
Die europäische Norm „EN 1170 Betonfertigteile – Prüfverfahren für glasfaserverstärkten Zement“ besteht aus den folgenden, unter gleichem Titel veröffentlichten Unterabschnitten:

Zu Beginn des Tests wird eine Musterplatte ohne Trägerschicht (d. h. vollständig aus glasfaserverstärktem Zement ) hergestellt, indem sie unter den gleichen Bedingungen wie das Originalprodukt auf eine ebene Platte aufgesprüht oder vorgemischt wird. Nach 24 Stunden wird sie entformt und bis zu sechs Tage lang unter den gleichen Bedingungen gelagert. Acht Prüfstücke werden an den in der Norm angegebenen Stellen im Abstand von 50 mm von den Kanten abgeschnitten. Die Prüfstücke können auch am Tag des Entformens geschnitten werden. Die Abmessungen der Prüfstücke (Breite und Länge) sind in dieser Norm für eine Prüfmaschine mit festem und für eine mit einstellbarem Auflagenabstand angegeben. Nach sechstägiger Lagerung werden die acht Prüfstücke für 24 Stunden in ein mit Wasser bei 20 °C ± 2 °C gefülltes Becken eingetaucht und somit während des gesamten Tests sieben Tage lang gelagert. Der Test sollte spätestens eine halbe Stunde nach Entnahme der Prüfstücke aus dem Wasser durchgeführt werden. Die Bruchspannung aufgrund von Biegung wird in Megapascal unter Verwendung der in der Norm angegebenen Gleichung berechnet.
Zu Beginn des Tests werden nacheinander auf zwei flachen Brettern Musterplatten ohne Beschichtungsschicht (nur fester glasfaserverstärkter Zement) unter den gleichen Bedingungen mit Sprüh- oder Vormischung für die tatsächliche Produktion, die sie darstellen, hergestellt. Nach 24 Stunden werden die beiden Musterplatten aus der Form genommen und 6 Tage lang unter den gleichen Bedingungen gelagert, die auch für die tatsächliche Produktion gelten. Probestücke können auch noch am Tag der Entformung zugeschnitten werden. An den in der Abbildung der Norm angegebenen Positionen werden acht Teststücke im Abstand von 50 mm von den Kanten abgeschnitten. Die Abmessungen der Prüflinge sind in Breite und Länge angegeben. Dickenänderungen der Prüflinge sollten 5 Prozent nicht überschreiten und auf 0,5 mm begrenzt sein. Um diese Anforderung zu erfüllen, muss möglicherweise die Dicke des Prüfstücks geändert werden.
Nach sechstägiger Lagerung werden die Prüflinge der ersten Platte für 20 Stunden in einen mit 2 Grad plus/minus 24 Grad warmem Wasser gefüllten Behälter getaucht und bleiben so während der Prüfung sieben Tage lang gelagert. Nach der sechstägigen Alterung der Prüfkörper aus der zweiten Platte werden diese für 20 Tage bei einer Temperatur von 3 Grad plus/minus 60 Grad und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 5 Prozent plus/minus 21 Prozent im Labor gelagert und altern somit 27 Tage. Anschließend wird es für den 28-Tage-Test 20 Stunden lang bei 2 Grad plus/minus 24 Grad in Wasser getaucht. In beiden Fällen sollte die Prüfung spätestens eine halbe Stunde nach der Entnahme der Prüfkörper aus dem Wasser durchgeführt werden. Nach der Entnahme aus dem Wasser und vor der Prüfung werden die Prüfstücke mit einem feuchten Tuch abgewischt, um das gesamte Wasser von ihrer Oberfläche zu entfernen.
Die Norm „EN 1170-6 Teil 6: Bestimmung der Wasseraufnahme durch Eintauchen und Bestimmung der Trockenrohdichte“ beschreibt ein Prüfverfahren zur Bestimmung der Trockenrohdichte und der Wasseraufnahme einer bestimmten glasfaserverstärkten Zementmischung. Bei der Auswertung der Ergebnisse des Eintauchversuchs wird die Wasseraufnahme, ausgedrückt als Massenprozent, mithilfe der in der Norm angegebenen Gleichung ermittelt . Bei polymerhaltigen Mischungen wird sie für 24 Stunden und 7 Tage berechnet. Zur Auswertung der Ergebnisse des Trockenrohdichteversuchs wird ebenfalls die in der Norm angegebene Gleichung verwendet. Die Ergebnisse hängen von den Eigenschaften (wie z. B. der Korngrößenverteilung des Sandes und dem Polymergehalt) sowie der Verarbeitung (Verdichtung) der glasfaserverstärkten Zementmischung ab.
Zu Beginn des Tests werden zwei Positionierungspads (auf beiden Seiten jedes Teststücks) mit einem zur Abdruckfixierung geeigneten Epoxidharz angebracht. Jedes Gesicht ist markiert. Jeder Prüfling wird gewogen. Der Abstand zwischen den Pads auf jeder Teststückfläche wird gemessen.
Zur Messung der Restschrumpfung beim Trocknen werden drei Teststücke in einen belüfteten Ofen mit einer Temperatur von 33 Grad plus/minus 3 Grad gelegt. Damit die heiße Luft optimal über die beiden Messflächen zirkulieren kann, werden die Prüflinge seitlich platziert. Nach 21 Tagen werden die Prüfkörper aus dem Ofen genommen und im Labor bei einer Temperatur von 20 Grad plus/minus 3 Grad gelagert. Nach einer Fixierung von 6 Stunden wird jedes Prüfstück gewogen und der Abstand zwischen den Pads auf jeder Seite gemessen.
Bei der Messung der reversiblen Ausdehnung durch Eintauchen werden drei Teststücke in einen mit Wasser gefüllten Tank mit einer Temperatur von 20 Grad plus/minus 2 Grad gelegt. Die Prüflinge werden beiseite gelegt und vollständig eingetaucht. Nach dem Eintauchen in Wasser bei 20 Grad plus/minus 2 Grad für 96 Stunden werden die Teststücke entfernt und mit einem feuchten Tuch abgewischt. Anschließend wird jedes Teststück gewogen und der Abstand zwischen den Pads auf jeder Seite gemessen.
Bei der Interpretation der Schrumpfwertergebnisse ist der Restschrumpfwert jedes Teststücks der arithmetische Durchschnitt des für jede Oberfläche erhaltenen Werts und wird mit der im Standard angegebenen Gleichung berechnet. Der Schrumpfwert der glasfaserverstärkten Zementzusammensetzung wird durch den arithmetischen Durchschnitt der Schrumpfwerte von drei Teststücken charakterisiert.
Bei der Interpretation der Ausdehnungswertergebnisse ist der Ausdehnungswert jedes Prüflings gleich dem arithmetischen Mittel zweier Werte, die jeweils anhand der in der Norm angegebenen Gleichung berechnet werden. Der Ausdehnungswert der glasfaserverstärkten Zementzusammensetzung wird durch den arithmetischen Durchschnitt der Ausdehnungswerte von drei Prüfkörpern charakterisiert.
Zu Beginn der Prüfung werden 2 x 8 Prüflinge entnommen, wie in der Norm unter „Position und Kennzeichnung der Prüflinge“ angegeben. Zur Entnahme der Probestücke und zur Bestimmung ihrer Längen gilt die Norm EN 1170-5.
Unsere Organisation, die seit Jahren versucht, Unternehmen aus allen Branchen mit einer breiten Palette von Test-, Mess-, Analyse- und Bewertungsstudien zu unterstützen, verfügt über einen starken Mitarbeiterstamm, der die Entwicklungen in der Welt der Wissenschaft und Technologie aufmerksam verfolgt und sich ständig verbessert. In diesem Zusammenhang werden für Unternehmen auch Prüfdienstleistungen gemäß der Norm „EN 1170 Betonfertigteile – Prüfverfahren für glasfaserverstärkten Zement“ angeboten.
