Amerikan Test ve Malzeme Kuruluşu (ASTM) tarafından geliştirilen “ASTM D3755 Doğrudan gerilim stresi altında katı elektrik yalıtım malzemelerinin dielektrik bozulma gerilimi ve dielektrik dayanımı için standart test yöntemi” standardında, katı elektrik yalıtım malzemelerinin doğru gerilim stresi altında dielektrik bozulma geriliminin ve dielektrik dayanımının belirlenmesine yönelik bir test yöntemi açıklanmaktadır.
Bazı malzemeler özel işlem gerektirdiğinden, ASTM standartlarına veya doğrudan test edilecek malzemeye uygulanabilir test yöntemine de başvurulmalıdır. Ticari güç frekanslarında elektrik yalıtım malzemelerinin dielektrik dayanımının belirlenmesi için “ASTM D149 Ticari güç frekanslarında katı elektrik yalıtım malzemelerinin dielektrik bozulma gerilimi ve dielektrik dayanımı için standart test yöntemi” standardı geçerlidir.
ASTM D3755 standardında açıklanan test yöntemi IEC 243-2 standardına benzerdir. Bu test yöntemindeki tüm prosedürler IEC 243-2 standardında yer almaktadır.
Bu test yöntemi, doğrudan voltaj uygulamaları için bir kontrol ve kabul testi olarak kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Ayrıca, belirli son kullanımlar için malzemenin kısmi değerlendirilmesinde ve belirli bozulma nedenlerinden dolayı malzemedeki değişiklikleri tespit etme aracı olarak da kullanılabilir.
Deneyimler, doğru gerilimle elde edilen arıza değerinin genellikle 60 Hz alternatif gerilim arızasının RMS değerinin yaklaşık 2 ila 4 katı olduğunu göstermektedir.
Homojen olmayan bir test numunesi için, numune içindeki voltaj stresinin dağılımı, alternatif voltajla empedans (büyük ölçüde kapasitif) tarafından belirlenir. Artan bir doğrudan voltajla, voltaj dağılımı hala büyük ölçüde kapasitif olacaktır, ancak bu kısmen voltaj artış hızına bağlıdır. Sabit doğrudan voltaj uygulamasından sonra, test numunesi boyunca voltaj bölümü direnç tarafından belirlenir. Doğrudan veya alternatif voltaj seçimi, arıza testinin hangi amaçla kullanılacağına ve bir dereceye kadar malzemenin amaçlanan uygulamasına bağlıdır.
Test uygulanırken, uygun şekilde tasarlanmış bir elektrot sisteminde tutulan numune, dahili arıza oluşana kadar artan bir doğrudan voltaj uygulanarak elektriksel olarak zorlanır. Test voltajı, tekdüze bir artış oranında uygulanır. Doğrudan voltaj, yeterli akım kapasitesine ve düzenlemeye sahip, makul ölçüde dalgalanmasız, çıkış voltajını ölçme ve kontrol etme olanaklarına sahip yüksek voltajlı bir kaynaktan elde edilir.
Malzeme test numunelerinin tanımı ve bunların hazırlanması için, test edilecek malzemelere uygulanabilir ASTM yöntemleri geçerlidir. Test edilecek malzemeyi temsil eden numuneler sağlanmalıdır. Beş test yapılmasına izin verecek kadar numune hazırlanır. Katı malzemelerden test numuneleri hazırlanırken, elektrotlarla temas eden yüzeyler paralel ve malzemenin izin verdiği kadar düz ve pürüzsüz olmalıdır.
İnce katı malzemeler (3 mm’den ince saclar ve plakalar) test edilirken, test koşulları altında taşmayı önlemek için yeterli alana sahip test numuneleri hazırlanmalıdır.
Kalın katı malzemeler test edilirken, taşmayı önlemek ve kısmi deşarjı en aza indirmek için numune yalıtım sıvısına daldırılmalıdır (kalın katı malzemelerin parçalanması genellikle yüksek). Taşmayı önlemek için kullanılabilecek diğer teknikler şunlardır:
Dielektrik dayanımının hesaplanmasında kullanılan kalınlık, söz konusu malzeme için test yönteminde belirtilen ölçülen numunenin ortalama kalınlığı olmalıdır. Belirtilmemişse, kalınlık ölçümü 25 derece artı/eksi 5 derecelik oda sıcaklığında yapılmalıdır. Malzeme laminer ise veya tanelilik gibi nedenlerle yönelime bağlı olarak dielektrik dayanımının değiştiği biliniyorsa, numune kullanım koşulları altında kalınlığı elektrik alanına doğru olacak şekilde kesilmelidir. Laminatlar gibi ince malzemeler genişlikleri veya uzunlukları yönünde test edilecekse, saçılmayı önlemek için özel prosedürlere ihtiyaç duyulabilir. Bu tür testler için hükümler, belirli malzemeler için yöntemlere de dahil edilebilir.
Aksi belirtilmediği takdirde, beş numune test edilmelidir.
Kısaca ASTM D3755 standardı, endüstriyel ve ticari uygulamalarda kullanılan yüksek sıcaklığa dayanıklı termoplastik elastomerler için gereklilikleri kapsayan bir standarttır. Bu standart, özellikle yüksek sıcaklık ortamlarında fiziksel özelliklerini ve performansını koruması gereken elastomerler için geçerlidir. Bu standardın temel amacı, genellikle 150 derece ila 200 derece veya daha yüksek sıcaklıklara uzun süre maruz kalmaya dayanabilen termoplastik elastomerler için tek tip bir özellik seti sağlamaktır. Bu malzemeler genellikle termal kararlılığın, mekanik bütünlüğün ve kimyasal direncin önemli olduğu otomotiv, elektrik, havacılık ve endüstriyel uygulamalarda kullanılır.
ASTM D3755 standardı, yüksek sıcaklıklı termoplastik elastomerlerin karşılaması gereken minimum özellik gereksinimlerini ana hatlarıyla belirtir. Bunlar genellikle şunları içerir:
Bu özellikler, malzemenin termal stres altında bile boyutsal kararlılığını, esnekliğini ve dayanıklılığını korumasına yardımcı olur.
ASTM D3755 standardı, genellikle şunlara dayalı farklı termoplastik elastomer sınıflarını içerir:
Her sınıf, sürekli ısıya maruz kalma, aralıklı stres veya yağlarla veya kimyasallarla temas gibi uygulama ortamına bağlı olarak belirli kullanım durumları için uygundur.
ASTM D3755 standardının yaygın uygulama alanları şunlardır:
Bu standarda bağlı kalarak, üreticiler ürünlerinin zorlu ortamlarda sıkı güvenlik, performans ve dayanıklılık gereksinimlerini karşıladığından emin olabilirler. Kısaca bu standart, malzeme sınıflandırması ve testi için net bir çerçeve sunarak çeşitli endüstrilerde güvenilirlik ve tutarlılık sağlar.
Yıllardır çok geniş bir yelpazede gerçekleştirdiği test, ölçüm, analiz ve değerlendirme çalışmaları ile her sektörden işletmelere destek olmaya çalışan kuruluşumuz, bilim ve teknoloji alanında dünyada yaşanan gelişmeleri yakından takip eden ve sürekli kendini geliştiren güçlü bir çalışan kadrosuna sahiptir. Bu çerçevede işletmelere “ASTM D3755 Doğrudan gerilim stresi altında katı elektrik yalıtım malzemelerinin dielektrik bozulma gerilimi ve dielektrik dayanımı için standart test yöntemi” standardına uygun test hizmetleri de verilmektedir.
Randevu almak, daha detaylı bilgi edinmek yada değerlendirme talep etmek için formumuzu doldurarak size ulaşmamızı isteyebilirsiniz.
EUROLAB , raporlama ve belgelendirme faaliyetlerini, United Accreditation Foundation (UAF), Türk Akreditasyon Kurumu (TÜRKAK), Enterprise Accreditation Foundation (EAF) kuruluşundan sağladığı akreditasyona dayanarak sürdürmektedir. Enterprise Accreditation Foundation (EAF), aynı zamanda Birleşmiş Milletler (UN GLOBAL COMPACT) imzacısıdır.
