Die europäische Norm „EN 10289 Stahlrohre und Formstücke für Onshore- und Offshore-Pipelines - Äußere flüssig aufgetragene Epoxid- und epoxidmodifizierte Beschichtungen“ beschreibt die Anforderungen an flüssig aufgetragene äußere Beschichtungen (Epoxid und epoxidmodifiziert) zum Korrosionsschutz von Rohren und Rohrformstücken.
Diese Standardbeschichtung kann auf längs- oder spiralgeschweißte und nahtlose Stahlrohre und -formstücke aufgetragen werden, die im Rohrleitungsbau für Flüssigkeiten oder Gase verwendet werden. Ist ein Kaltbiegen des Bauteils erforderlich, sollte die Beschichtung nach dem Biegen aufgebracht werden, sofern vom Käufer nichts anderes genehmigt wurde.
Die Beschichtung sollte im Allgemeinen aus einer einzigen Schicht flüssigen Produkts bestehen, die mit Pinsel oder Airless-Spritzgerät aufgetragen wird. Je nach Produkttyp können vom Hersteller andere Applikationsmethoden empfohlen werden.
Diese Beschichtung kann gemäß der angegebenen Kombination zum Schutz von erdverlegten oder untergetauchten Stahlrohren bei folgenden Temperaturen und in drei Dickenklassen verwendet werden: A (400 µm), B (800 µm) und C (1500 µm):
Andere Temperaturen können vereinbart werden; in diesem Fall sind die Prüfungen bei der erforderlichen Temperatur durchzuführen. In dieser Norm wird der Begriff „Komponenten“ für Rohre und Formstücke verwendet. Die Prüfhäufigkeit für Formstücke ist von den Vertragsparteien bei der Bestellung zu vereinbaren. Mit solchen Beschichtungen versehene Komponenten können zusätzlich durch kathodischen Korrosionsschutz geschützt werden.
Eine Zweikomponentenbeschichtung besteht typischerweise aus einem Basismaterial (Epoxidharz) und einem Härter. Basismaterial und Härter sollten unterschiedliche Farben aufweisen, um die korrekte Mischung und die Homogenität der Farbe des Endprodukts zu überprüfen. Die Beschichtung gilt als ausgehärtet, sobald sie die vom Hersteller empfohlene Härte erreicht hat.
In der Welt der industriellen Infrastruktur sind Pipelines die stillen Helden, die lebenswichtige Ressourcen wie Öl, Gas und Wasser über weite Strecken transportieren – sowohl an Land als auch auf See. Doch diese Stahlrohre sind ständigen Korrosionsgefahren ausgesetzt, die durch schwierige Umweltbedingungen wie Bodenversauerung, Meerwassersalzgehalt und Temperaturschwankungen verursacht werden.
Die Norm EN 10289 gewährleistet, dass Stahlrohre und Formstücke über Jahrzehnte hinweg eine lange Lebensdauer aufweisen und minimiert so Leckagen, Umweltgefahren und kostspielige Reparaturen.
Korrosion ist nicht nur ein oberflächliches Problem, sondern kann auch die Integrität von Rohrleitungen beeinträchtigen und zu katastrophalen Ausfällen führen. Obwohl Stahl langlebig und kostengünstig ist, oxidiert er bei Kontakt mit Feuchtigkeit und Sauerstoff, und diese Oxidation beschleunigt sich in aggressiven Umgebungen wie Küstengewässern oder sauren Böden.
Epoxidbeschichtungen bilden eine starke Barriere, die sich chemisch mit der Stahloberfläche verbindet und so das Eindringen von Feuchtigkeit und elektrochemische Reaktionen verhindert. Die Norm EN 10289 konzentriert sich auf Folgendes:
Diese Beschichtungen lassen sich werkseitig oder vor Ort auftragen und werden häufig in Kombination mit kathodischen Korrosionsschutzsystemen für einen hybriden Schutz eingesetzt. Die im Standard festgelegte Betonung der Flüssigapplikation gewährleistet gleichmäßige Beschichtungen auch bei komplexen Geometrien wie Rohrbögen und Formstücken, wo Pulverbeschichtungen unter Umständen nicht ausreichen.
Die Norm EN 10289 deckt alles von Rohmaterialien bis hin zu Nachbeschichtungsprüfungen ab. Die wichtigsten Elemente dieser Norm sind folgende:
Für Temperaturen außerhalb dieses Bereichs sind zusätzliche Tests erforderlich.
Dickere Beschichtungen (Klasse C) sind für Anwendungen des Typs 3 unerlässlich und gewährleisten eine längere Lebensdauer unter rauen Bedingungen.
Die Prüfhäufigkeiten der Armaturen werden bereits bei der Bestellung unter Berücksichtigung ihrer unterschiedlichen Formen festgelegt.
Die Passgenauigkeit gewährleistet, dass die Beschichtung ihre Integrität für 20-30 Jahre beibehält, was der geplanten Lebensdauer der Pipeline entspricht.
Seit vielen Jahren versteht unser Unternehmen mit seinen kompetenten und erfahrenen Mitarbeitern die Bedürfnisse seiner Kunden, bietet ihnen die benötigten fortschrittlichen Prüfdienstleistungen und unterstützt sie beim Aufbau, der Implementierung und der Optimierung von Managementsystemen. In diesem Rahmen bieten wir Unternehmen auch Prüfdienstleistungen gemäß der Norm „EN 10289 Stahlrohre und Formstücke für Onshore- und Offshore-Pipelines – Epoxid- und epoxidmodifizierte Beschichtungen mit externer Flüssigkeitsapplikation“ an.
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