Die von der International Organization for Standardization (ISO) entwickelte Norm „ISO 8130-2 Beschichtungspulver – Teil 2: Bestimmung der Dichte durch Gasvergleichspyknometer (Referenzmethode)“ beschreibt eine Testmethode zur Bestimmung der Dichte für alle Arten von Beschichtungspulvern unter Verwendung von a Gasvergleichspyknometer.
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Grundsätzlich wird die Dichte aus der Masse und dem Volumen des Prüfkörpers berechnet. Das Volumen eines gewogenen Prüflings wird bestimmt, indem das Gasvolumen gemessen wird, das in einem Behälter verdrängt wird, wenn der Prüfling eingeführt wird. Dies wird durch die Messung der Druckdifferenz erreicht, die durch die Verdrängung des Gases entsteht.
Als Material wird bei der Prüfung Helium- oder Stickstoffgas in einer Stahlflasche verwendet. Es können jedoch auch andere hochreine Gase verwendet werden, sofern das geprüfte Produkt dadurch nicht beeinträchtigt wird und eine Abweichung von dieser Methode im Prüfbericht angegeben wird.
Als Geräte bei der Durchführung des Tests werden handelsübliche Laborgeräte zusammen mit einem Gasvergleichspyknometer zur automatischen oder manuellen Bestimmung der Dichte verwendet.
Der grundlegende Aufbau eines typischen Gasvergleichspyknometers verwendet ein Verdrängungsgas als Medium, wie in der Norm beschrieben. Das Pyknometer besteht aus zwei gleich großen Kammern, Probe und Referenz. Die Kammern sind durch ein Ventil und einen Druckdifferenzmesser verbunden. Das Prüfteil wird in die Probenkammer gelegt. Man lässt Verdrängungsgas von einer Kammer in die andere strömen und misst die resultierende Druckdifferenz. Automatisierte Gaspyknometer können im Vergleich zu manuellen Pyknometern dazu beitragen, Fehler zu minimieren. Manuelle Pyknometer können verwendet werden und bei der Prüfung und Messung ist die gebotene Vorsicht geboten.
Bei der Durchführung des Tests wird eine repräsentative Probe des zu testenden Produkts entnommen, wie in der Norm „ISO 15528 Farben, Lacke und Rohstoffe für Farben und Lacke – Probenahme“ beschrieben. Die Identifizierung erfolgt zweimal bei einer Temperatur von 23 Grad plus/minus 1 Grad und ggf. bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von 50 Prozent plus/minus 5 Prozent. Die Vorgehensweise richtet sich nach der Art des Pyknometers und es wird nach den Anweisungen des Gerätes vorgegangen. Die Kalibrierung des Pyknometers kann mit einem bekannten Volumenstandard oder mit zuvor gemessenen ähnlichen Testproben erfolgen. Das Gerät ist speziell auf das Volumen des Probenbehälters abgestimmt.
Die gemessene Druckdifferenz darf 1 % nicht überschreiten. Bei manuellen Pyknometern müssen die Füllvolumina der Messzylinder innerhalb von 0,5 % (relativ) liegen. Der Probenbehälter wird auf 1 mg genau gewogen und mit dem Prüfprodukt befüllt. Die Außenwände des Behälters müssen staubfrei sein. Die Masse der Prüfmenge wird durch Wiegen des Behälters mit Inhalt auf 1 mg genau bestimmt. Behälter und Inhalt werden in das Gerät eingesetzt und das Volumen der Prüfmenge bestimmt. Um die Konsistenz der Messwerte zu gewährleisten, wird die Volumenmessung wiederholt und der Mittelwert der beiden Messungen berechnet. Abhängig von der Gastemperatur kann es durch Trocknung der Prüfmenge zu Dichteänderungen kommen. Bei 23 °C ± 1 °C wird die Dichte des Beschichtungspulvers in Gramm pro Kubikzentimeter berechnet. Weichen die beiden Ergebnisse um mehr als 2 % voneinander ab, wird das oben beschriebene Verfahren wiederholt. Der Mittelwert der beiden gültigen Bestimmungen wird berechnet und das Ergebnis auf 0,01 g/cm³ gerundet angegeben.
Der Prüfbericht muss mindestens folgende Angaben enthalten:
Unter den zahlreichen Tests, Messungen, Analysen und Bewertungsstudien, die es für Unternehmen in verschiedenen Branchen durchgeführt hat, hat unsere Organisation mit ihrem geschulten und fachkundigen Personal und ihrer fortschrittlichen technologischen Ausrüstung „ISO 8130-2 Beschichtungspulver – Teil 2: Bestimmung von“ erstellt Dichte mit Gasvergleichspyknometer (Schiedsmethode) Es bietet auch Prüfdienstleistungen an, die in der Norm definiert sind.
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