Die von der American Society for Testing and Materials (ASTM) entwickelte Norm „ASTM E18 Standard Test Methods for Rockwell Hardness of Metallic Materials“ beschreibt Prüfverfahren zur Bestimmung der Rockwell-Härte und der Oberflächenhärte metallischer Werkstoffe auf Basis des Rockwell-Eindringhärteprinzips. Diese Norm enthält Anforderungen an Rockwell-Härtegeräte und Verfahren zur Durchführung von Rockwell-Härteprüfungen.
Dieses Prüfverfahren umfasst Anforderungen für den Einsatz tragbarer Rockwell-Härteprüfgeräte, die die Rockwell-Härte nach dem Rockwell-Härteprüfprinzip messen und alle Anforderungen dieses Prüfverfahrens erfüllen können, einschließlich der direkten und indirekten Überprüfung des Prüfgeräts. Tragbare Rockwell-Härteprüfgeräte, die die Anforderungen der direkten Überprüfung nicht erfüllen können und nur durch indirekte Überprüfungsanforderungen überprüft werden können, werden in ASTM E110 behandelt.
Dieser Standard enthält außerdem die folgenden zusätzlichen Anforderungen:
Diese Norm enthält außerdem die folgenden nicht obligatorischen Informationen zur Rockwell-Härteprüfung:
Die Prüfprinzipien, Prüfverfahren und Verifizierungsverfahren sind für Rockwell- und Rockwell-Oberflächenhärteprüfungen im Wesentlichen identisch. Ein wesentlicher Unterschied zwischen den beiden Prüfungen besteht darin, dass die Prüfkräfte bei der Rockwell-Oberflächenhärteprüfung geringer sind als bei der Rockwell-Prüfung. Je nach verwendeter Skala können für beide Prüfungen Eindringkörper gleicher Art und Größe verwendet werden. Dementsprechend bezieht sich der Begriff Rockwell in dieser Norm, sofern nicht anders angegeben, sowohl auf Rockwell- als auch auf Rockwell-Oberflächenhärteprüfungen.
Die Rockwell-Härteprüfung ist ein experimenteller Eindruckhärtetest, der nützliche Informationen über metallische Werkstoffe liefern kann. Diese Informationen können sich auf die Zugfestigkeit, Verschleißfestigkeit, Duktilität und andere physikalische Eigenschaften metallischer Werkstoffe beziehen und bei der Qualitätskontrolle und Materialauswahl hilfreich sein. Rockwell-Härteprüfungen gelten als ausreichend für die Abnahmeprüfung kommerzieller Lieferungen und werden in der Industrie häufig zu diesem Zweck eingesetzt. Eine an einer bestimmten Stelle eines Teils durchgeführte Rockwell-Härteprüfung ist möglicherweise nicht repräsentativ für die physikalischen Eigenschaften des gesamten Teils oder des Endprodukts. Die Einhaltung dieser Standardprüfmethode gewährleistet die Rückverfolgbarkeit zu nationalen Rockwell-Härtenormen, sofern nicht anders angegeben.
Der Rockwell-Eindringhärtetest gliedert sich in drei Schritte: Kraftanwendung und -entfernung. Im ersten Schritt wird der Eindringkörper mit der Prüfprobe in Kontakt gebracht und die vorläufige Prüfkraft angewendet. Nachdem die vorläufige Prüfkraft für eine festgelegte Verweilzeit gehalten wurde, wird die Grundtiefe des Eindrucks gemessen. Im zweiten Schritt wird die auf den Eindringkörper wirkende Kraft durch zusätzliche Prüfkraft kontrolliert erhöht, bis die Gesamtprüfkraft erreicht ist. Die Gesamtprüfkraft wird für eine festgelegte Verweilzeit gehalten. Im dritten Schritt wird die zusätzliche Prüfkraft entfernt und die vorläufige Prüfkraft auf die endgültige Prüfkraft zurückgeführt. Nachdem die vorläufige Prüfkraft für eine festgelegte Verweilzeit gehalten wurde, wird die endgültige Eindringtiefe gemessen. Der Rockwell-Härtewert wird aus der Differenz zwischen der endgültigen und der Grundeindringtiefe unter der vorläufigen Prüfkraft berechnet. Die vorläufige Prüfkraft wird entfernt und der Eindringkörper wird von der Prüfprobe entfernt.
Es gibt zwei allgemeine Klassifizierungen von Rockwell-Tests: den Rockwell-Härtetest und den Rockwell-Oberflächenhärtetest. Der Hauptunterschied zwischen den beiden Testklassifizierungen liegt in den verwendeten Prüfkräften. Beim Rockwell-Härtetest beträgt die vorläufige Prüfkraft 10 kgf (98 N), und die Gesamtprüfkräfte betragen 60 kgf (589 N), 100 kgf (981 N) und 150 kgf (1471 N). Beim Rockwell-Oberflächenhärtetest beträgt die vorläufige Prüfkraft 3 kgf (29 N), und die Gesamtprüfkräfte betragen 15 kgf (147 N), 30 kgf (294 N) und 45 kgf (441 N).
Zu den Eindrücken für die Rockwell-Härteprüfung gehören kugelförmige konische Diamanteindrücke und Eindrücke aus Wolframkarbidkugeln mit bestimmten Durchmessern.
Die Hauptanwendungen des ASTM E18-Standards sind folgende:
Kurz gesagt gewährleistet der ASTM E18-Standard Konsistenz und Genauigkeit bei der Rockwell-Härteprüfung in allen Laboren, Branchen und Anwendungen.
Unser Unternehmen unterstützt seit Jahren Unternehmen aller Branchen mit einem breiten Spektrum an Prüf-, Mess-, Analyse- und Bewertungsaktivitäten. Es verfügt über ein starkes Team von Mitarbeitern, die die globalen Entwicklungen in Wissenschaft und Technologie aufmerksam verfolgen und sich ständig weiterentwickeln. In diesem Zusammenhang bieten wir auch Prüfdienstleistungen gemäß ASTM E18 Standardprüfverfahren für die Rockwell-Härte metallischer Werkstoffe an.
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