
Die vom Deutschen Institut für Normung (DIN) herausgegebene Norm „DIN 51718 Prüfung fester Brennstoffe – Bestimmung des Wassergehalts und des Feuchtigkeitsgehalts der Analysenprobe“ beschreibt standardisierte Verfahren zur Bestimmung des Wassergehalts und des Feuchtigkeitsgehalts von Analysenproben in festen Brennstoffen.

Der Feuchtigkeitsgehalt ist einer der wichtigsten Qualitätsparameter für feste Brennstoffe. Er beeinflusst direkt:
Daher ist eine genaue Bestimmung des Feuchtigkeitsgehalts von entscheidender Bedeutung für den Kohlehandel, Kraftwerke, die Koksherstellung, die Biokohle-Zertifizierung, Biomassebrennstoffe und die Brennstoffqualitätskontrolle.
Diese Norm gilt für feste Brennstoffe wie zum Beispiel:
Die Norm DIN 51718 definiert drei Hauptmethoden zur Bestimmung des Gesamtwassergehalts, die je nach Brennstoffart, Partikelgröße, erwartetem Feuchtigkeitsgrad und erforderlicher Genauigkeit ausgewählt werden:
Dieses Verfahren eignet sich besonders für Steinkohle und Koks, um Oxidation oder den Verlust flüchtiger Bestandteile zu verhindern.
Um die Reproduzierbarkeit zu gewährleisten, wurden die genaue Temperatur, die Trocknungszeit, die Probenmasse (ca. 1-50 g je nach Stufe), der Tiegeltyp, die Kühlung im Trockner und die Berechnungsformel (Prozentualer Wassergehalt) genau festgelegt.
Die Berechnungsmethode ist standardisiert. Die Ergebnisse werden in der Regel so angegeben, wie sie vorliegen, oder in andere Bezugssysteme umgerechnet.
Die Norm DIN 51718 ist technisch sehr ähnlich zu (und wird in der Praxis allgemein als gleichwertig mit) den folgenden Normen:
Viele Labore und Zertifizierungssysteme (z. B. die europäische Biochar-Zertifizierung, globale Biochar-C-Sink-Standards) erkennen die DIN 51718-Norm (insbesondere Methode A) ausdrücklich als ein akzeptiertes oder gleichwertiges Verfahren neben ihren ISO-Versionen an.
Aktuelle praktische Anwendungsgebiete dieser Norm sind folgende:
Kurz gesagt, beschreibt die DIN 51718 ein Verfahren zur Bestimmung des Wassergehalts (Feuchtigkeitsgehalts) fester mineralischer Brennstoffe wie Kohle und Koks. Der Feuchtigkeitsgehalt ist einer der wichtigsten Parameter, der die Brennstoffqualität, den Heizwert, das Lagerverhalten und den Verbrennungswirkungsgrad beeinflusst.
Die Norm DIN 51718 gilt vor allem für Folgendes:
Diese Norm definiert Verfahren zur Bestimmung des Gesamtfeuchtegehalts bzw. des analytischen Feuchtegehalts durch kontrollierte Trocknung unter festgelegten Bedingungen. Die Bestimmung basiert auf:
Der Feuchtigkeitsgehalt wird als Prozentsatz der ursprünglichen Probenmasse angegeben.
Die Schritte dieser Methode sind im Allgemeinen wie folgt:
Die Bestimmung des Feuchtigkeitsgehalts ist aus folgenden Gründen wichtig:
Die Norm DIN 51718 findet in folgenden Bereichen breite Anwendung:
Die Norm DIN 51718 ist Teil der umfassenderen Normenreihe DIN 51700, die die Prüfung fester Brennstoffe abdeckt. Technisch ist sie mit folgenden internationalen Normen kompatibel:
Obwohl die Methoden ähnlich sind, gibt es geringfügige Unterschiede bei der Trocknungstemperatur, der Probenvorbereitung oder den Berichtsprinzipien.
Eine genaue Feuchtigkeitsbestimmung ermöglicht Folgendes:
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die DIN 51718 nach wie vor eine grundlegende Norm in der Brennstoffanalyse darstellt und zuverlässige sowie vergleichbare Feuchtigkeitswerte für feste Brennstoffe liefert. Obwohl neuere, biobrennstoffspezifische Normen existieren, wird sie weiterhin häufig zitiert und angewendet. Da die Feuchtigkeit den Energiewert, das Handhabungsverhalten und die industrielle Leistungsfähigkeit direkt beeinflusst, spielt diese Norm eine entscheidende Rolle in Brennstoffprüflaboratorien und der Energiewirtschaft.
Seit vielen Jahren versteht unser Unternehmen mit seinen kompetenten und erfahrenen Mitarbeitern die Bedürfnisse seiner Kunden, bietet ihnen die benötigten fortschrittlichen Prüfdienstleistungen und unterstützt sie beim Aufbau, der Implementierung und der Optimierung von Managementsystemen. In diesem Rahmen bieten wir auch Prüfdienstleistungen gemäß der Norm DIN 51718 an.
