ISO 3651 Bestimmung der Beständigkeit von rostfreien Stählen gegen interkristalline Korrosion

Die von der Internationalen Organisation für Normung (ISO) veröffentlichte Norm „ISO 3651 – Bestimmung der Beständigkeit nichtrostender Stähle gegen interkristalline Korrosion“ besteht aus mehreren Unterabschnitten, die unter demselben Titel veröffentlicht werden. Nämlich,

• Die Norm „ISO 3651-1 Teil I: Korrosionsprüfung in Salpetersäuremedium durch Messung des Masseverlusts (Huey-Test)“ beschreibt ein Verfahren zur Bestimmung der Beständigkeit von austenitischen rostfreien Stählen gegen interkristalline Korrosion in Salpetersäuremedium durch Messung des Masseverlusts (Huey-Test). In dieser Norm wird auch festgelegt, welche Zwecke der Prüfung zugeordnet werden können.

Dieses Verfahren ist nur auf austenitische und ferritisch-austenitische (Duplex-)Edelstähle anwendbar, die in Form von Walz- oder Schmiedeprodukten, Rohren und Gussprodukten geliefert werden und für den Einsatz in einer stark oxidierenden Umgebung (z. B. relativ konzentrierter Salpetersäure) vorgesehen sind. Im Allgemeinen sollte der Huey-Test nicht für molybdänhaltige Güten verwendet werden, es sei denn, das zu testende Material wird im Salpetersäurebetrieb eingesetzt.

Das Ergebnis des Korrosionstests ist grundsätzlich nur für das im Test verwendete korrosive Medium gültig. Es bietet eine Grundlage für die Vorhersage der Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion, kann jedoch nicht zur Überprüfung der Beständigkeit gegen andere Korrosionsformen (wie allgemeine Korrosion, Lochfraß, Spannungskorrosion) verwendet werden. Der Anwender muss die vorgeschriebene Korrosionsprüfung an den Einsatzzweck der Legierung anpassen. Dieser Test sollte auf keinen Fall als absolutes Maß für die Qualität der Legierung angesehen werden.

Dieser Test auf interkristalline Korrosion kann einen der folgenden Zwecke haben. Wenn in einer Bestellung dieser Korrosionstest vorgeschrieben ist, muss der Zweck des Tests bei der Bestellung angegeben werden.

• Überprüfung der intrinsischen Beständigkeit der Legierung gegen interkristalline Korrosion: Diese Überprüfung gilt nur für austenitische Stahlsorten, die speziell für die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion in stark oxidierenden Umgebungen hergestellt werden. Die Probe wird untersucht, nachdem sie einer Wärmebehandlung zur Sensibilisierung unterzogen wurde.
• Untersuchung der Effizienz des Lösungsprozesses: Diese Untersuchung wird nur an dünnen Produkten durchgeführt, bei denen die Abkühlrate ausreichend hoch eingestellt werden kann. Die Probe wird im Lieferzustand an den Benutzer untersucht, ohne Wärmebehandlung zur Sensibilisierung.

Bei der Durchführung des Tests wird grundsätzlich ein vorbereitetes Teststück gewogen und dann fünfmal für 48 Stunden in eine kochende Salpetersäurelösung getaucht. Als Kriterium zur Bewertung des Prüfergebnisses dient der durch Wiegen ermittelte Masseverlust nach jedem Prüfzeitraum.

• Die Norm „ISO 3651-2 Teil 2: Ferritische, austenitische und ferritisch-austenitische (Duplex-)Edelstähle – Korrosionsprüfung in schwefelsäurehaltigen Umgebungen“ beschreibt Verfahren zur Bestimmung der Beständigkeit von ferritischen, austenitischen und ferritisch-austenitischen (Duplex-)Edelstählen gegen interkristalline Korrosion in schwefelsäurehaltigen Umgebungen. In dieser Norm wird auch festgelegt, welche Zwecke der Prüfung zugeordnet werden können.

Die in dieser Norm enthaltenen Prüfmethoden sind:

• Methode A: 16-prozentiger Schwefelsäure-/Kupfersulfat-Test (Monypenny-Strauss-Test)
• Methode B: 35-prozentiger Schwefelsäure-/Kupfersulfat-Test
• Methode C: 40-prozentiger Schwefelsäure-/Eisensulfat-Test.

Diese Verfahren sind auf rostfreie Stähle anwendbar, die in Form von Guss-, Walz- oder Schmiedeprodukten sowie Rohren geliefert werden und für den Einsatz in leicht oxidierenden sauren Medien (z. B. Schwefelsäure, Phosphorsäure) vorgesehen sind. Sofern in der Produktnorm nichts anderes festgelegt ist, ist die anzuwendende Methode (A, B oder C) Gegenstand einer Vereinbarung zwischen den beteiligten Parteien. Im Anhang dieser Norm finden sich Anwendungsbeispiele der drei Verfahren auf nichtrostende Stähle (Anhang A).

Das Ergebnis des Korrosionstests ist grundsätzlich nur für das im Test verwendete korrosive Medium gültig. Es bietet eine Grundlage für die Vorhersage der Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion, kann jedoch nicht zur Überprüfung der Beständigkeit gegen andere Korrosionsformen (wie allgemeine Korrosion, Lochfraß, Spannungskorrosion) verwendet werden. Der Anwender muss die vorgeschriebene Korrosionsprüfung an den Einsatzzweck der Legierung anpassen. Diese Tests sollten auf keinen Fall als absolutes Maß für die Qualität des Metalls betrachtet werden.

Dieser Test auf interkristalline Korrosion kann einen der folgenden Zwecke erfüllen:

• Überprüfung der intrinsischen Beständigkeit von Stahl gegen interkristalline Korrosion: Diese Überprüfung gilt nur für kohlenstoffarme Stähle (nicht mehr als 0,03 Prozent Kohlenstoff) und stabilisierte Stähle, die auf Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion spezifiziert sind. Das Metall wird untersucht, nachdem es einer Wärmebehandlung unterzogen wurde. Dabei kann es sich um eine Wärmebehandlung zur Sensibilisierung oder um ein Schweißen zur Sensibilisierung handeln.
• Untersuchung der Effizienz des Lösungsprozesses: Diese Untersuchung wird nur an dünnen Produkten durchgeführt, bei denen die Abkühlrate ausreichend hoch eingestellt werden kann. Nur für oben nicht beschriebene Stähle von Interesse. Das Metall wird im Anlieferungszustand an den Verbraucher geprüft, ohne Wärmebehandlung zur Sensibilisierung.

Dieses Verfahren ist auf rostfreien Stahl anwendbar, der in Form von gewalzten Blechen und geschweißten Rohren geliefert wird und für den Einsatz in leicht oxidierenden Säureumgebungen vorgesehen ist. Das Ergebnis des Korrosionstests ist grundsätzlich nur für das im Test verwendete korrosive Medium gültig. Es bietet eine Grundlage für die Vorhersage der Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion, kann jedoch nicht zur Überprüfung der Beständigkeit gegen andere Korrosionsformen (wie allgemeine Korrosion, Lochfraß, Spannungskorrosion) verwendet werden. Wichtig ist, dass der Anwender bei der Verwendung von Stählen die vorgegebenen Korrosionsprüfungen berücksichtigt. Dieser Test gilt keineswegs als absolutes Maß für die Qualität des Metalls.

Bei der Durchführung der Prüfung sollten die Prüfstücke grundsätzlich, je nach Prüfzweck und Vereinbarung zwischen Lieferant und Abnehmer, gemäß dieser Norm vorbereitet werden. Die Dicke der Prüfprobe kann mit der der Originalproben identisch sein. Empfohlen wird eine Probe mit einer Gesamtoberfläche zwischen 5 cm2 und 20 cm2. Die Schweißzone muss die wärmebeeinflusste Zone und das nicht wärmebeeinflusste Grundmetall umfassen.

Unsere Organisation, die seit Jahren versucht, Unternehmen aus allen Branchen mit einer breiten Palette von Test-, Mess-, Analyse- und Bewertungsstudien zu unterstützen, verfügt über einen starken Mitarbeiterstamm, der die Entwicklungen in der Welt der Wissenschaft und Technologie aufmerksam verfolgt und sich ständig verbessert. In diesem Zusammenhang werden für Unternehmen auch Prüfdienstleistungen nach der Norm „ISO 3651 Bestimmung der Beständigkeit nichtrostender Stähle gegen interkristalline Korrosion“ angeboten.