ISO 1514 Boyalar ve Vernikler - Test için Standart Paneller

ISO 1514 Boyalar ve Vernikler - Test için Standart Paneller

Uluslararası Standartlar Teşkilatı (ISO) tarafından geliştirilen “ISO 1514 Boyalar ve vernikler - Test için standart paneller” standardında, çeşitli tipte standart paneller tanımlanmakta ve boyama öncesi hazırlanma prosedürleri açıklanmaktadır. Bu standart paneller, boyalar, vernikler ve ilgili ürünler için genel test yöntemlerinde kullanım içindir.

ISO 1514 Boyalar ve Vernikler - Test için Standart Paneller

Bu standartta, şu tipte standart paneller belirtilmiştir:

  • Şu şekilde hazırlanmış olan çelik paneller:
    • Çözücüyle temizleme
    • Sulu temizleme
    • Aşınma
    • Fosfatlama işlemi
    • Kumlamayla temizleme
  • Şu şekilde hazırlanmış olan teneke paneller:
    • Çözücüyle temizleme
    • Sulu temizleme
    • Aşınma (parlatma)
  • Şu şekilde hazırlanmış olan çinko kaplı paneller:
    • Çözücüyle temizleme
    • Sulu temizleme
    • Aşınma
    • Kimyasal işlem
  • Şu şekilde hazırlanmış olan alüminyum paneller:
    • Solvent temizleme
    • Sulu temizleme
    • Aşındırma (cilalama)
    • Kromat dönüşüm kaplaması
  • Şu şekilde hazırlanmış olan cam paneller:
    • Solvent temizleme
    • Deterjan temizleme ile hazırlanan
  • Sunta paneller
  • Kağıt yüzeyli alçıpan paneller
  • Elyaf takviyeli çimento paneller.

Test edilen ürün için belirtildiğinde, diğer malzemelerden ve diğer hazırlama prosedürleri ile yapılan paneller anlaşma ile kullanılabilir.

Genel test için tasarlanan çelik paneller (belirli uygulamalar ve kullanımlar için test için tasarlanan panellerin aksine) sac veya şerit formunda düzleştirilmiş yumuşak çelikten üretilmelidir. Kullanılan çelik pas, çizik, leke, renk bozulması ve diğer yüzey kusurlarından arındırılmış olmalıdır. Panelin fiziksel boyutları, test yönteminin açıklamasında belirtildiği gibi veya aksi şekilde kararlaştırıldığı gibi olmalıdır. Alıcı ve satıcı arasında aksi şekilde kararlaştırılmadığı sürece, çelik aşağıda belirtilen tiplerden biri olmalıdır. Belirli test tipleri için, aşağıda listelenen tipler için belirtilenden daha kalın bir çelik kullanılması gerekebilir.

  • Tip 1 çelik, 0,60 mm ila 1,00 mm sac kalınlığına sahip ticari kalitede soğuk indirgenmiş bir tiptir. ISO 3574 standardı gerekliliklerine uygun Tip CR1 çelik, uygun bir ticari kalitede soğuk indirgenmiş çeliktir. Çelik, 0,63 µm ila 1,65 µm yüzey pürüzlülüğüne sahip mat bir yüzeye sahiptir. Bu yüzey, otomobillerde ve cihazlarda boyalı yüzeyler için kullanılan çelik için tipiktir.
  • Tip 2 çelik, 0,75 mm ila 0,80 mm sac kalınlığına sahip, tamamen öldürülmüş, soğuk indirgenmiş bir tiptir. ISO 3574 standardı gerekliliklerine uygun Tip CR4 çelik, uygun bir tamamen öldürülmüş soğuk indirgenmiş çeliktir. Paneller minimum yüzey pürüzlülüğü ve renk bozulması gösterir. Çeliğin, alındığı haliyle yüzey pürüzlülüğünün 1,2 µm’yi geçmemesi önerilir.
  • Tip 3 çelik, 0,25 mm ila 0,60 mm sac kalınlığına sahip ticari kalitede soğuk indirgenmiş bir tiptir. Çelik, 0,51 µm’den yüksek olmayan bir yüzey pürüzlülüğüne sahip, pürüzsüz bir yüzeye sahip olmalıdır. Bu yüzey, yüzey yüzeyindeki değişkenliğin etkilerini en aza indirmenin istendiği durumlarda, kaplamaların rengini, parlaklığını, esnekliğini veya yapışmasını ölçmek için kullanışlıdır.

Hazırlanmadan önce, paneller onları korozyondan koruyacak şekilde depolanmalıdır. Uygun yöntemler arasında panellerin buhar fazı inhibitörü ile işlenmiş kağıda sarılması ve katkı maddesi içermeyen nötr hafif mineral yağ veya hidrokarbon çözücüde depolanması yer alır. Örneğin, paneller tamamen yağa daldırılabilir veya yağ ile kaplanabilir ve daha sonra yağ ile emdirilmiş kağıda ayrı ayrı sarılabilir. Alternatif olarak, paneller aktif bir kurutucu (örneğin silika jel) içeren bir kurutucuda depolanabilir.

Fazla yağı çıkarmak için panel silinir ve ardından tüm yağ izlerini çıkarmak için uygun bir çözücü ile iyice yıkanır. Hızlı buharlaşan çözücüler, asidik veya alkali olmadıkları ve toksisite tehlikelerinden kaçınıldığı sürece kullanılabilir.

Paneller piyasada satılan sulu alkali temizleyici ile temizlenebilir. Sprey temizleme işlemi önerilir, ancak daldırma temizleme işlemi de kabul edilebilir. Temizleyici konsantrasyonu ve sıcaklığı, temizleyici üreten firmanın önerilerine uygun şekilde korunur.

Bazı test uygulamaları, haddehanede haddelenmiş çelikte mevcut olandan daha düzgün ve yeniden üretilebilir bir yüzey gerektirir. Bu gibi durumlarda, mekanik aşındırma yoluyla yüzey değişkenliğini ve kirliliği gidermek gerekir. Kirliliğin ve değişkenliğin tamamen giderilmesini sağlamak için, orijinal değirmen yüzeyinin tamamen kaldırılması gerekir. Gereken yüzey kaldırma miktarı, orijinal yüzey profiline bir miktar bağlı olacaktır, ancak asla 0,7 µm’den az olmamalıdır.

Aşındırmadan önce paneller burada açıklandığı gibi temizlenmelidir. Aksi kararlaştırılmadığı takdirde, yüzey çıkarma işlemi yine burada açıklandığı gibi yapılmalıdır. Önceden anlaşmaya varılması halinde, aşındırma işlemlerinde yağlayıcı olarak mineral çözücü kullanılabilir.

El aşındırması, P220 silikon karbür kağıdı kullanarak paneli elle aşındırmayı içerir. El aşındırmada kullanım için uygun bir işlem sırası şu şekildedir:

  • Panel, herhangi bir tarafa paralel bir yönde, düzgün bir şekilde, yüzü boyunca aşındırılır.
  • Orijinal aşınmanın tüm izleri giderilene kadar panel, başlangıç yönüne dik bir açı ile aşındırılır.
  • Sadece dairesel aşınma izlerinden oluşan ve birbirinin üzerine bindirilmiş bir desen oluşana kadar, yaklaşık 80 mm ila 100 mm çapında dairesel bir hareket kullanarak panel aşındırılır.

Dairesel mekanik aşındırma, P220 silikon karbür kağıdı kullanılarak panelin mekanik yollarla parlatılmasını içerir. Bu yöntem kullanıldığında, panel yaklaşık 80 mm ila 100 mm çapında dairesel bir hareket kullanılarak parlatılır. Orijinal yüzeyin veya herhangi bir dalgalanmanın belirtisi görünmediğinde işlem tamamlanmış kabul edilir.

Doğrusal taşlama, orijinal değirmen yüzeyini çıkarmak ve panelde doğrusal bir çizik yüzeyi oluşturmak için dikey bir taşlama kafasına monte edilmiş aşındırıcı bir bant kullanan bir konveyör sistemini içerir. Yüzeyi aşındırıcı bantlarla taşlamak, kirliliği giderir ve tipik bir değirmen yüzeyinden daha düzgün ve yeniden üretilebilir bir yüzey sağlar. Bu işlemde P100 alüminyum oksit aşındırıcı bant kullanılmaya uygundur. Cilalı panelin yüzey pürüzlülüğü 0,50 µm ile 1,14 µm arasında olmalıdır.

Orijinal yüzeyin tamamen çıkarıldığından emin olmak için aşınmış paneller incelenir.

Yıllardır çok geniş bir yelpazede gerçekleştirdiği test, ölçüm, analiz ve değerlendirme çalışmaları ile her sektörden işletmelere destek olmaya çalışan kuruluşumuz, bilim ve teknoloji alanında dünyada yaşanan gelişmeleri yakından takip eden ve sürekli kendini geliştiren güçlü bir çalışan kadrosuna sahiptir. Bu çerçevede işletmelere “ISO 1514 Boyalar ve vernikler - Test için standart paneller” standardına uygun test hizmetleri de verilmektedir.

WhatsApp