ISO 6782 Zuschlagstoffe für Beton – Bestimmung der Schüttdichte

Die von der Internationalen Organisation für Normung (ISO) entwickelte Norm „ISO 6782 Gesteinskörnungen für Beton – Bestimmung der Schüttdichte“ beschreibt eine Prüfmethode zur Bestimmung der Schüttdichte von trockenen oder feuchten Gesteinskörnungen (normal oder leicht) für Beton im losen oder komprimierten Zustand .

Diese Norm bezieht sich auf die Norm „ISO 4847, Beton – Siebanalyse von Zuschlagstoffen“.

Für die Zwecke dieser Norm bezieht sich die Schüttdichte auf das Verhältnis der Masse einer Aggregatprobe, die einen bestimmten Behälter füllt, zum Volumen des Behälters. Sie wird als Masse pro Volumeneinheit ausgedrückt, also Kilogramm/Kubikmeter.

Zu den Hauptgeräten, die bei diesen Tests verwendet werden, gehören:

• Zylindrischer Behälter: Ein Behälter mit Griffen und einer glatten Innenseite. Die in der Tabelle angegebenen ungefähren Abmessungen entsprechen der Größe des Aggregats. Der Behälter muss wasserdicht, robust genug sein, um auch unter rauer Beanspruchung seine Form zu behalten, und vor Korrosion geschützt sein. Die Oberkante sollte bis zu 0,25 mm glatt und flach und bis zu 0,5 Grad parallel zur Unterseite sein. Die Abmessungen des Behälters und die Anzahl der Kompressionshübe sind in der in der Norm enthaltenen Tabelle enthalten.
• Waage: Eine Waage mit einer Genauigkeit von 0,2 Prozent der Masse des Wägeguts und ausreichender Kapazität (abhängig von der Größe des verwendeten Behälters).
• Flacher Stopfstab aus Metall: Dabei handelt es sich um einen flachen Metallstab mit rundem Ende, ca. 16 mm Durchmesser und ca. 600 mm Länge.
• Passende Schaufel oder Schaufel.

In der Vorbereitungsphase der Prüfungen wird gemäß ISO 4847 eine Probe des Gesteinsmaterials entnommen. Soll die Bestimmung an Gesteinskörnungen erfolgen, wird die Probe bei einer Temperatur von 105 °C ± 5 °C bis zur Gewichtskonstanz getrocknet und gründlich vermischt. Bei der Bestimmung an feuchten Gesteinskörnungen wird der Feuchtigkeitsgehalt als Prozentsatz der Trockenmasse ermittelt und im Prüfbericht angegeben. Soll die Homogenität einer Fraktion geprüft werden, sind grobkörnige Gesteinskörnungen durch Sieben von feinkörnigen zu trennen.

Der Behälter muss vor Beginn des Tests kalibriert werden. Dazu wird der Behälter mit Wasser von 20 Grad plus/minus 2 Grad gefüllt und durch Abdecken mit einer Glasplatte kalibriert, um Blasen und überschüssiges Wasser zu entfernen und die Masse des Wassers mit einer Genauigkeit von 0,2 Prozent zu bestimmen. Das tatsächliche Volumen des Behälters in Kubikmetern erhält man dann, indem man die Masse des Wassers in Kilogramm durch 1000 dividiert.

Zur Bestimmung der unverdichteten Schüttdichte wird der Behälter mit einer Schaufel oder Schaufel mit gut durchmischtem Zuschlagstoff befüllt und der Zuschlagstoff aus einer Höhe von maximal 50 mm ab Behälteroberkante ausgeworfen. Wann immer möglich, wird darauf geachtet, eine Trennung der Partikelgrößen, aus denen die Probe besteht, zu vermeiden. Der Behälter wird bis zum Überlaufen gefüllt und überschüssige Zuschlagstoffe werden entfernt, indem die Stampfstange über und in Kontakt mit dem Behälter gerollt wird. Alle Zuschlagstoffe, die den Fortschritt behindern, werden von Hand entfernt und Zuschlagstoffe werden hinzugefügt, um alle offensichtlichen Vertiefungen zu füllen. Bei Gesteinskörnungen von 5 mm oder weniger kann die Oberfläche mit der Stampfstange als Lineal abgekratzt werden. Der Zuschlagstoff und sein Behälter werden mit einer Genauigkeit von 0,2 Prozent gewogen.

Komprimierte Schüttdichte.

Beim Klebecamping wird das Aggregat wie oben beschrieben in den Behälter umgefüllt, bis dieser etwa zu einem Drittel gefüllt ist. Seine Oberfläche wird von Hand eingeebnet und die Gesteinskörnungsschicht wird mit der erforderlichen Anzahl von Schlägen des Verdichtungsstabs gleichmäßig über die Oberfläche verteilt. In den Behälter wird weiteres Zuschlagstoff gegeben, bis er etwa zu zwei Dritteln gefüllt und wie zuvor flach und gestäbt ist. Abschließend wird der Behälter bis zum Überlaufen gefüllt und erneut wie zuvor abgestreift. Beim Einstechen der ersten Lage darf der Stab nicht mit Gewalt auf den Boden des Behälters treffen. Beim Stampfen der zweiten und dritten Schicht wird nur so viel Kraft aufgewendet, dass die Stampfstange in die vorherige Gesteinsschicht eindringt. Jegliche Beschädigung des Aggregates ist zu vermeiden. Abschließend wird die Oberfläche des Zuschlagstoffs eingeebnet und Zuschlagstoff und Behälter auf 0,2 Prozent genau gewogen.

Zur Verdichtung der Gesteinskörnung im Behälter können auch andere Verdichtungsmethoden wie Rütteln oder Rütteln eingesetzt werden und sollten, sofern sie zum Einsatz kommen, im Prüfbericht ausführlich beschrieben werden.

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