ISO 10619 Gummi- und Kunststoffschläuche und -rohre - Messung der Flexibilität und Steifigkeit

ISO 10619 Gummi- und Kunststoffschläuche und -rohre - Messung der Flexibilität und Steifigkeit

Die von der Internationalen Organisation für Normung (ISO) herausgegebene Norm „ISO 10619 Gummi- und Kunststoffschläuche und -rohre – Messung der Elastizität und Steifigkeit“ besteht aus folgenden, unter demselben Titel veröffentlichten Unterabschnitten:

ISO 10619 Gummi- und Kunststoffschläuche und -rohre - Messung der Flexibilität und Steifigkeit

  • Die Norm „ISO 10619-1 Teil 1: Biegeprüfungen bei Umgebungstemperatur“ beschreibt drei Verfahren (Verfahren A1, B und C1) zur Messung der Elastizität von Gummi- und Kunststoffschläuchen und -rohren sowie zwei Verfahren (Verfahren A2 und C2) zur Messung der Steifigkeit von Gummi- oder Kunststoffschläuchen oder -rohren durch Messung der Kraft, die erforderlich ist, um sie bei Umgebungstemperatur auf einen bestimmten Radius zu biegen.

Die Verfahren A1 und A2 eignen sich für Gummi- und Kunststoffschläuche und -rohre mit einem Innendurchmesser von bis zu 80 mm.

Mit dem Verfahren A1 lässt sich die Elastizität eines Schlauchs oder Rohrs messen, indem die Verringerung seines Außendurchmessers gemessen wird, wenn der Schlauch zwischen zwei Platten zusammengedrückt wird.

Verfahren A2 ermöglicht die Messung der Kraft, die erforderlich ist, um einen bestimmten Biegeradius zu erreichen, wenn ein Schlauch oder ein Rohr zwischen zwei Platten zusammengedrückt wird. Der Test kann bei einem vorgegebenen Innendruck durchgeführt werden.

Methode B eignet sich für Gummi- und Kunststoffschläuche und -rohre mit einem Innendurchmesser von bis zu 100 mm und ermöglicht die Beurteilung des Biegeverhaltens von Schläuchen und Rohren um einen Dorn. Der verwendete Dorndurchmesser kann als minimaler Biegeradius des Schlauchs oder Rohrs angenommen werden. Da dieser Wert durch Reduzierung des Außendurchmessers ermittelt wird, dient er als Maß für die Flexibilität des Schlauchs oder Rohrs. Der zu prüfende Schlauch oder das Rohr kann drucklos, unter Druck oder evakuiert sein. Die Biegung kann, falls erforderlich, in Krümmungsrichtung oder, falls eine Krümmung vorliegt, entgegengesetzt erfolgen.

Die Verfahren C1 und C2 eignen sich für Gummi- und Kunststoffschläuche und -rohre mit einem Innendurchmesser von 100 mm und mehr.

Mit Methode C1 lässt sich die Flexibilität von Schläuchen und Rohren bei ihrem minimalen Biegeradius bestimmen.

Methode C2 bietet eine Möglichkeit, die Steifigkeit von Schläuchen und Rohren bei ihrem minimalen Biegeradius zu messen.

Die Norm ISO 10619-1 beschreibt Verfahren zur Bestimmung der Flexibilität und Steifigkeit von Gummi- und Kunststoffschläuchen und -rohren. Dabei wird die Kraft gemessen, die erforderlich ist, um den Schlauch/das Rohr bei einer Umgebungstemperatur von 23° ± 2° auf einen bestimmten Radius zu biegen. Die Norm gilt für Schläuche und Rohre mit einem Innendurchmesser von 6 mm bis 500 mm, sowohl für verstärkte als auch für unverstärkte Ausführungen.

Dieser Standard ist aus folgenden Gründen wichtig:

  • Es gewährleistet Konsistenz beim Vergleich von Flexibilität/Steifigkeit zwischen verschiedenen Herstellern oder Rezepturen.
  • Schläuche sind unerlässlich für Anwendungen, bei denen sie durch beengte Räume verlegt werden müssen (Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, industrielle Hydraulik).
  • Es hilft dabei, die Leistung während der Installation und während der gesamten Nutzungsdauer vorherzusagen.
  • Es wird in der Qualitätskontrolle und bei Produktspezifikationen verwendet.
  • Die Norm „ISO 10619-2 Teil 2: Biegeprüfungen bei Temperaturen unterhalb der Umgebungstemperatur“ beschreibt zwei Verfahren zur Messung der Steifigkeit und ein Verfahren zur Bestimmung der Elastizität von Gummi- und Kunststoffschläuchen und -rohren, die bei Temperaturen unterhalb der Umgebungstemperatur auf einen bestimmten Radius gebogen werden.

Methode A eignet sich für nicht faltbare Gummi- und Kunststoffschläuche und -rohre mit Innendurchmessern bis einschließlich 25 mm. Mit dieser Methode lässt sich die Steifigkeit des Schlauchs oder Rohrs bei Abkühlung von der Standardlabortemperatur messen.

Methode B eignet sich für Gummi- und Kunststoffschläuche und -rohre mit Innendurchmessern bis zu 100 mm und ermöglicht die Beurteilung der Flexibilität des Schlauchs oder Rohrs beim Biegen um einen Dorn unterhalb einer bestimmten Umgebungstemperatur. Sie kann auch als routinemäßige Qualitätskontrollprüfung eingesetzt werden.

Methode C eignet sich für Gummi- und Kunststoffschläuche und -rohre mit einem Innendurchmesser von 100 mm und mehr. Mit dieser Methode lässt sich die Steifigkeit von Schläuchen und Rohren unterhalb der Umgebungstemperatur messen. Sie ist ausschließlich für nicht faltbare Schläuche und Rohre geeignet.

Die Norm ISO 10619-2 beschreibt die Messung der Flexibilität und Steifigkeit von Gummi- und Kunststoffschläuchen und -rohren bei niedrigen Temperaturen (minus 55 Grad Celsius oder darunter). Sie ist speziell für Produkte konzipiert, die auch unter winterlichen Bedingungen, in arktischen Umgebungen oder in Kühlanwendungen funktionsfähig bleiben müssen.

Die wichtigsten Branchen, die sich auf diesen Standard stützen, sind:

  • Automobilindustrie (Kraftstoffleitungen, Kühlwasserschläuche in kalten Klimazonen)
  • Luftfahrt (Hydraulik- und Pneumatikleitungen in Flugzeugen)
  • Kühl- und Kryosysteme
  • Gelände- und Baumaschinen, die bei extremer Kälte eingesetzt werden.
  • Militär- und Polarexpeditionsausrüstung

Viele Gummi- und Kunststoffmaterialien werden bei Kälte spröde. Ein Schlauch, der bei Raumtemperatur vollkommen flexibel ist, kann bei minus 40 Grad wie Glas zerspringen. Die Norm ISO 10619-2 bietet ein reproduzierbares Verfahren, um nachzuweisen, dass ein Schlauch auch nach Einwirkung extremer Kälte biegsam und funktionsfähig bleibt, ohne zu brechen oder übermäßige Krafteinwirkung zu erfordern.

  • Die Norm „ISO 10619-3 Teil 3: Biegeprüfungen bei hohen und niedrigen Temperaturen“ beschreibt ein Verfahren zur Bestimmung der Biegeeigenschaften von Gummi- und Kunststoffschläuchen und -rohren, einschließlich der erforderlichen Biegekraft, bei Temperaturen zwischen -60 °C und +200 °C. Die Konstruktion des Prüfgeräts beschränkt dessen Anwendbarkeit jedoch auf Gummi- und Kunststoffschläuche und -rohre mit kleinem Innendurchmesser (d. h. bis zu 12,5 mm).

Zu den Anwendungen, die typischerweise Prüfungen nach ISO 10619-3 erfordern, gehören:

  • Kühler-, Turbolader- und Abgasschläuche für Pkw und Lkw.
  • Hydraulik- und Treibstoffleitungen für die Luftfahrt in der Nähe der Triebwerke
  • Industrielle Hydraulikschläuche für heiße Umgebungen.
  • Hochtemperaturbeständige thermoplastische Schläuche
  • Dampfreinigung und Heißwasserschläuche
  • Öl- und Gasschläuche in der Nähe von Bohrköpfen oder Kompressoren

Viele Gummimischungen erweichen bei hohen Temperaturen deutlich. Ein Schlauch, der bei 23 Grad Celsius vollkommen steif ist, kann sich bei Hitze unter seinem Eigengewicht oder leichtem äußeren Druck verformen. Die Norm ISO 10619-3 bietet eine objektive und reproduzierbare Methode, um nachzuweisen, dass ein Schlauch bei seiner maximalen Betriebstemperatur ausreichende Steifigkeit und strukturelle Integrität beibehält.

Seit vielen Jahren versteht unser Unternehmen mit seinen kompetenten und erfahrenen Mitarbeitern die Bedürfnisse seiner Kunden, bietet ihnen die benötigten fortschrittlichen Prüfdienstleistungen und unterstützt sie beim Aufbau, der Implementierung und der Verbesserung von Managementsystemen. In diesem Rahmen bieten wir Unternehmen auch Prüfdienstleistungen gemäß der Norm „ISO 10619 Gummi- und Kunststoffschläuche und -rohre – Messung der Elastizität und Steifigkeit“ an.

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