ISO 15106-1 Kunststoffe – Filme und Platten – Bestimmung der Wasserdampfdurchlässigkeit – Teil 1: Sensormethode zur Feuchtigkeitserkennung

ISO 15106-1 Kunststoffe – Filme und Platten – Bestimmung der Wasserdampfdurchlässigkeit – Teil 1: Sensormethode zur Feuchtigkeitserkennung

In der von der Internationalen Organisation für Normung (ISO) entwickelten Norm „ISO 15106-1 Kunststoffe – Filme und Platten – Bestimmung der Wasserdampfdurchlässigkeit – Teil 1: Sensormethode zur Feuchtigkeitserkennung“ heißt es, dass viele Materialien, darunter auch Kunststofffolien , Kunststoffplatten und Kunststoffe, werden mit dem Feuchtigkeitserkennungssensor verwendet. Es wird eine instrumentelle Testmethode zur Bestimmung der Wasserdampfdurchlässigkeit von Schichtstrukturen beschrieben.

ISO 15106-1 Kunststoffe – Filme und Platten – Bestimmung der Wasserdampfdurchlässigkeit – Teil 1: Sensormethode zur Feuchtigkeitserkennung

Für die Zwecke dieses Dokuments gelten die folgenden Begriffe und Definitionen.

  • Die Wasserdampfdurchlässigkeit bezieht sich auf die Wasserdampfmenge, die unter bestimmten Bedingungen pro Zeiteinheit durch eine Flächeneinheit der Testprobe übertragen wird. Die Wasserdampfdurchlässigkeit wird in Gramm pro Quadratmeter über 24 Stunden ausgedrückt.
  • Unter Referenztestprobe versteht man eine Testprobe, deren Wasserdampfdurchlässigkeitsrate bekannt ist oder deren Wasserdampfdurchlässigkeitsrate gemäß der Norm ISO 2528 bestimmt wird.

Bei der Prüfung wird grundsätzlich ein trockener Raum mit einer bestimmten relativen Luftfeuchtigkeit von einem Nassraum, in dem die Atmosphäre bei bekannter Temperatur mit Wasserdampf gesättigt ist, durch eine Schicht des zu prüfenden Materials getrennt. Die Änderung der Luftfeuchtigkeit, die durch den Durchgang von Wasserdampf durch die Probe verursacht wird, wird von einem Feuchtigkeitssensor erfasst, der ein elektrisches Ausgangssignal liefern kann, das ein Maß für die relative Luftfeuchtigkeit im trockenen Raum ist. Die Zeit, die benötigt wird, bis die Luftfeuchtigkeit um einen bestimmten Betrag ansteigt, wird gemessen und in eine Wasserdampfdurchlässigkeitsrate umgerechnet.

Die Proben müssen für das Material repräsentativ, frei von Falten, Knicken und Löchern sowie von gleichmäßiger Dicke sein. Jede Probe muss eine Fläche haben, die größer ist als die Übertragungsfläche der zum Testen verwendeten Zelle, und muss hermetisch montiert sein. Für die Tests werden drei Proben verwendet, sofern nichts anderes angegeben oder zwischen den beteiligten Parteien vereinbart wurde. Bei manchen Produkten liefert die Prüfung von mehr als drei Proben jedoch ein repräsentativeres Ergebnis. Sofern nicht anders angegeben, wird die Dicke jeder Probe an drei gleichmäßig verteilten Punkten gemäß der Norm ISO 4593 bestimmt. Die Proben werden bei einer Temperatur von 23 Grad plus/minus 2 Grad und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 50 Prozent plus/minus 10 Prozent konditioniert. Die Konditionierungsdauer muss der jeweiligen Materialspezifikation entsprechen.

Die Tests umfassten eine Zweikammer-Transmissionszelle, eine Kammer, in der eine Probe zwischen einer unteren Kammer (hohe Luftfeuchtigkeit) und einer oberen Kammer (niedrige Luftfeuchtigkeit) montiert ist, einen Feuchtigkeitssensor zur Bestimmung der relativen Luftfeuchtigkeit in der oberen Kammer und eine Pumpe Um der oberen Kammer Luft zuzuführen, wird ein Gerät verwendet, das ein Trockenrohr und einen Wasserbehälter enthält. Die untere Kammer ist direkt mit der Wasserkammer verbunden. Die obere Kammer dient zum Sammeln von Wasserdampf, der bei hoher Luftfeuchtigkeit durch die Probe strömt, und der Feuchtigkeitssensor ist an dieser Kammer montiert. Die Übertragungsfläche sollte zwischen 5 cm2 und 100 cm2 liegen. Die Temperatur der Übertragungszelle muss mithilfe eines Temperaturreglers innerhalb von plus/minus 0,5 Grad der Testtemperatur gehalten werden.

Der Feuchtigkeitssensor sollte in der Lage sein, Änderungen der relativen Luftfeuchtigkeit von 0,05 Prozent zu erkennen und die Reaktionsgeschwindigkeit sollte nicht länger als 1 Sekunde betragen. Für jeden Typ von Feuchtigkeitssensoren sollten die vom Hersteller angegebenen entsprechenden Wartungs- und Kalibrierungsverfahren befolgt werden. Darüber hinaus sollte der Wassertank destilliertes oder entionisiertes Wasser enthalten.

Die Testbedingungen sollten vorzugsweise aus der in der Norm bereitgestellten Tabelle ausgewählt werden.

Unter den zahlreichen Test-, Mess-, Analyse- und Bewertungsstudien, die für Unternehmen in verschiedenen Branchen durchgeführt wurden, hat unsere Organisation mit ihrem geschulten und fachkundigen Personal und ihrer fortschrittlichen technologischen Ausrüstung „ISO 15106-1 Kunststoffe – Filme und Platten – Bestimmung von Wasserdampf“ erstellt Übertragungsrate - Teil 1: Luftfeuchtigkeit Es werden auch Testdienstleistungen bereitgestellt, die in der Norm „Erkennungssensormethode“ definiert sind.

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