EN ISO 2812 Farben und Lacke – Bestimmung der Beständigkeit gegen Flüssigkeiten

Die Norm „EN ISO 2812 Beschichtungsstoffe und Lacke – Bestimmung der Beständigkeit gegenüber Flüssigkeiten“, die auf einer europäischen Norm basiert und später von der Internationalen Organisation für Normung (ISO) veröffentlicht wurde, besteht aus einer Reihe von Unterabschnitten, die unter demselben Titel veröffentlicht wurden. Nämlich,

• Die Norm „ISO 2812-1 Teil 1: Eintauchen in andere Flüssigkeiten als Wasser“ beschreibt allgemeine Verfahren zur Bestimmung der Beständigkeit eines ein- oder mehrschichtigen Systems aus Beschichtungsstoffen gegenüber der Einwirkung anderer Flüssigkeiten als Wasser oder pastöser Produkte (indirekt in den Prüfflüssigkeiten enthalten). Mit diesen Methoden können Prüfer die Auswirkungen der Prüfflüssigkeit auf die Beschichtung ermitteln und gegebenenfalls Schäden am Substrat beurteilen. Bei der Durchführung von Tests wird eine beschichtete Testplatte grundsätzlich der Testflüssigkeit ausgesetzt, indem sie in die Testflüssigkeit eingetaucht wird. Die Auswirkungen der Expositionen werden nach vereinbarten Kriterien bewertet.

Bei diesen Tests wird neben der herkömmlichen Laborausrüstung ein Behälter aus inertem Material verwendet, der die Testflüssigkeit und Testplatten aufnehmen kann. Für die Prüfung bei höheren Temperaturen (innerhalb von 40 Grad plus/minus 3 Grad) wird ein Wärmeschrank mit künstlicher Belüftung verwendet. Zum Schutz vor Explosionen oder Bränden sollten Produkte, die flüchtige, brennbare Flüssigkeiten enthalten, mit Vorsicht gehandhabt werden.

Dabei kommen eine oder mehrere Prüfflüssigkeiten zum Einsatz, je nach Absprache zwischen den Beteiligten. Beispiele für Prüfflüssigkeiten sind im Anhang der Norm (Anhang A) enthalten. Für die Prüfungen wird eine repräsentative Probe des zu prüfenden Beschichtungsmaterials gemäß der Norm ISO 15528 entnommen. Jede Probe wird gemäß der Norm ISO 1513 vorgeprüft und für weitere Tests vorbereitet.

• Die Norm „ISO 2812-2 Teil 2: Wasserimmersionsverfahren“ beschreibt ein Verfahren zur Bestimmung der Wasserbeständigkeit eines ein- oder mehrschichtigen Systems aus Beschichtungsmaterialien durch teilweises oder vollständiges Eintauchen. Mit dieser Methode können die Auswirkungen von Wasser auf die Beschichtung ermittelt und gegebenenfalls die Schädigung des Untergrundes beurteilt werden. Bei der Durchführung von Tests wird grundsätzlich eine beschichtete Testplatte in Wasser getaucht und die Auswirkungen des Eintauchens werden nach im Voraus zwischen den Beteiligten vereinbarten Kriterien bewertet, die oft subjektiver Natur sind.

Eine repräsentative Probe des zu prüfenden Beschichtungsmaterials wird gemäß der Norm ISO 15528 entnommen. Jede Probe wird gemäß der Norm ISO 1513 vorgeprüft und für weitere Tests vorbereitet.

Sofern nicht anders angegeben oder vereinbart, müssen die Prüfplatten aus poliertem Stahl gemäß ISO 1514 bestehen, eine Größe von etwa 150 mm x 100 mm und eine Dicke von 0,7 mm bis 1,0 mm haben. Jede Testplatte wird gemäß der Norm ISO 1514 vorbereitet und dann unter Anwendung der angegebenen Methode mit dem zu testenden Produkt oder System beschichtet. Vorzugsweise werden beide Seiten abgedeckt und die Kanten geschützt. Es muss vereinbart werden, ob die Rückseite der Platte mit einer ausreichend haltbaren Beschichtung versehen werden soll oder ob beide Plattenseiten mit dem zu prüfenden Beschichtungsmaterial bedeckt werden sollen. Jede beschichtete Testplatte wird für den angegebenen Zeitraum unter den angegebenen Bedingungen getrocknet oder eingebrannt und gealtert (falls zutreffend). Der Testvorgang sollte so schnell wie möglich durchgeführt werden.

• Die Norm „ISO 2812-3 Teil 3: Verfahren unter Verwendung eines absorbierenden Mediums“ beschreibt ein Verfahren zur Bestimmung der Beständigkeit eines ein- oder mehrschichtigen Systems aus Beschichtungsstoffen gegenüber der Einwirkung von Flüssigkeiten oder pastösen Produkten unter Verwendung eines absorbierenden Mediums. Mit dieser Methode können Prüfer die Auswirkungen der Prüfsubstanz auf die Beschichtung ermitteln und gegebenenfalls Schäden am Untergrund beurteilen. Bei der Durchführung von Tests wird grundsätzlich eine beschichtete Testplatte mit Hilfe eines absorbierenden Mediums einer Testsubstanz ausgesetzt. Die Auswirkungen der Expositionen werden nach vereinbarten Kriterien bewertet.

Bei den Tests kommen eine oder mehrere Testsubstanzen zum Einsatz, die zwischen den beteiligten Parteien vereinbart werden. Beispiele für Testaufgaben sind im Standardanhang (Anhang A) enthalten. Eine repräsentative Probe des zu prüfenden Beschichtungsmaterials wird gemäß der Norm ISO 15528 entnommen. Jede Probe wird gemäß der Norm ISO 1513 vorgeprüft und für weitere Tests vorbereitet.

Sofern nicht anders vereinbart, werden Prüfplatten mit den Abmessungen ca. 150 mm x 100 mm und einer Dicke von 0,7 mm bis 1,0 mm verwendet, die den Anforderungen der Norm ISO 1514 entsprechen. Jede Testplatte wird gemäß der Norm ISO 1514 vorbereitet und dann mit der für das zu testende Produkt oder System vereinbarten Auftragsmethode beschichtet. Jede beschichtete Testplatte wird für den angegebenen Zeitraum unter den angegebenen Bedingungen getrocknet oder eingebrannt und gealtert (falls zutreffend). Die Trockenfilmdicke der Beschichtung wird mithilfe einer der in der Norm ISO 2808 festgelegten zerstörungsfreien Methoden in Mikrometern bestimmt.

• Die Norm „ISO 2812-4 Teil 4: Nachweisverfahren“ beschreibt Anfärbeverfahren zur Ermittlung der Beständigkeit eines ein- oder mehrschichtigen Systems aus Beschichtungsstoffen gegenüber der Einwirkung von Flüssigkeiten oder pastösen Produkten. Mit diesen Methoden können Prüfer die Auswirkungen der Prüfsubstanz auf die Beschichtung ermitteln und gegebenenfalls Schäden am Untergrund beurteilen. Bei der Durchführung von Tests wird grundsätzlich eine beschichtete Testplatte im Tüpfelverfahren einer Testsubstanz ausgesetzt. Die Auswirkungen der Expositionen werden nach vereinbarten Kriterien bewertet.

Bei den Tests werden ein oder mehrere Testelemente verwendet, je nach Vereinbarung zwischen den beteiligten Parteien. Beispiele für Testaufgaben sind im Standardanhang (Anhang A) enthalten. Eine repräsentative Probe des zu prüfenden Beschichtungsmaterials wird gemäß der Norm ISO 15528 entnommen. Jede Probe wird gemäß der Norm ISO 1513 vorgeprüft und für weitere Tests vorbereitet.

Sofern nicht anders vereinbart, werden Prüfplatten entsprechend den Anforderungen der Norm ISO 150 mit den Abmessungen ca. 100 mm x 0,7 mm und einer Dicke von 1,0 mm bis 1514 mm verwendet. Jede Testplatte wird gemäß der Norm ISO 1514 vorbereitet und dann mit der für das zu testende Produkt oder System angegebenen Auftragungsmethode beschichtet. Jede beschichtete Testplatte wird für den angegebenen Zeitraum unter den angegebenen Bedingungen getrocknet oder eingebrannt und gealtert (falls zutreffend). Die Trockenfilmdicke der Beschichtung wird mithilfe einer der in der Norm ISO 2808 festgelegten zerstörungsfreien Methoden in Mikrometern bestimmt.

• Die Norm „ISO 2812-5 Teil 5: Temperaturgradientenofen-Verfahren“ beschreibt ein Verfahren zur Bestimmung der Beständigkeit eines ein- oder mehrschichtigen Systems aus Beschichtungsstoffen gegenüber der Einwirkung von Flüssigkeiten oder pastösen Produkten mittels eines Temperaturgradientenofens. Mit dieser Methode können Prüfer die Auswirkungen der Prüfsubstanz auf die Beschichtung ermitteln und gegebenenfalls Schäden am Untergrund beurteilen. Bei der Durchführung von Prüfungen wird grundsätzlich eine Prüfsubstanz nach einem festgelegten Verfahren auf eine beschichtete Prüfplatte aufgetragen. Die Testplatte wird in einen Gradientenofen gelegt. Die Auswirkungen der Expositionen werden nach vereinbarten Kriterien bewertet.

Bei den Tests werden ein oder mehrere Testelemente verwendet, je nach Vereinbarung zwischen den beteiligten Parteien. Beispiele für Testaufgaben sind im Standardanhang (Anhang A) enthalten. Eine repräsentative Probe des zu prüfenden Beschichtungsmaterials wird gemäß der Norm ISO 15528 entnommen. Jede Probe wird gemäß der Norm ISO 1513 vorgeprüft und für weitere Tests vorbereitet.

Sofern nichts anderes vereinbart ist, sind Stahlprüfplatten mit den Abmessungen ca. 560 mm x 100 mm und einer Dicke von 0,7 mm bis 1,0 mm zu verwenden. Jede Testplatte wird gemäß der Norm ISO 1514 vorbereitet und dann mit der für das zu testende Produkt oder System angegebenen Auftragungsmethode beschichtet. Jede beschichtete Testplatte wird für den angegebenen Zeitraum unter den angegebenen Bedingungen getrocknet oder eingebrannt und gealtert (falls zutreffend). Die Trockenfilmdicke der Beschichtung wird mithilfe einer der in der Norm ISO 2808 festgelegten zerstörungsfreien Methoden in Mikrometern bestimmt.

Kurz gesagt besteht der Zweck der Norm EN ISO 2812 darin, Methoden zur Bestimmung der Beständigkeit von Beschichtungen gegenüber der Einwirkung von Flüssigkeiten, einschließlich Wasser, Chemikalien und anderen Testflüssigkeiten, festzulegen. Mithilfe dieser Normen lässt sich beurteilen, wie gut eine Farbe, ein Lack oder eine ähnliche Beschichtung dem physikalischen oder chemischen Abbau widersteht, wenn sie bestimmten Substanzen ausgesetzt wird. Diese Tests sind in Branchen wie der Automobil-, Bau- und Schifffahrtsindustrie wichtig, um die Haltbarkeit und Leistung von Oberflächenbeschichtungen sicherzustellen.

Unsere Organisation, die seit Jahren versucht, Unternehmen aus allen Branchen mit einer breiten Palette von Test-, Mess-, Analyse- und Bewertungsstudien zu unterstützen, verfügt über einen starken Mitarbeiterstamm, der die Entwicklungen in der Welt der Wissenschaft und Technologie aufmerksam verfolgt und sich ständig verbessert. In diesem Rahmen werden für Unternehmen auch Prüfdienstleistungen nach der Norm „EN ISO 2812 Farben und Lacke – Bestimmung der Beständigkeit gegen Flüssigkeiten“ angeboten.