ISO 1817 Kautschuk, vulkanisiert oder thermoplastisch – Bestimmung der Wirkung von Flüssigkeiten

Die von der Internationalen Organisation für Normung (ISO) herausgegebene Norm ISO 1817 „Vulkanisierter oder thermoplastischer Kautschuk – Bestimmung der Wirkung von Flüssigkeiten“ beschreibt Verfahren zur Bewertung der Beständigkeit von vulkanisiertem und thermoplastischem Kautschuk gegenüber Flüssigkeiten. Dabei werden die Eigenschaften des Kautschuks vor und nach dem Eintauchen in Testflüssigkeiten gemessen. Zu diesen Flüssigkeiten zählen gängige Betriebsflüssigkeiten wie Erdölderivate, organische Lösungsmittel und chemische Reagenzien sowie Referenztestflüssigkeiten.

Die ISO-Norm 1817 ist eine internationale Norm, die ein Prüfverfahren zur Bestimmung der Auswirkungen von Flüssigkeiten auf vulkanisierten und thermoplastischen Gummi definiert. Diese Norm ist in Branchen von entscheidender Bedeutung, in denen Gummikomponenten Ölen, Kraftstoffen, Wasser und verschiedenen chemischen Lösungen ausgesetzt sind. Die Leistung von Gummimaterialien in flüssigen Umgebungen wirkt sich direkt auf ihre Haltbarkeit, Sicherheit und Funktionalität aus.

Die Norm ISO 1817 definiert Verfahren zur Bewertung der Veränderungen der physikalischen Eigenschaften von Gummi beim Eintauchen in Flüssigkeiten. Zu diesen Eigenschaften gehören:

• Lautstärkeänderung
• Massenänderung
• Härteänderung
• Änderungen der mechanischen Eigenschaften (wie Zugfestigkeit und Dehnung)

Dieser Standard wird für Zwecke der Qualitätskontrolle, Produktentwicklung und des Materialvergleichs verwendet.

Die Standardtestmethode ISO 1817 umfasst:

• Probenvorbereitung: Standardkautschukproben werden entsprechend bestimmter Abmessungen und physikalischer Eigenschaften vorbereitet.
• Eintauchen: Proben werden bei kontrollierter Temperatur und für einen definierten Zeitraum in eine bestimmte Flüssigkeit (z. B. Öl, Wasser, Kraftstoff oder chemische Lösungen) eingetaucht.
• Nach dem Eintauchen werden folgende Messungen durchgeführt:
  • Volumen und Masse vor und nach dem Eintauchen
  • Härteprüfung (üblicherweise Shore A)
  • Zugfestigkeits- und Dehnungsprüfungen falls erforderlich
• Berechnung der Änderungen: Änderungen werden als Prozentsätze ausgedrückt, um die Beständigkeit des Materials gegenüber Flüssigkeitseinwirkung zu quantifizieren.

Zu den in Tests häufig verwendeten Flüssigkeitsarten gehören:

• Mineralöle
• Hydraulikflüssigkeiten
• Kraftstoffarten (Benzin, Diesel)
• Wasser und Salzwasser
• Wasch- und Reinigungsmittel
• Organische Lösungsmittel und Alkohole

Während der Prüfung werden die Proben vollständig in eine Prüfflüssigkeit (z. B. Öl, Kraftstoff, Wasser, chemische Lösung) eingetaucht. Dieser Prozess findet unter kontrollierten Bedingungen statt. Die Temperatur beträgt je nach Prüfanforderungen typischerweise 23 °C, 40 °C, 70 °C oder 100 °C. Die Prüfdauer kann typischerweise 24 Stunden, 72 Stunden oder länger (bis zu 168 Stunden oder mehr) betragen. Der Behälter muss versiegelt sein, um Verdunstung oder Kontamination zu verhindern.

Nach dem Eintauchen werden die Proben aus der Flüssigkeit entnommen. Sie werden vorsichtig abgewischt oder abgetupft, um überschüssige Flüssigkeit zu entfernen. Sie werden für eine festgelegte Erholungszeit (normalerweise 30 Minuten bis 1 Stunde) bei Raumtemperatur konditioniert.

Zu den Messungen nach der Exposition gehören:

• Massenänderung: Die Masse wird vor und nach dem Eintauchen mit einer Präzisionswaage gemessen und die Massenänderung in Prozent berechnet.
• Volumen- oder Maßänderung: Die Volumenänderung wird durch Maßmessung (Länge, Breite, Dicke) oder Verdrängungsmethode ermittelt und die Volumenänderung als Prozentsatz berechnet.
• Härteänderung: Die Härte wird mit Shore A (oder anderen Skalen, falls verfügbar) gemessen. Der Unterschied in der Shore-Härte wird vor und nach dem Test angegeben.
• Mechanische Eigenschaften (optional): Zugfestigkeit und Bruchdehnung werden gemäß ISO 37-Norm geprüft.

Diese Eigenschaften werden vor und nach der Exposition verglichen, um die Verschlechterung zu beurteilen.

Die Norm ISO 1817 ist eine grundlegende Norm für die Materialprüfung, insbesondere für Branchen, in denen Gummikomponenten Flüssigkeiten ausgesetzt sind. Diese Norm wird aus folgenden Gründen als wichtig erachtet:

• Gewährleistet Materialverträglichkeit: Gummikomponenten wie Dichtungen, Schläuche und Membranen kommen häufig mit Ölen, Kraftstoffen, Wasser und verschiedenen Chemikalien in Kontakt. Diese Norm hilft festzustellen, ob eine bestimmte Gummimischung für die Verwendung mit einer bestimmten Flüssigkeit geeignet ist. Dies verhindert vorzeitige Ausfälle durch Aufquellen, Zersetzung oder Verlust mechanischer Eigenschaften.
• Unterstützt Sicherheit und Zuverlässigkeit: Komponenten, die durch den Kontakt mit bestimmten Flüssigkeiten beschädigt werden, können zu gefährlichen Ausfällen in kritischen Systemen führen, wie z. B. Kraftstoffleitungen in Fahrzeugen oder Dichtungen in Hydrauliksystemen. Prüfungen nach ISO 1817 stellen sicher, dass die Materialien ihre Integrität behalten und langfristig sicher funktionieren.
• Vereinfacht Qualitätskontrolle und Produktentwicklung: Hersteller verwenden ISO 1817 in ihren Qualitätskontrollprozessen, um sicherzustellen, dass jede Charge Gummimaterial die festgelegten Leistungsstandards erfüllt. Auch in Forschung und Entwicklung ist die Norm wertvoll, wenn neue Rezepturen verglichen oder Materialien hinsichtlich ihrer Flüssigkeitsbeständigkeit ausgewählt werden.
• Bietet eine standardisierte Testmethode: Dieser Standard gewährleistet die Konsistenz der Testergebnisse mithilfe einer weltweit anerkannten und reproduzierbaren Methode. Dies ist wichtig, wenn Materialien über internationale Lieferketten und Branchen hinweg beschafft, getestet oder spezifiziert werden.
• Erhöhte Haltbarkeit und Leistung: Wenn Designer und Ingenieure verstehen, wie sich Gummi beim Eintauchen in verschiedene Flüssigkeiten verhält, können sie Materialien auswählen, die ihre mechanische Festigkeit, Flexibilität und Dimensionsstabilität beibehalten, was letztendlich zu langlebigeren Produkten führt.
• Entscheidend für Compliance und Spezifikation: Die Norm ISO 1817 wird häufig in technischen Spezifikationen, Branchenvorschriften und Beschaffungsanforderungen zitiert. Die Einhaltung dieser Norm gewährleistet die Übereinstimmung mit den Best Practices der Branche und kann für Zertifizierungen oder vertragliche Verpflichtungen von entscheidender Bedeutung sein.

Die Bedeutung dieser Norm liegt letztlich darin, dass sie zuverlässige Daten zur chemischen Beständigkeit von Gummimaterialien liefert. Dies gewährleistet, dass Produkte unter realen Bedingungen sicher und effektiv funktionieren, insbesondere wenn der Kontakt mit aggressiven Flüssigkeiten unvermeidbar ist. Ob für Sicherheit, Qualitätssicherung oder Materialauswahl – die ISO 1817 ist für viele Branchen ein unverzichtbares Instrument.

Unsere Organisation, die seit Jahren Unternehmen aller Branchen durch ein breites Spektrum an Prüf-, Mess-, Analyse- und Bewertungsaktivitäten unterstützt, verfügt über ein starkes Team von Mitarbeitern, die die globalen Entwicklungen in Wissenschaft und Technologie aufmerksam verfolgen und sich ständig weiterentwickeln. In diesem Zusammenhang bieten wir auch Prüfdienstleistungen gemäß ISO 1817 „Elastomere, vulkanisierte oder thermoplastische Kautschuke – Bestimmung der Wirkung von Flüssigkeiten“ an.