Schneider ABD01035 UV-Alterung von farbigen Kunststoffteilen für Innen- und Außenanwendungen

Schneider ABD01035 UV-Alterung von farbigen Kunststoffteilen für Innen- und Außenanwendungen

Der von Schneider Electric veröffentlichte Standard „Schneider ABD01035 UV-Alterung von farbigen Kunststoffteilen für Innen- und Außenanwendungen“ beschreibt eine Methode zur Kontrolle und Überprüfung der Farbe von Kunststoffteilen nach Alterungstests für Innen- und Außenanwendungen. Dieser Standard gilt für alle gemeinsamen Geschäftseinheiten und Tochtergesellschaften.

Schneider ABD01035 UV-Alterung von farbigen Kunststoffteilen für Innen- und Außenanwendungen

Die Vergilbung von Kunststoffen stellt ein großes Problem dar und muss bei Außen- und Innenanwendungen kontrolliert und überprüft werden. Um die Bedingungen einer Innen- bzw. Außenausstellung nachzubilden, wurden zwei repräsentative Tests ausgewählt.

Der Zweck dieser Norm besteht darin, die wahrgenommene Qualität (ästhetische Anforderungen) von Produkten nach UV-Alterungstests für Innen- und Außenanwendungen zu verbessern.

Derzeit gibt es keinen Standard, der die Anforderungen an Kunststoffteile nach einem für Innen- und Außenbereich repräsentativen UV-Alterungstest definiert. Bei dieser Methode handelt es sich um eine ästhetische Überprüfung farbiger Kunststoffteile.

Die Zwecke dieser Norm sind:

  • Überprüfung und Nachweis der Beständigkeit von Kunststoffen gegenüber simulierter Innenraumalterung
  • Überprüfung und Nachweis der Beständigkeit von Kunststoffen gegenüber simulierter Alterung im Freien
  • Festlegen, welche Kunststofffamilien getestet werden sollten und welche nicht

Die Methode der Farbmessung ist in der Norm „FTR000162 Farbmessung mit einem Spektralphotometer“ beschrieben.

Für jeden Test (Innen- oder Außentest) sind vier Proben erforderlich. Drei Proben werden getestet, eine Probe wird im Archiv aufbewahrt (nicht getestet). Für UV-Tests müssen die Abmessungen der vom UV-Testdienstleister definierten Oberfläche entsprechen.

Vor der UV-Prüfung werden vier Proben (ungealtert) jeweils dreimal mit einem Spektralphotometer gemessen. Der Koordinatenmittelwert dient zur Charakterisierung der geprüften Materialcharge.

Die Farbprüfung an Kunststoffteilen im Innenbereich erfolgt wie folgt:

  • Farbprüfung an Kunststoffteilen im Innenbereich: Für die Prüfmethode UV-Alterung (Innenbereich) wird die Methode B aus der Norm „ISO 4892-2 Kunststoffe – Verfahren zur Bestrahlung mit Laborlichtquellen – Teil 2: Xenon-Bogenlampen“ befolgt. Die Bestrahlungsenergie beträgt 0,51 W/m² und es wird ein Fensterglas simulierender Filter verwendet. Zyklen:
    • 500 Stunden kontinuierliche Bestrahlung
    • 25 Stunden Nachkonditionierung im Dunkeln bei 500 Grad
  • Farbüberprüfung nach UV-Alterungstest: Jede Probe wird dreimal gemessen. Der Koordinatenwert wird ermittelt. Der kolorimetrische Unterschied wird zwischen der Ausgangsfarbe und der Farbe nach dem UV-Alterungstest berechnet.
  • Prüfempfehlung für Kunststofffamilien: Es sollten Prüfungen für Polycarbonat (PC) sowie Polycarbonat und Acrylnitril-Butadien-Styrol (PC ABS) durchgeführt werden. Zusätzlich wird dieser Test für Polystyrol (PS), Polyvinylchlorid (PVC) und Polypropylen (PP) empfohlen. Andere Familien müssen nicht getestet werden, beständig gegen UV-Alterung.

Die Farbprüfung an Kunststoffteilen im Außenbereich erfolgt wie folgt:

  • UV-Alterungstest (im Freien): Für diesen Test wird die in der Norm ISO 4892-2 beschriebene Methode A befolgt. Die Bestrahlungsenergie beträgt 0,51 W/m² und es wird ein Filter verwendet, der Tageslicht simuliert. Es werden 336 Stunden kontinuierliche Bestrahlung mit den folgenden Zyklen durchgeführt:
    • 102 Minuten in trockener Umgebung
    • 18 Minuten mit Wasserspray
  • Farbüberprüfung nach UV-Alterungstest: Jede Probe wird dreimal gemessen. Der Koordinatenwert wird ermittelt. Der kolorimetrische Unterschied wird zwischen der Ausgangsfarbe und der Farbe nach dem UV-Alterungstest berechnet. Als Abnahmekriterien gelten: Das Teil muss der beschriebenen Messung und Sichtprüfung entsprechen. Zusätzlich wird die Farbkonsistenz des Produktes überprüft. Um ein einheitliches optisches Erscheinungsbild des Produkts zu erreichen, müssen die verschiedenen sichtbaren Teile des Produkts ein ähnliches Verhalten gegenüber UV-Alterung aufweisen.
  • Prüfempfehlung für Kunststofffamilien: Es sollten Prüfungen für Polycarbonat (PC) sowie Polycarbonat und Acrylnitril-Butadien-Styrol (PC ABS) durchgeführt werden. Andere Familien müssen nicht getestet werden, beständig gegen UV-Alterung.

Unsere Organisation, die seit Jahren versucht, Unternehmen aus allen Branchen mit einer breiten Palette von Test-, Mess-, Analyse- und Bewertungsstudien zu unterstützen, verfügt über einen starken Mitarbeiterstamm, der die Entwicklungen in der Welt der Wissenschaft und Technologie aufmerksam verfolgt und sich ständig verbessert. In diesem Zusammenhang werden für Unternehmen auch Prüfdienstleistungen nach der Norm „Schneider ABD01035 UV-Alterung von farbigen Kunststoffteilen für Innen- und Außenanwendungen“ angeboten.

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