden, wenn die Kanten der Probe vollständig versiegelt sind. Für die Prüfung unter anderen Bedingungen gilt die Norm „TAPPI T 448 Wasserdampfdurchlässigkeit von Papier und Pappe bei 23 Grad und 50 Prozent relativer Luftfeuchtigkeit“. Dieser Test kann sowohl für faltige als auch für nicht faltige Proben verwendet werden.

TAPPI T 464 Wasserdampfdurchlässigkeitsrate von Papier und Pappe bei hoher Temperatur und Luftfeuchtigkeit

Die im TAPPI T 464-Standard beschriebene Testmethode bietet eine Möglichkeit, die Fähigkeit eines Materials zu messen, seinen enthaltenen Inhalt vor unerwünschten Veränderungen zu schützen, die durch die Übertragung von Wasserdampf in oder aus der Umgebung entstehen. Der Einfluss von Temperatur und Luftfeuchtigkeit auf die Wasserdampfdurchlässigkeit von Papier oder Karton ist selten linear, sodass Testergebnisse, die bei niedrigeren Temperaturen und Luftfeuchtigkeiten erzielt wurden, nicht sicher auf wärmere, feuchtere Bedingungen übertragen werden können.

Wenn die Plattenmaterialien nicht homogen sind, kann es abhängig von der Seite, die der hohen Luftfeuchtigkeit zugewandt ist, zu erheblichen Unterschieden in der Transmissionsrate kommen. Häufig werden diese Tests durchgeführt, um die Verwendung des Materials in der Praxis zu simulieren. Beispielsweise wird ein Material zum Verschließen eines trockenen Produkts getestet, indem die dem Produkt zugewandte Oberfläche in der Verpackung einer trockenen Atmosphäre ausgesetzt wird.

Für den Test werden drei Blatt Material benötigt. Diese Tests werden 5 Tage lang durchgeführt, wobei die Messungen zweimal täglich erfolgen, sofern der Kunde keinen anderen Zeitraum angibt. Der Kunde muss angeben, welche Oberfläche Feuchtigkeit ausgesetzt ist.

Die Wasserdampfdurchlässigkeitsrate (WVTR) ist die stationäre Rate, mit der Wasserdampf unter festgelegten Temperatur- und relativen Feuchtigkeitsbedingungen durch einen Film diffundiert. Die Bedingungen können variieren, üblicherweise werden sie jedoch auf 37,8 Grad Celsius und 90 Prozent relative Luftfeuchtigkeit standardisiert.

Die Wasserdampfdurchlässigkeit wird im Hinblick auf die Verpackungsleistung als besonders wichtig erachtet. Eine entscheidende Funktion flexibler Verpackungen besteht darin, trockene Produkte (Kartoffelchips, Bagels usw.) oder trockene und feuchte Produkte (Käse, Kuchen usw.) feucht zu halten. Ohne Schutzverpackung nehmen Produkte schnell Feuchtigkeit auf oder verlieren sie, bis sie ein Gleichgewicht mit der relativen Luftfeuchtigkeit in der Umgebung erreichen. Dann werden knusprige Produkte matschig und zähe Produkte hart und trocken.

Die Wasserdampfdurchlässigkeit ist die Standardmessung, mit der Folien hinsichtlich ihrer Widerstandsfähigkeit gegen Feuchtigkeitsübertragung verglichen werden. Niedrigere Werte weisen auf einen besseren Feuchtigkeitsschutz hin. Es können nur Werte verglichen werden, die bei derselben Temperatur und Luftfeuchtigkeit gemeldet wurden, da die Übertragungsraten direkt von diesen beiden Parametern beeinflusst werden.

Der offensichtlichste Faktor, der die Wasserdampfdurchlässigkeitsrate beeinflusst, ist die Dicke. Die Wasserdampfdurchlässigkeit des dickeren Films ist halb so hoch wie die des dünneren. Die Wasserdampfdurchlässigkeit verschiedener Produkte kann unterschiedlich sein. Die Hauptfaktoren, die diese Unterschiede verursachen, sind:

  • Rohmaterial: Homopolymeres Polypropylenharz. Unterschiede in der durchschnittlichen Molekülkettenlänge, dem Kettenlängenbereich und dem Kristallinitätsgrad können zu einem Unterschied von bis zu 10 Prozent in der Wasserdampfdurchlässigkeitsrate führen.
  • Prozess: Normale Unterschiede in den Prozessbedingungen zwischen einer Ausrichtung und einer anderen führen zu einer Änderung der Werte der Wasserdampfdurchlässigkeitsrate von etwa 5 Prozent.

Neben den zahlreichen Test-, Mess-, Analyse- und Bewertungsstudien, die unsere Organisation mit geschultem und fachkundigem Personal und fortschrittlicher technologischer Ausrüstung für Unternehmen in verschiedenen Branchen durchführt, bieten wir auch Testdienstleistungen an, die in der „TAPPI T 464 Wasserdampfdurchlässigkeit von Papier und Papier“ definiert sind Karton bei hoher Temperatur und Luftfeuchtigkeit" Standard. Gibt.

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