
„ISO 12625 Tissuepapier und Tissueprodukte“, herausgegeben von der Internationalen Organisation für Normung (ISO).

Prinzipiell wird ein perforiertes Stück Tissuepapier oder -produkt mit definierten Abmessungen in Maschinenrichtung mit konstanter Dehnungsrate gedehnt, bis es reißt. Hierfür wird eine Zugprüfmaschine verwendet, die die Zugkraft in Abhängigkeit von der Dehnung des Prüflings misst und aufzeichnet. Aus den aufgezeichneten Daten wird die Zugfestigkeit berechnet. Die Messungen werden sowohl an perforierten als auch an nicht perforierten Abschnitten des Tissueprodukts durchgeführt, um die Perforationseffizienz zu bestimmen.
Die Dicke eines während des Produktionsprozesses entnommenen Tissuepapier-Prüfstücks oder eines als Fertigprodukt gelieferten Tissue-Produkts wird gemessen. Die Messung erfolgt als Abstand zwischen einer festen Referenzplatte, auf der die Probe aufliegt, und einem parallelen Druckfuß, der eine definierte Last auf die zu prüfende Fläche ausübt.
Prinzipiell wird ein Teststück aus Tissuepapier oder einem Tissuepapierprodukt mit definierten Abmessungen mit einer Zugprüfmaschine, die die Zugkraft in Abhängigkeit von der Dehnung des Teststücks misst und aufzeichnet, mit einer konstanten Dehnungsrate bis zum Bruch gedehnt. Aus den aufgezeichneten Daten lassen sich die Zugfestigkeit, die zugehörige Dehnung bei maximaler Kraft und die Zugenergieabsorption berechnen. Der Test kann mit einer vertikalen oder horizontalen Zugprüfmaschine durchgeführt werden.
Derzeit sind zwei Arten von Zugfestigkeitsprüfmaschinen im Handel erhältlich: eine für die vertikale und eine für die horizontale Positionierung des Prüfkörpers. Diese Norm gilt für beide. Bei einer vertikalen Zugfestigkeitsprüfmaschine sorgt ein sogenannter Finch-Becher, der in der unteren Klemme der Maschine befestigt ist, für die Benetzung. Bei einer horizontalen Zugfestigkeitsprüfmaschine befindet sich die Benetzungsvorrichtung zwischen den Klemmen. Für die Bestimmung von Verunreinigungen und Kontrasten in Tissuepapier und Tissuepapierprodukten gilt die Norm ISO 15755.
Prinzipiell wird ein Gewebe- oder Produktprüfkörper mit definierten Abmessungen für eine bestimmte Zeit unter festgelegten Bedingungen in Wasser eingetaucht und anschließend mit einer Zugprüfmaschine, die die Zugkraft in Abhängigkeit von der Dehnung des Prüfkörpers misst und aufzeichnet, bis zum Bruch gedehnt. Die Prüfung kann mit einer vertikalen oder horizontalen Zugprüfmaschine durchgeführt werden. Bei einer vertikalen Zugprüfmaschine wird ein sogenannter Finch-Becher, der an der unteren Klemme befestigt ist, zum Befeuchten der Prüfkörper verwendet. Bei einer horizontalen Zugprüfmaschine wird ein Befeuchtungsbecher zwischen die Klemmen gestellt. Die Beständigkeit der Nasszugfestigkeit kann aus der Nasszugfestigkeit und der Trockenzugfestigkeit derselben Probe berechnet werden.
Prinzipiell werden Masse und Fläche eines oder mehrerer Prüfstücke gemessen, und das Flächengewicht wird als Masse pro Flächeneinheit der entnommenen Prüfstücke berechnet. Bei fertigen Papierprodukten kann das Flächengewicht auch aus Masse und Fläche einer bestimmten Anzahl von Tissue-Produktteilen ermittelt werden.
Die als ISO-Helligkeit und -Farbe (C/2 Grad) (Tageslicht in Innenräumen) bezeichneten Eigenschaften werden mit einem Gerät gemessen, das auf einen deutlich geringeren UV-Anteil als in dieser Norm spezifiziert eingestellt ist. Die Messungen der ISO-Helligkeit und -Farbe (C/2 Grad) (Tageslicht in Innenräumen) sind in der Norm ISO 12625-15 beschrieben.
Prinzipiell wird ein Prüfling in einer Standardvorrichtung diffus beleuchtet. Das senkrecht zur Oberfläche reflektierte Licht durchläuft einen definierten optischen Filter und wird von einem Fotodetektor oder einer Reihe lichtempfindlicher Dioden gemessen, wobei jede Diode auf eine andere effektive Wellenlänge reagiert. Die Helligkeit wird dann entweder direkt aus dem Fotodetektorsignal oder aus den Signalen der lichtempfindlichen Dioden mithilfe einer geeigneten Gewichtungsfunktion berechnet, und die Farbkoordinaten werden für D65/10°-Bedingungen ermittelt.
Prinzipiell wird ein Teststück aus Hygienepapier oder Hygienepapier in einen zylindrischen Korb gelegt und unter seinem Eigengewicht in Wasser eingetaucht. Die Zeit, die das Teststück benötigt, um vollständig durchnässt zu sein, wird gemessen. Anschließend wird die Masse des aufgenommenen Wassers unter festgelegten Bedingungen nach einer bestimmten Eintauchzeit und einer anschließenden bestimmten Abtropfzeit bestimmt.
Aktuell sind zwei Arten von Kompressionsgeräten mit zwei unterschiedlichen Durchmessern auf dem Markt erhältlich: eines mit 50 mm und eines mit 89 mm Durchmesser. Diese Norm bezieht sich auf ein 50-mm-Kompressionsgerät, das alle Probengrößen von Hygienepapier und Hygieneprodukten messen kann und der Norm ISO 12625-11 entspricht.
Prinzipiell besteht der Test darin, die Widerstandskraft einer hochglanzpolierten Edelstahl-Strahlkugel zu messen, die senkrecht in ein zwischen zwei konzentrischen Ringen eingebettetes Gewebeprüfstück eindringt und sich mit konstanter Geschwindigkeit bewegt.
Dieser Standard wurde hinsichtlich Absorptionsraten bis zu 0,35 g/s und einer Wasseraufnahmekapazität von 10 Gramm pro Gramm Papier geprüft. Die Prüfproben werden dabei auf einem Faserstreifen platziert. Dieser Standard gilt nicht für Produkte, die an einem solchen Streifen hängen. Es wird ausdrücklich darauf hingewiesen, dass die Richtung von Verunreinigungen und Kontrasten in Tissuepapier und Tissuepapierprodukten gemäß ISO 15755 zu bestimmen ist. Zur Bestimmung des Feuchtigkeitsgehalts in Tissuepapier und Tissuepapierprodukten ist die Norm ISO 287 anzuwenden.
Prinzipiell wird ein Teststück aus Tissuepapier oder Tissueprodukten zwischen zwei konzentrischen ringförmigen Schlaufen fest zusammengepresst, anschließend mit deionisiertem Wasser befeuchtet und einer senkrechten Kraft ausgesetzt, die von einer Kugel aus einem starren, nicht verformbaren Material ausgeübt wird, die sich mit konstanter Geschwindigkeit bewegt.
Prinzipiell wird ein Teststück aus perforiertem Tissuepapier oder Taschentuch mit definierten Abmessungen in Maschinenrichtung mit konstanter Dehnungsrate bis zum Bruch gedehnt. Hierfür wird eine Zugprüfmaschine verwendet, die die Zugkraft in Abhängigkeit von der Dehnung des Teststücks misst und aufzeichnet. Aus den aufgezeichneten Daten wird die Zugfestigkeit berechnet. Die Messungen werden sowohl an perforierten als auch an nicht perforierten Abschnitten des Tissuepapiers durchgeführt, um die Perforationseffizienz zu bestimmen.
Diese Norm enthält außerdem Empfehlungen zur Messung des Eigenreflexionsfaktors (Helligkeit) verschiedener Tissuepapiere und Tissuepapierprodukte und gibt spezifische Anweisungen zur Probenpräparation (ein- und mehrlagige Produkte) sowie zur optischen Messung von Krepp- und Prägeprodukten. Besondere Vorsichtsmaßnahmen können erforderlich sein, wenn die Probenoberfläche uneben ist oder das Material besonders voluminös ist und Luft zwischen den Lagen eingeschlossen werden kann.
Prinzipiell wird ein Prüfling in einer Standardvorrichtung diffus beleuchtet. Das senkrecht zur Oberfläche reflektierte Licht durchläuft einen definierten optischen Filter und wird von einem Fotodetektor oder einer Reihe lichtempfindlicher Dioden gemessen, wobei jede Diode auf eine andere effektive Wellenlänge reagiert. Die Helligkeit wird dann entweder direkt aus dem Fotodetektorsignal oder aus den Signalen der lichtempfindlichen Dioden mithilfe einer geeigneten Gewichtungsfunktion berechnet, und die Farbkoordinaten werden für C/2-Bedingungen ermittelt.
Diese Norm enthält spezifische Anweisungen zur Herstellung von Prüfstücken für ein- und mehrlagige Produkte, bei denen spezielle Vorbereitungs-/Verfahrensmaßnahmen erforderlich sein können. Sie kann zur Bestimmung der Opazität von Tissuepapier und Tissueprodukten mit optischen Aufhellern verwendet werden, vorausgesetzt, der UV-Anteil der auf das Prüfstück einfallenden Strahlung wird mithilfe eines von einem autorisierten Labor bereitgestellten Fluoreszenz-Referenzstandards auf den Wert der CIE-Normlichtart C eingestellt. Diese Norm gilt nicht für farbiges Tissuepapier und Tissueprodukte mit fluoreszierenden Farbstoffen oder Pigmenten.
Prinzipiell werden der Glanzfaktor eines einzelnen Tissue- oder Tissuepapierprodukts auf einer schwarzen Oberfläche und der intrinsische Glanzfaktor des Tissue- oder Tissuepapierprodukts bestimmt. Die Opazität wird als Verhältnis dieser beiden Glanzfaktorwerte berechnet.
Prinzipiell wird ein Teststück aus Hygienepapier oder Hygienepapier in ein Becherglas gegeben und 30 Sekunden, 2 Minuten bzw. 10 Minuten lang in Wasser mit einem Propeller, der sich mit konstanter Geschwindigkeit dreht, geschüttelt. Nach dem Schütteln wird der Inhalt des Becherglases auf ein Sieb gegossen, und die auf dem Sieb verbliebenen Rückstände werden gesammelt und gravimetrisch analysiert, um den Abbaugrad nach jedem Schüttelzyklus zu bestimmen.
Prinzipiell wird eine Nadel mit einer Kontaktkraft von 50 mN auf ein Prüfstück aufgesetzt. Während die Probenplatte mit einer konstanten Geschwindigkeit von 1 mm/s eine Strecke von 30 mm an der Nadel vorbeiführt, werden Reibungsprofile des Reibungskoeffizienten entsprechend der Scanlänge erstellt. Aus dem Reibungsprofil werden der mittlere Reibungskoeffizient und die mittlere Abweichung berechnet.
Seit vielen Jahren versteht unser Unternehmen mit seinen kompetenten und erfahrenen Mitarbeitern die Bedürfnisse seiner Kunden, bietet ihnen die benötigten fortschrittlichen Prüfdienstleistungen und unterstützt sie beim Aufbau, der Implementierung und der Verbesserung von Managementsystemen. In diesem Rahmen bieten wir Unternehmen auch Prüfdienstleistungen gemäß der Norm „ISO 12625 Tissue paper and tissue products“ an.
