Delphi ist ein weltweit führender Anbieter mobiler Elektronik und Transportsysteme. Der von dieser Organisation entwickelte Standard „DELPHI DX552500 Oberflächenreinigung von Metallkomponenten“ beschreibt die Reinigungsanforderungen für Druckgussteile, Stanzteile, Strangpressteile und andere Metallkomponenten, die nach der Umformung nicht beschichtet werden.
Die im Titel angegebene Spezifikationsnummer ist eine generische Nummer für verschiedene Anforderungen an die Oberflächenreinheit von an Delphi gelieferten Metallkomponenten. Die in der Norm angegebene Tabelle mit dem Titel „Reinigungsanforderung“ enthält die in den Zeichnungen zu verwendenden Spezifikationsnummern und spiegelt die grundlegenden Anforderungen der Spezifikation wider. Nämlich,
Besondere Anforderungen, die in der Teilezeichnung aufgeführt sind, haben Vorrang vor den Anforderungen dieser Spezifikation oder können diese ergänzen.
Alle gemäß dieser Norm gelieferten Materialien müssen den in der Norm DX000005 aufgeführten Anforderungen entsprechen.
Die Anforderungen in dieser Norm werden wie folgt erläutert:
Der Lieferant bezieht die in der Tabelle der Norm aufgeführten Ionen in die Gesamtanorganikberechnung ein. Diese Anforderung gilt nur für PPAP und ist keine Prozesskontrollanforderung.
Metalloberflächen müssen vor nachfolgenden Arbeiten regelmäßig gereinigt werden, um unerwünschte Substanzen wie pigmentierte Ziehmittel, nicht pigmentierte Öle und Fette, Späne und Schneidflüssigkeiten, Polier- und Poliermittel, Rost und Zunder sowie verschiedene Verunreinigungen zu entfernen.
In der industriellen Produktion sorgt die Wartung hochwertiger Komponenten für Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Die Oberflächenreinheit ist ein wichtiger Faktor für die Qualität und Langlebigkeit industrieller Komponenten. Unter Oberflächenreinheit versteht man den Grad der Verunreinigungen auf der Oberfläche von Bauteilen und ist ein entscheidender Faktor für die Gewährleistung ihrer Sicherheit, Zuverlässigkeit und Integrität. Verschiedene Substanzen wie Rost, Korrosion und andere Ablagerungen können die Oberfläche von Industrieanlagen verunreinigen. Diese Verunreinigungen beeinträchtigen die optimale Leistungsfähigkeit der Geräte und führen zu Ausfallzeiten, Reparaturkosten und einer Beeinträchtigung der Funktionalität.
Beim Testen der ionischen Kontamination werden ionische Rückstände erkannt, die beim Herstellungs- und Lötprozess zurückgeblieben sind, und sie sind oft eine Voraussetzung, um die ionische Reinheit vor dem Auftragen einer Schutzbeschichtung auf Leiterplatten sicherzustellen.
Die Methode zur Prüfung der ionischen Kontamination gilt als wichtiges Qualitäts- und Prozesskontrollinstrument. Internationale Standards besagen, dass Baugruppen mit einem maximalen Natriumchlorid-Äquivalent von 1,5 µg/cm2 gereinigt werden sollten.
Neben den zahlreichen Test-, Mess-, Analyse- und Bewertungsstudien, die es für Unternehmen in verschiedenen Branchen anbietet, bietet unsere Organisation auch Testdienstleistungen gemäß der Norm „DELPHI DX552500 Oberflächenreinigung von Metallkomponenten“ mit geschultem und fachkundigem Personal und modernster technologischer Ausrüstung an.
Um einen Termin zu vereinbaren, genauere Informationen zu erhalten oder eine Bewertung anzufordern, können Sie uns bitten, unser Formular auszufüllen und Sie zu erreichen.
