ISO 2431 Farben und Lacke – Bestimmung der Auslaufzeit mittels Auslaufbechern

Die von der Internationalen Organisation für Normung (ISO) veröffentlichte Norm „ISO 2431 Farben und Lacke – Bestimmung der Auslaufzeit mit Auslaufbechern“ beschreibt ein Verfahren zur Bestimmung der Auslaufzeit von Farben, Lacken und verwandten Produkten zur Kontrolle der Konsistenz. In dieser Norm sind vier Durchflussgefäße mit ähnlichen Abmessungen, jedoch Öffnungsdurchmessern von 3 mm, 4 mm, 5 mm und 6 mm spezifiziert. Diese Norm beinhaltet zwei Verfahren zur Überprüfung von Durchflussbehältern auf Verschleiß.

Durchflussbehälter mit auswechselbaren Düsen fallen nicht unter diese Norm, da die engen Toleranzen bei der Zufuhr des Prüfgutes in die Düse nicht eingehalten werden. Auch häufig verwendete Tauchdurchflussgefäße fallen nicht in den Anwendungsbereich dieser Norm.

Da die Fertigungstoleranzen solcher Auslaufbecher größer sind als die der in dieser Norm spezifizierten Auslaufbecher, ist die Genauigkeit der mit Eintauch-Auslaufbechern durchgeführten Auslaufzeitbestimmung geringer als die der in dieser Norm spezifizierten Auslaufbecher.

Das in dieser Norm beschriebene Verfahren beschränkt sich auf die Prüfung von Materialien, bei denen der Bruchpunkt des Durchflusses aus der Öffnung des Durchflussgefäßes sicher bestimmt werden kann. Dieser Punkt ist aufgrund von Verzögerungseffekten bei Materialien mit Fließzeiten nahe der oberen Grenze des Messbereichs (100 s) schwer zu bestimmen und zu reproduzieren.

Für die Zwecke dieser Norm gelten zusätzlich zu den in ISO 4618 angegebenen Begriffen und Definitionen die folgenden Definitionen:

• Unter Fließzeit versteht man die Zeit vom Zeitpunkt, an dem das zu prüfende Material durch die Öffnung des Durchflussgefäßes zu fließen beginnt, bis zu dem Zeitpunkt, an dem der Materialstrom in der Nähe der Öffnung zum ersten Mal abreißt.
• Unter dem newtonschen Fließverhalten versteht man das Verhalten der Scherviskosität, das unabhängig von Schergeschwindigkeit, Scherspannung und Zeit ist.
• Unter nicht-Newtonscher Strömung versteht man das Verhalten der Scherviskosität als Funktion von Schergeschwindigkeit und Scherspannung bzw. Schergeschwindigkeit, Scherspannung und Zeit.
• Es drückt das Verhältnis aus kinematischer Viskosität, Scherviskosität und Dichte aus.

Temperatur und Luftfeuchtigkeit sind wichtige Parameter, die die Testergebnisse beeinflussen. Abweichungen von den angegebenen Anforderungen können zu nicht vergleichbaren Ergebnissen führen. Interessierte Parteien können sich jedoch auf alternative Parameter einigen, und diese Parameter sollten gemeldet werden.

Der Einfluss der Temperatur auf die Fließzeit ist im Hinblick auf die Anwendungseigenschaften sehr wichtig und variiert je nach Produkttyp.

Als Referenzwert gibt diese Norm eine Prüftemperatur von 23,0 Grad plus/minus 0,5 Grad an. Aufgrund der herrschenden Temperaturbedingungen kann es jedoch sinnvoller sein, den Vergleichstest bei einer anderen vereinbarten Temperatur, beispielsweise 25 Grad, durchzuführen.

Zur Regelung der Auslaufzeit müssen Probe und Auslaufgefäß auf eine vereinbarte oder festgelegte Temperatur gebracht werden und es muss sichergestellt sein, dass die Temperaturänderung während der Prüfung 0,5 K nicht überschreitet. Die Auslaufwanne muss zugfrei aufgestellt werden.

Wird die Prüfung in einer Abzugshaube durchgeführt und die Luftzufuhr offen gelassen, muss dies im Prüfbericht vermerkt werden.

Die Abmessungen der bei diesen Prüfungen verwendeten Durchflussgefäße und die bei der Produktion zulässigen Toleranzen sind in der Norm aufgeführt. Die kritischste Toleranz ist der Innendurchmesser der Fließbecherdüse, da die Fließdauer umgekehrt proportional zur vierten Potenz dieser Abmessung ist.

Die Düse des Auslaufbechers sollte aus rostfreiem Stahl oder Sinterhartmetall bestehen und der Körper des Auslaufbechers sollte aus einem Material bestehen, das korrosionsbeständig ist und von den zu prüfenden Produkten nicht beeinträchtigt wird.

Nicht angegebene Abmessungen, wie beispielsweise die Wandstärke, müssen so beschaffen sein, dass sich das Durchflussgefäß während des Gebrauchs nicht in irgendeiner Weise verschlechtert. Die äußere Form sollte vorzugsweise der Abbildung entsprechen, kann aber zur Vereinfachung der Handhabung oder Herstellung variiert werden, vorausgesetzt, dass der herausragende Strahl des Strömungsgefäßes durch eine äußere Schutzhülle möglichst vor versehentlicher Beschädigung geschützt ist. Eine solche Schutzhülle sollte sich nicht in unmittelbarer Nähe der Düse befinden, um einen Kapillareffekt beim Austreten des Prüfmaterials zu vermeiden. Bevorzugt werden Durchflussgefäße mit zusätzlicher Abdeckung zur Temperaturkontrolle.

Die Innenflächen der Durchflussbecher, einschließlich der Öffnung, sollten glatt und frei von Wirbelspuren, Rissen, Vorsprüngen und Graten sein, die zu einem zufälligen Fluss oder zum Einschließen der Probe oder des Reinigungsmaterials führen könnten. Der geforderte Oberflächenstandard ist eine maximale Rauheit von nicht mehr als 0,5 µm.

Auslaufbecher sollten innerhalb des in der Tabelle der Norm angegebenen Messbereichs verwendet werden. Nur innerhalb dieses Bereichs können aussagekräftige Daten gewonnen werden. Darüber hinaus sollte die Umrechnung der Fließzeit in die kinematische Viskosität und umgekehrt mithilfe der in der Tabelle angegebenen Formeln erfolgen.

Jeder Durchflussbehälter muss dauerhaft und lesbar mit Informationen wie der Identifikationsnummer des Durchflussbehälters, der Identifikationsnummer des Herstellers und dem Namen oder Warenzeichen des Herstellers gekennzeichnet sein.

Unsere Organisation verfügt über einen starken Mitarbeiterstamm, der die Entwicklungen im Bereich Wissenschaft und Technologie weltweit aufmerksam verfolgt und sich ständig verbessert. Zu den zahlreichen Prüf-, Mess-, Analyse- und Bewertungsstudien, die wir für Unternehmen aus verschiedenen Branchen durchführen, gehören auch Prüfdienstleistungen gemäß der Norm „ISO 2431 Farben und Lacke – Bestimmung der Auslaufzeit mit Auslaufbechern“.