ISO 6370-1 Glas- und Porzellanemail – Bestimmung der Verschleißfestigkeit – Teil 1: Verschleißtester
Die von der International Organization for Standardization (ISO) entwickelte Norm „ISO 6370-1 Glas- und Porzellanemails – Bestimmung der Abriebfestigkeit – Teil 1: Abriebprüfgerät“ beschreibt die Anforderungen an die Prüfgeräte, die zur Bestimmung der Abriebfestigkeit von Glaskörpern verwendet werden sollen und Porzellanemailbeschichtungen vor Abrieb.

Das Abriebprüfgerät besteht im Wesentlichen aus folgenden Teilen (die in der Norm angegebene Abbildung zeigt die Anordnung von Proben und Referenzglasplatten im Gerät):
- Angetriebener Schwingtisch: Es handelt sich um einen Schwingtisch aus Stahl oder Leichtmetall mit einer Dicke von ca. 10 mm. Bei der Prüfung wird der Schwingtisch horizontal auf einen Exzenterantrieb gestellt, sodass jeder Punkt einen horizontalen Kreis mit einem Durchmesser von 22 mm plus/minus 1 mm definiert. Der Schwingtisch muss groß genug sein, um mindestens drei Proben zu prüfen und drei Referenzplatten über Halteringe darauf zu spannen. Exzenterantrieb 300 Min-1 plus/minus 3 Min-1 Es wird mit Rotationsfrequenz betrieben und mit einer Vorrichtung zur Steuerung dieser Frequenz ausgestattet.
- Sicherungsringe: Für die in der Abbildung dargestellte Prüfvorrichtung werden mindestens sechs Sicherungsringe benötigt. Der Sicherungsring muss aus Stahl, Gusseisen oder Leichtmetall mit Gummibeschichtung bestehen. Die Öffnung dient zum Einbringen der Schleifladung und muss mit einem Gummistopfen verschließbar sein.
- Dichtringe: Mindestens sechs im Prüfgerät, hergestellt aus einem nicht starren elastischen Material (z. B. Gummi) mit einem Innendurchmesser von 87 mm plus/minus 0,5 mm, einer Breite von 10 mm plus/minus 2 mm und einer Dicke von 2 mm plus/minus 0,5 mm) Dichtring erforderlich.
- Spannvorrichtungen: Diese müssen die Unterkante des Halterings gegen den Dichtungsring drücken, der die Proben- oder Referenzglasplatte auf dem Schwingtisch hält. Die Spannvorrichtungen müssen sich schnell lösen lassen, damit Proben und Referenzglasplatten leicht gewechselt werden können.
Für die Zwecke dieser Norm gelten die folgenden Begriffe und Definitionen:
- Glasemaille (Porzellanemail) bezeichnet die im Wesentlichen glasartige oder glasartige, anorganische Beschichtung, die durch Schmelzen bei einer Temperatur über 500 Grad mit dem Metall verbunden wird. Diese Beschichtung kann zu schützenden, funktionellen oder dekorativen Zwecken aufgetragen werden. Solche Emails werden hergestellt, indem pulverförmiges anorganisches Glas, trocken oder in Wasser suspendiert, auf die Metalloberfläche aufgetragen und anschließend durch Schmelzen verbunden wird. Geschmolzene Beschichtung, 20×100 mit einem Temperaturbereich von 150 bis 10 Grad-7 450 × 10 mit /K-7 /K, der tatsächliche Wert variiert je nach Untergrundart und Anwendungsbereich.
- Unter emaillierten dicken Stahlplatten versteht man kaltgewalzte Stahlplatten, die zunächst geformt und dann einzeln oder in Gruppen emailliert werden. Im Allgemeinen beträgt die Dicke des Stahlsubstrats bei emaillierten dicken Stahlblechen mehr als 0,75 mm.
- Unter einer emaillierten dünnen Stahlplatte versteht man eine Platte, die durch Schneiden des im emaillierten Zustand hergestellten Oberflächenmaterials aus Porzellan oder Glasemaille auf der kontinuierlichen Bandbeschichtungsanlage und durch Laminieren auf ein geeignetes Kernmaterial oder Sandwich hergestellt wird, das seine Form und Festigkeit gewährleistet. Im Allgemeinen beträgt die Dicke des Oberflächenstahls für emaillierte Leichtstahlplatten 0,30 mm bis 0,75 mm.
Kurz gesagt handelt es sich bei Glas- und Porzellanemails um glasartige oder glasartige anorganische Siliciumdioxidbeschichtungen, die durch Schmelzen bei einer Temperatur von mindestens 480 Grad mit dem metallischen Substrat verbunden werden. Beim Emaillieren von Glas und Porzellan wird eine Metalloberfläche mit einer oder mehreren schmelzgebundenen Schichten aus glasartigen, anorganischen Materialien beschichtet.
Im Allgemeinen wird die Fähigkeit von Glas- und Porzellanemails, dem im täglichen Gebrauch auftretenden Oberflächenabrieb zu widerstehen, durch Abschleifen der glasierten Oberfläche mit einem nassen Schleifmittel bestehend aus Stahlkugeln mit 1–5 mm Durchmesser, Aluminiumoxid-Schleifpulver und destilliertem Wasser oder mit verbessert Es wird ein trockenes Schleifmedium bestehend aus Porzellanwalzen und Aluminiumoxid-Schleifpulver erfasst.
Unter den zahlreichen Test-, Mess-, Analyse- und Bewertungsstudien, die unsere Organisation mit ihrem geschulten und fachkundigen Personal und ihrer fortschrittlichen technologischen Ausrüstung für Unternehmen in verschiedenen Branchen durchführt, ist „ISO 6370-1 Glas- und Porzellanemails – Bestimmung der Abriebfestigkeit – Teil 1“: Abriebtester Es bietet auch Testdienstleistungen an, die in der Norm definiert sind.