PSA D45 1198 Boards - Holzfaserplatten Dimensionsstabilität

Der Zweck der in der Norm „PSA D45 1198 Karton – Dimensionsstabilität von Holzfaserplatten“ des französischen Automobilherstellers Renault beschriebenen Methode besteht darin, die Dimensionsänderung zwischen trockenem und nassem Zustand eines bestimmten Materials sowie die irreversible Entwicklung der Abmessungen zu charakterisieren, die durch abwechselndes Trocknen und Eintauchen in Wasser erreicht wird. Gewichtsveränderungen des Materials können bei Bedarf im gleichen Versuch ermittelt werden. Diese Norm gilt für ein- oder beidseitig imprägnierte oder beschichtete Platten und ebene Holzfaserplatten sowie Werkstoffe.

Im Prinzip besteht diese Methode darin, die Abmessungen (für drei Richtungen) einer Probe zu bestimmen, die verschiedenen Feuchtigkeitsentzugsprozessen unterzogen wird:

• Gemessen im trockenen Zustand.
• Die Messung erfolgt nach dem Einweichen in Wasser.
• Die maximale Abweichung in der Mitte der Probe wird am Ende jedes Tests nach dem Trocknen gemessen, entweder nach einer erneuten Trocknung (vereinfachter Test) oder nach drei neuen Tauch- und Trocknungszyklen (normaler Test).

Die bei diesen Tests verwendete Ausrüstung umfasst:

• Schneidevorrichtung. Beispielsweise ein Locheisen oder eine Bandsäge.
• Vorlage. Zum Zeichnen paralleler Linien im Abstand von 400 mm.
• Unauslöschliche Tinte. Zum Zeichnen von Markierungen
• Stahllineal. 1 mm mit 2/500 mm Präzision.
• Komparator. 50/1 mm, um die Dicke 100 mm vom Rand der Probe zu messen.
• Paralleles röhrenförmiges Gefäß. Länge und Höhe betragen mindestens 500 mm.
• Umluftofen. 70 Grad plus/minus 1 Grad, effektive Höhe und Breite mindestens gleich 500 mm, ausgestattet mit einer Vorrichtung zur Befestigung des unten beschriebenen Bremssattels.
• Messschieber zum Aufhängen von Proben. Es besteht aus einer mindestens 500 mm langen Stange, an der zwei Ringe mit integrierten Federklammern befestigt sind. Die verschiedenen Elemente des Messschiebers müssen aus rostfreiem Stahl oder korrosionsbeständigem Material bestehen.
• Klimatisiertes Zimmer. 23 Grad plus/minus 2 Grad.
• Gleichgewicht. Auf Milligramm genau (nur zur Messung von Gewichtsveränderungen).
• Destilliertes Wasser. 23 Grad plus/minus 2 Grad.

Die Testproben sollten repräsentativ für die zu charakterisierende Größe sein. Um diese Repräsentation zu gewährleisten, ist es notwendig, die grundlegenden Merkmale der untersuchten Population herauszufinden. Auswahlkriterien für Prüfmuster müssen im Prüfbericht gemäß der Norm PSA A10 0156 angegeben werden. Wenn hinsichtlich der Probenahme Zweifel bestehen, sollte PSA kontaktiert werden, um die einzuhaltenden Regeln zu erfahren.

Bei der Vorbereitung der Prüfmuster werden für die Prüfung zwei Muster pro Versuch benötigt. Quadratische Proben mit einer Seitenlänge von 450 mm plus/minus 1 mm werden in der angenommenen oder für die Produktionsrichtung des Materials angegebenen Richtung geschnitten. Diese Richtung (A-Richtung) ist auf jeder Probe markiert. Mithilfe der Schablone werden zwei Markierungspaare im Abstand von 400 mm plus/minus 1 mm zueinander eingezeichnet, wie im Normanhang dargestellt. Auf den überwachten Achsen werden gemäß dem Anhang der Norm 50 Punkte im Abstand von 4 mm von den Kanten der Probe festgelegt. Diese Punkte stellen die Messpunktdicke dar. Auf einer der Seiten senkrecht zur Richtung A sind im Abstand von etwa 50 mm von den beiden Ecken zwei Markierungen angebracht. Diese Markierungen dienen zur Positionierung der Clips. Sollen Gewichtsveränderungen des Materials überwacht werden, wird das Gewicht zweier Clips gemessen.

Bei der Durchführung der Normalprüfung (Freigabe und Vollkontrolle) werden die Klammern während des Trocknungsvorgangs in der Nähe von zwei einseitig eingezeichneten Markierungen an der Probe befestigt. Die Ringe der Clips werden in die Aufhängestange eingesteckt. Die Probe wird 70 Stunden plus/minus 6 Stunde lang in einem belüfteten Ofen bei 1 Grad aufbewahrt, während sie an ihrem Kompass hängt. Die Probe wird entnommen und sofort gemessen:

• Die Dicke im trockenen Zustand an den vier im Anhang der Norm angegebenen Punkten muss der Durchschnitt der erhaltenen Werte sein.
• Die Abstände zwischen den Markierungen im trockenen Zustand sollten dieser Distanz in Richtung A und dieser Distanz in der senkrechten Richtung B entsprechen, die zuvor markiert wurden.
• Das Gewicht der Baugruppe (Probe + Clip) muss daher dem Gewicht der Probe entsprechen.

Beim ersten Eintauchvorgang wird der Messschieber so auf einen mit 23 Grad warmem Wasser gefüllten Behälter gestellt, dass der Wasserstand knapp über die Oberkante der Probe hinausragt. Die Probe wird 16 Stunden plus/minus 1 Stunde im Wasser belassen. Die Probe wird aus dem Wasser genommen und 10 Minuten lang abtropfen gelassen. Anschließend werden gemessen:

• Im nassen Zustand sollte die Dicke dem Durchschnittswert entsprechen, der an denselben Punkten wie im trockenen Zustand ermittelt wurde.
• Die Maße zwischen den Markierungen müssen im nassen Zustand in A-Richtung und in B-Richtung dem gewünschten Wert entsprechen.
• Das Gewicht der Baugruppe muss daher dem Gewicht der Probe entsprechen.

Anschließend werden die oben beschriebenen Trocknungs- und Eintauchzyklen dreimal wiederholt. Dicken- und Maßmessungen zwischen den Markierungen sollten erst nach dem zweiten Trocknen und dem letzten Eintauchen durchgeführt werden.

Die Endtrocknung wird unter den Bedingungen des oben beschriebenen Trocknungszyklus fortgesetzt und die Dicke und die Abmessungen zwischen den Markierungen werden gemessen. Zusätzlich werden die beobachteten Abweichungen vom Mittelpunkt der Probe zur Mitte der beiden Diagonalen gemessen, die durch die beiden Geraden gebildet werden, die die Ecken der Probe verbinden. Der größere der beiden Werte wird notiert.

Beim vereinfachten Prüfverfahren wird die Größen- und Gewichtsänderung zwischen trockenem und nassem Zustand durch folgende Größen mit den daraus resultierenden Vorzeichen charakterisiert:

• Veränderungen durch das erste Eintauchen
• Veränderungen durch den ersten Zyklus (Eintauchen + Trocknen)
• Maximale Abweichung in Millimetern

Unsere Organisation verfügt über einen starken Mitarbeiterstamm, der die Entwicklungen im Bereich Wissenschaft und Technologie weltweit aufmerksam verfolgt und sich ständig verbessert. Zu den zahlreichen Prüf-, Mess-, Analyse- und Bewertungsstudien, die wir für Unternehmen verschiedener Branchen durchführen, gehören auch Prüfdienstleistungen gemäß der Norm „PSA D45 1198 Kartons – Dimensionsstabilität von Holzfaserplatten“.