Mitsubishi ES-X63131 Lackfolie für starre thermoplastische Teile

Der von der Mitsubishi Motors Corporation, einem japanischen Automobilhersteller, entwickelte Standard „Mitsubishi ES-X63131 Lackfilm für starre thermoplastische Teile“ beschreibt ein Verfahren zur Bestimmung der Qualität des Lackfilms auf starren thermoplastischen Teilen.

Lackfilme werden je nach Anwendungsbereich in vier Gruppen unterteilt:

• PD-0: Lackierfolie für Innenräume - Lackierfolie für hochtemperaturbeständige Bereiche
• PD-1: Lackierfolie für Innenräume - Lackierfolie für Standardtemperaturbereiche
• PD-2: Außenlackierfolie – Matte Lackierfolie
• PD-3: Außenanstrichfolie - Standardanstrichfolie

Teile, die eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern, sollten mit dem Symbol „M“ gekennzeichnet werden (z. B. PD-0M) und in der Zeichnung entsprechend vermerkt werden. Beispiele hierfür sind Aschenbecher, Knöpfe, Radkappen usw.

Teile, die Sonnenschutz benötigen, sollten mit dem Symbol „H“ gekennzeichnet werden (z. B. PD-0H) und in der Zeichnung entsprechend gekennzeichnet sein. Beispiele hierfür sind Türschalterblenden, Schaltwippen usw.

Für die Zwecke dieser Norm gelten die folgenden Definitionen:

• Innenlackierung: Hierunter versteht man die Lackierung auf dem Kunststoffprodukt, die vom Sitzplatz aus direkt sichtbar ist.
• Hochtemperatur-Teillackfilm: Hierbei handelt es sich um den Lackfilm auf Teilen, die durch Fensterglas direktem Sonnenlicht ausgesetzt sind und hohe Temperaturen erreichen, wie beispielsweise die Oberseite des Armaturenbretts, die Türverkleidung und die Hutablage.
• Standardtemperatur-Teillackfolie: Hierbei handelt es sich um eine Lackfolie, die nicht oben aufgeführt ist.
• Außenlackierung: Damit ist die Lackschicht auf Kunststoffteilen gemeint, die an der Außenseite eines fertigen Fahrzeugs den direkten Witterungseinflüssen ausgesetzt sind, wie z. B. Türen und Kofferraumdeckel, wenn die Türen geschlossen sind.
• Matte Lackfolie: Dies ist eine lackierte Lackfolie mit matter Oberfläche.
• Standard-Lackierfolie: Hierbei handelt es sich um eine Lackierfolie, die nicht zu den oben aufgeführten gehört.

In der sich rasant entwickelnden Welt der Werkstofftechnik ist die Mitsubishi Motors Corporation seit Langem ein Pionier im Bereich fortschrittlicher Polymere und Folien, die speziell für industrielle Anwendungen entwickelt wurden. Eine bemerkenswerte Innovation ist die Standardlackfolie ES-X63131, die speziell für starre thermoplastische Bauteile konzipiert wurde. Dieses einzigartige Produkt vereint Mitsubishis Expertise in der Folienbildungstechnologie, Oberflächenbehandlung und thermoplastischen Verbundwerkstoffen und bietet so eine nachhaltige Alternative zu herkömmlichen Lackierverfahren. Angesichts der zunehmenden Herausforderungen durch Umweltauflagen und den Bedarf an effizienter Produktion etabliert sich der Standard ES-X63131 als Maßstab für hochwertige Oberflächen ohne die Nachteile konventioneller Beschichtungen.

Die traditionelle Lackierung von Kunststoffbauteilen, insbesondere von starren Thermoplasten wie Polycarbonat oder ABS, die in Fahrzeuginnenräumen, Unterhaltungselektronik und Baumaterialien verwendet werden, umfasst mehrere Schritte wie Oberflächenvorbereitung, Grundierung, Lackierung und Aushärtung. Diese Prozesse sind nicht nur zeit- und arbeitsaufwändig, sondern tragen durch die Bildung flüchtiger organischer Verbindungen (VOCs) auch zur Luftverschmutzung und zu Gesundheitsrisiken bei. Hier kommen Lackfilme ins Spiel: dünne, vorgefärbte Polymerschichten, die während der Fertigung auf die Bauteile laminiert oder aufgespritzt werden können.

Das Besondere am Mitsubishi ES-X63131-Standard ist seine für starre thermoplastische Oberflächen optimierte Formel. Diese Formel gewährleistet Haftung, Flexibilität unter Spannung und Langzeitbeständigkeit. Die wichtigsten Eigenschaften eines Lackfilms, der diesem Standard entspricht, sind:

• Hervorragende Haftung und Kompatibilität: Entwickelt für die Verklebung mit starren Thermoplasten wie Polypropylen, Acrylnitril-Butadien-Styrol und Polycarbonat. Dank der von Mitsubishi entwickelten Beschichtungstechnologien fördert die Oberflächenbehandlung der Folie eine starke Zwischenschichthaftung und reduziert das Risiko von Delaminationen selbst in Umgebungen mit starken Vibrationen, wie beispielsweise in Armaturenbrettern von Kraftfahrzeugen.
• Umweltbeständigkeit: Dank integrierter UV-Stabilisatoren bietet dieser Standard eine außergewöhnliche Witterungsbeständigkeit und eignet sich daher ideal für Außenanwendungen. Er ist beständig gegen Vergilbung, Rissbildung und Ausbleichen und übertrifft lösemittelbasierte Lacke in beschleunigten Alterungstests. Die geringe Rauchentwicklung bei der Verbrennung erhöht seine Attraktivität zusätzlich für sicherheitskritische Anwendungen wie im öffentlichen Nahverkehr oder bei Baupaneelen.
• Ästhetische und funktionelle Vielseitigkeit: Die Folie bietet eine breite Palette an Farben und Oberflächenoptionen – von matt bis glänzend – und ermöglicht hochauflösenden Druck für individuelle Designs. Ihre Glätte ist mit lackierten Oberflächen vergleichbar und erlaubt gleichzeitig die Herstellung komplexer Formen durch Thermoformen oder Einlegeverfahren (bei denen die Folie in eine Form gelegt und mit geschmolzenem Thermoplast ausgegossen wird).
• Nachhaltigkeitsvorteil: Durch den Verzicht auf Spritzlackierung reduziert dieser Standard die VOC-Emissionen um bis zu 90 % und minimiert Abfall durch Sprühnebel. Er entspricht globalen Standards wie REACH und RoHS und spricht umweltbewusste Hersteller an.

Hinsichtlich der Leistungsfähigkeit zeichnet sich der Mitsubishi ES-X63131-Standard durch eine hohe Glasübergangstemperatur aus, die typische Thermoplaste übertrifft, und bietet chemische Beständigkeit gegenüber polaren Lösungsmitteln. Die verfügbaren Dicken von 50 bis 200 Mikrometern gewährleisten ein ausgewogenes Verhältnis von Steifigkeit und Formbarkeit.

Der Mitsubishi ES-X63131-Standard wurde speziell für starre Thermoplaste entwickelt, die Langlebigkeit, Ästhetik und Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen erfordern, und ist im Allgemeinen kompatibel mit anderen Mitsubishi-Standards für Folien, die bleichmittelharte Oberflächenbeschichtungen, hervorragende Bedruckbarkeit und nahtlose Integration durch Spritzgießen ermöglichen.

Die Vielseitigkeit des Mitsubishi ES-X63131-Standards zeichnet sich in anspruchsvollen Branchen aus, die von starren Thermoplasten dominiert werden. In der Automobilindustrie bietet er eine hochwertige, weiche Haptik, ohne dass Kunstlederbezüge erforderlich sind, beispielsweise bei Interieurleisten wie Türverkleidungen und Konsolenabdeckungen. Bei Außenteilen wie Radläufen gewährleisten seine Schlagfestigkeit und Farbechtheit eine lange Haltbarkeit gegenüber Streusalz und Sonneneinstrahlung.

Unterhaltungselektronik eignet sich ideal für Smartphone-Hüllen oder Gerätegehäuse, da sie deren elektrische Isolationseigenschaften und fingerabdruckresistente Oberflächen optimal nutzt. In der Bauindustrie werden starre PVC-Platten nach diesem Standard für Fassadenverkleidungen laminiert. Die so entstehende, lackähnliche Oberfläche ist pflegeleichter als beschichtete Metalle.

Ein wichtiges Beispiel ist die Integration in Aluminium-Verbundwerkstoffe. Ähnliche Folien verbessern die Steifigkeit und den Brandschutz von Architekturfassaden. Angesichts der zunehmenden Verbreitung von Elektrofahrzeugen trägt dieser Standard dazu bei, die CAFE-Vorgaben (Richtlinien zur Definition des durchschnittlichen Kraftstoffverbrauchs) zu erfüllen, ohne die Ästhetik zu beeinträchtigen.

Seit vielen Jahren versteht unser Unternehmen mit seinen kompetenten und erfahrenen Mitarbeitern die Bedürfnisse seiner Kunden, bietet ihnen die benötigten fortschrittlichen Prüfdienstleistungen und unterstützt sie beim Aufbau, der Implementierung und der Optimierung von Managementsystemen. In diesem Rahmen bieten wir Unternehmen auch Prüfdienstleistungen gemäß der Norm „Mitsubishi ES-X63131 Lackfilm für starre thermoplastische Teile“ an.