EN 13880-5 Heiß aufzutragende Fugenfüllstoffe – Teil 5: Prüfverfahren zur Bestimmung des Fließwiderstands

Die europäische Norm „EN 13880-5 Heiß aufzutragende Fugenmassen – Teil 5: Prüfverfahren zur Bestimmung des Fließwiderstands“ beschreibt ein Verfahren zur Bestimmung des Fließwiderstands von heiß aufzutragenden Fugenmassen.

Unter Strömungswiderstand im Sinne dieses Dokuments versteht man die Bewegung der unteren Querkante des Prüflings nach einer festgelegten Konditionierungsdauer.

Bei der Versuchsdurchführung wird grundsätzlich ein Teil der Prüfprobe in den auf der Metallplatte aufgesetzten Metallformrahmen im Überschuss gegossen. Nach dem Abkühlen an der Luft wird die Testprobe mit einer erhitzten Klinge geschnitten und die Metallplatte, die die Testprobe trägt, auf einem Metallständer montiert. Anschließend wird die gesamte Baugruppe 5 Stunden lang in eine kontrollierte Umgebung gestellt. Anschließend wird der Strömungswiderstand durch Messung der Bewegung entlang der unteren Querkante berechnet.

Zu den Hauptgeräten, die bei diesen Tests verwendet werden, gehören:

• Laborofen: Es handelt sich um einen Ofen, der der Norm ISO 188 entspricht, eine niedrige Luftgeschwindigkeit aufweist und die Prüfprobe und das Gerät auf einer Prüftemperatur von 60,0 Grad plus/minus 2,5 Grad halten kann.
• Metallrahmen: Ein Stahlrahmen, der der Standardform entspricht, mit Außenabmessungen von 80 mm plus/minus 1 mm Breite x 100 mm plus/minus 1 mm Länge und Innenabmessungen von 40 mm plus/minus 1 mm Breite x 60 mm plus/minus minus 1 mm lang. Es handelt sich um ein aus Rahmen bestehendes Gerüst.
• Trennmittel: Es handelt sich um eine Substanz, die aus einer Mischung aus Glycerin und Dextrin besteht.
• Metallplatte: Schleifpapier der Körnung 120 ist eine aufgeraute Platte mit einer Breite von 60 mm plus/minus 1 mm x 80 mm plus/minus 1 mm Länge x 1,5 mm plus/minus 0,1 mm Dicke.
• Metallständer: Es handelt sich um einen Ständer, der dem Standard entspricht. Es ist so konzipiert, dass die Metallplatte mit dem Prüfling so montiert werden kann, dass die Längsachse des Prüflings in einem Winkel von 75 Grad plus/minus 2 Grad zur Horizontalen steht und die Querachse horizontal verläuft.

Die Testproben werden gemäß der Norm EN 13880-6 vorbereitet. Zunächst wird die Innenseite des Metallrahmens mit Trennmittel behandelt. Der Rahmen wird auf die Metallplatte gelegt und der Rahmen mit überschüssigem Prüfmuster gefüllt. Am Ende des Gussvorgangs wird die tatsächliche Temperatur erfasst.

Nach einstündiger Luftkühlung unter Standardlaborbedingungen wird die überschüssige Testprobe im Rahmen mit einer beheizten Klinge abgeschnitten.

Für jeden Test sollten zwei Testproben vorbereitet werden.

Die Testbedingungen sollten wie folgt sein: Temperatur 60,0 Grad plus/minus 2,5 Grad, Testzeit 5 Stunden plus/minus 3 Minuten.

Bei der Prüfung wird der Rahmen entfernt und das vorhandene Profil des Dichtstoffs mit einer parallel zur unteren Querkante des Prüfkörpers gezogenen Indexlinie auf der Metallplatte markiert. Der Metallständer wird vor Beginn des Tests 30 Minuten lang in den auf die erforderliche Testtemperatur eingestellten Ofen gestellt.

Die Metallplatte mit der Testprobe wird auf dem Metallständer platziert, wobei die Längsachse der Testprobe in einem Winkel von 75 Grad plus/minus 2 Grad zur Horizontalen und die Querachse horizontal ausgerichtet ist. Die Temperatur wird 60,0 Stunden lang plus/minus 2,5 Minuten bei 5 Grad plus/minus 3 Grad gehalten. Nach 5 Stunden wird die Baugruppe aus dem Ofen genommen und die maximale Bewegung der unteren Querkante der Testprobe auf 1 mm genau unter der Indexlinie gemessen.

Der Strömungswiderstand wird als Mittelwert aus zwei Bestimmungen angegeben, gerundet auf den nächsten 1 mm.

Im Testbericht muss angegeben werden, dass der Test gemäß dieser Norm durchgeführt wurde, und die folgenden Informationen enthalten: Name der Testprobe und der entsprechenden Primer, sofern verwendet, Herkunft der Testprobe und des entsprechenden Primers, Chargennummer und Datum Herstellungs- oder Verfallsdatum, gegebenenfalls das Datum des Tests und die erzielten Ergebnisse sowie die Meinung des Analysten und den Namen des Testlabors.

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