In der von der American Society for Testing and Materials (ASTM) entwickelten Norm „ASTM G8-96 Standardtestmethoden für die kathodische Trennung von Rohrleitungsbeschichtungen“ werden Außenbeschichtungen von Stahlrohren verwendet, um Korrosion zu verhindern oder zu reduzieren, die bei unterirdischen Leitungen auftreten kann, wo die Das Rohr kommt mit inneren Böden in Kontakt und kann einen kathodischen Schutz erhalten oder auch nicht. Es werden beschleunigte Testmethoden beschrieben, um gleichzeitig die vergleichenden Eigenschaften von auf die Oberfläche aufgetragenen Isolierbeschichtungssystemen zu bestimmen.
Diese Norm ist für die Verwendung mit beschichteten Rohrproben aus kommerzieller Produktion konzipiert und gilt für solche Proben, bei denen die Beschichtung durch eine elektrische Barrierefunktion gekennzeichnet ist. Mit dieser Testmethode können Beschichtungen getestet werden, die bei Raumtemperatur in die Testlösung eingetaucht sind.
Wenn das Eintauchen der Testprobe nicht praktikabel ist, wird die Norm „ASTM G95-07 Standardtestmethode für die kathodische Dissoziationsprüfung von Rohrleitungsbeschichtungen (Methode mit befestigten Zellen)“ verwendet, bei der die Testzelle auf die Oberfläche des beschichteten Rohrs zementiert wird Probe. Wenn höhere Temperaturen erforderlich sind, wird die Norm „ASTM G42-11 Standardtestmethode für die kathodische Trennung von Rohrbeschichtungen, die erhöhten Temperaturen ausgesetzt sind“ verwendet. Wenn eine spezifische Testmethode ohne Optionen erforderlich ist, wird „ASTM G80-07 Standardtestmethode für die spezifische kathodische Trennung von Rohrleitungsbeschichtungen“ verwendet.
Bei beiden beschriebenen Prüfmethoden wird die Beschichtung des Prüflings in einem hochleitfähigen alkalischen Elektrolyten einer elektrischen Belastung ausgesetzt. Die elektrische Spannung wird entweder durch eine Opferanode aus Magnesium oder durch ein Schubstromsystem erreicht. Vor Beginn des Tests wird die Beschichtung durchstochen.
Bei Methode A wird für die Dauer des Tests eine Magnesiumanode ohne elektrische Überwachung verwendet. Die Ergebnisse werden durch eine körperliche Untersuchung nach Abschluss des Testzeitraums ermittelt.
Bei Methode B kann eine Magnesiumanode oder ein Schubstromsystem verwendet werden. Zur Messung des Stroms im Zellkreis stehen elektrische Instrumente zur Verfügung. Außerdem wird das elektrische Potenzial gemessen und die Testprobe nach Ablauf des Testzeitraums physikalisch untersucht.
Bei beiden Testmethoden erfolgt die physikalische Inspektion durch Vergleich des Ausmaßes der gelösten oder abgetrennten Beschichtung in Löchern im eingetauchten Bereich mit dem Ausmaß der gelösten oder abgetrennten Beschichtung in einem neuen Testloch, das in der Beschichtung in einem nicht eingetauchten Bereich hergestellt wurde.
Brüche oder Beschädigungen in der Rohrbeschichtung können das Rohr einer möglichen Korrosion aussetzen, denn sobald ein Rohr unter der Erde verlegt ist, transportiert der Boden um es herum mehr oder weniger Feuchtigkeit und bildet einen wirksamen Elektrolyten.
Schäden an der Rohrauskleidung sind bei Transport und Bau nahezu unvermeidlich. Normale Erdpotentiale und angelegte kathodische Schutzpotentiale können dazu führen, dass sich die Beschichtung, beginnend an den Verformungskanten, löst und in einigen Fällen das scheinbare Ausmaß der Verschlechterung verstärkt. Auch aus solchen Potenzialen können Verzerrungen resultieren. Während offensichtlich gelöste Beschichtungen und kathodische Durchschläge keine Korrosion verursachen, liefert dieser Test beschleunigte Bedingungen für das Auftreten von Lockerungen und liefert daher ein Maß für die Widerstandsfähigkeit von Beschichtungen gegenüber solchen Einwirkungen.
Die Auswirkungen des Tests können durch körperliche Untersuchung oder durch Überwachung des von der Testprobe aufgenommenen Stroms beurteilt werden, eine dieser beiden Methoden. Normalerweise gibt es keinen Zusammenhang zwischen den beiden Bewertungsmethoden, aber beide Methoden sind wichtig. Die physikalische Inspektion besteht darin, den effektiven Kontakt der Beschichtung mit der Metalloberfläche anhand der beobachteten Unterschiede in ihrer relativen Klebebindung zu bewerten. Es ist häufig zu beobachten, dass sich der elektrisch beanspruchte Bereich zu einer Grenze hin ausbreitet, an der sich die entspannte Beschichtung trennt, um einen effektiveren Kontakt oder eine effektivere Bindung zu ermöglichen, was auf einen ursprünglichen Zustand der gesamten Probe vor dem Anlegen elektrischer Spannung zurückzuführen ist.
Neben den zahlreichen Test-, Mess-, Analyse- und Bewertungsstudien, die es für Unternehmen in verschiedenen Branchen anbietet, bietet unsere Organisation mit geschulten und fachkundigen Mitarbeitern auch Testdienstleistungen an, die in der Norm „ASTM G8-96 Standardtestmethoden für die kathodische Trennung von Pipelinebeschichtungen“ definiert sind Personal und fortschrittliche technologische Ausrüstung.
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