Die von der Internationalen Organisation für Normung (ISO) herausgegebene Norm ISO 2409 beschreibt ein Prüfverfahren zur Bestimmung der Beständigkeit von Lacken und Farbschichten gegenüber dem Ablösen vom Untergrund. Dabei wird ein rechtwinkliges Rastermuster in die Beschichtung geschnitten und durch das Substrat hindurchgeführt. Die mit diesem Prüfverfahren ermittelte Eigenschaft hängt unter anderem von der Haftung der Beschichtung auf der vorherigen Beschichtung oder dem Untergrund ab. Dieses Verfahren dient jedoch nicht der Messung der Haftung. Ist eine Haftungsmessung erforderlich, ist die Norm ISO 4624 heranzuziehen.
Diese Testmethode ist in erster Linie für den Laborgebrauch gedacht, wird aber auch für Feldtests eingesetzt.
Die beschriebene Methode wird als Pass/Fail-Test oder bei geeigneten Bedingungen als sechsstufiger Klassifizierungstest eingesetzt. Bei der Anwendung auf ein Mehrschichtsystem wird zusätzlich der Widerstand der einzelnen Schichten der Beschichtung gegen eine Trennung voneinander bewertet. Diese Methode wird an fertigen Objekten oder an speziell vorbereiteten Prüfkörpern durchgeführt.
Die in der Norm ISO 2409 beschriebene Prüfmethode gilt auch für das Lackieren auf harten Oberflächen wie Metallmaterialien oder weichen Oberflächen wie Holz und Gipsmaterialien, für diese unterschiedlichen Oberflächen sollten jedoch unterschiedliche Prüfmethoden bevorzugt werden. Für Beschichtungen mit einer Gesamtdicke von mehr als 250 µm oder Strukturbeschichtungen gilt diese Methode nicht als geeignet. Übrigens führt diese Methode zu sehr unterschiedlichen Ergebnissen, wenn sie auf Beschichtungen angewendet wird, die eine raue, gemusterte Oberfläche ergeben sollen.
Eine gute Haftung ist für viele Branchen eine wichtige Eigenschaft. Wenn sich eine Beschichtung leicht von einer Oberfläche löst, kann diese Beschichtung die darunter liegende Oberfläche nicht vor Umwelteinflüssen schützen.
Bei der Kreuzschnittprüfung werden mit Schablone und Cutter sechs parallele Schnitte bis zum Untergrund durchgeführt, ohne diesen jedoch zu beschädigen. Der Abstand zwischen den Schnitten beträgt je nach Beschichtungsdicke maximal 3 mm. Als nächstes werden sechs weitere Schnitte im rechten Winkel ausgeführt, sodass ein gleichmäßiges rechteckiges Muster entsteht. Die Testoberfläche wird von Krümeln gereinigt und durch Vergleich mit den Bildern in der Tabelle bewertet.
Unsere Organisation bietet neben den zahlreichen Test-, Mess-, Analyse- und Bewertungsstudien, die sie für Unternehmen in verschiedenen Branchen durchführt, auch übergreifende Prüfdienstleistungen für Farben und Lacke im Rahmen der Norm ISO 2409 mit geschultem und fachkundigem Personal und fortschrittlicher technologischer Ausrüstung an .
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