DIN 53350 Plastik Filmler ve Levhalar - Eğilmede Rijitliğin Belirlenmesi - İki Noktalı Yöntem (Ohlsen Yaklaşımı)

DIN 53350 Plastik Filmler ve Levhalar - Eğilmede Rijitliğin Belirlenmesi - İki Noktalı Yöntem (Ohlsen Yaklaşımı)

Alman Standardizasyon Enstitüsü (DIN) tarafından yayınlanan “DIN 53350 Plastik filmler ve levhalar - Eğilmede rijitliğin belirlenmesi - İki noktalı yöntem (Ohlsen yaklaşımı)“ standardında, plastik filmlerin, plastik levhaların ve plastik kullanılarak üretilen kaplamalı tekstil kumaşları gibi ilgili malzemelerin eğilme rijitliğini (veya sertliğini) ölçmek için bir test yöntemi açıklanmaktadır. Bu standart, ince bir plastik malzemenin belirli yükleme koşulları altında eğilmeye ne kadar dirençli olduğunu ölçmek için bir prosedür içerir. Bu yöntem öncelikle şunlar gibi esnek ince malzemeler için geçerlidir:

DIN 53350 Plastik Filmler ve Levhalar - Eğilmede Rijitliğin Belirlenmesi - İki Noktalı Yöntem (Ohlsen Yaklaşımı)

  • Plastik filmler
  • Plastik levhalar
  • Kaplama veya üretim sürecinde plastik kullanılan kaplamalı kumaşlar

Esneklik ve dokunma hissi (dökümlülük, gevşeklik veya bükülmeye karşı direnç) önemli kalite kriterleri olan ambalaj filmleri, teknik tekstiller, suni deri (sentetik deri), brandalar, esnek membranlar ve benzeri ürünlerle ilgilenen endüstrilerde sıklıkla referans alınır.

Test prensip, iki noktalı (Ohlsen) yöntemidir. Bu yöntem, Ohlsen yaklaşımından adını almıştır ve iki noktalı bir bükme düzeneği kullanır (bazen yük uygulamalı kelepçeli şerit olarak da tanımlanır). İşlemin temel unsurları şunlardır:

  • Malzemenin bir şeridi (tipik numune boyutları kalınlığa ve beklenen sertliğe bağlıdır, ancak genellikle 15-25 mm genişliğinde ve 100-150 mm uzunluğundadır) bir ucundan yatay olarak kelepçelenir (konsol benzeri düzenek).
  • Serbest uca tanımlanmış bir bükme yükü veya sapma uygulanır.
  • Bu test, belirli bir sapma açısına ulaşmak için gereken kuvveti veya alternatif olarak bilinen bir kuvvetin neden olduğu sapmayı ölçer.
  • Eğilme rijitliği, uygulanan kuvvet, sapma, numune geometrisi (uzunluk, genişlik, kalınlık) ve ortaya çıkan eğilme momenti arasındaki ilişkiden hesaplanır.

Bu, üç noktalı veya dört noktalı eğilme testlerinden farklıdır (rijit plastikler veya kirişler için yaygın), çünkü büyük sapmaların meydana geldiği ve klasik kiriş teorisi varsayımlarının tam olarak uygulanamayabileceği çok ince, esnek malzemeler için optimize edilmiştir.

Rijitlik esas olarak birim eğrilik başına eğilme momentini temsil eder.

Genellikle plastik filmler ve suni deri için kalınlık ölçümü (örneğin DIN EN ISO 2286 serisi), çekme özellikleri, yırtılma mukavemeti veya esneme çatlama testleri gibi diğer DIN/EN/ISO standartları ile birlikte kullanılır.

Daha yaygın olan konsol yöntemi (örneğin çıkıntı uzunluğu için DIN 53362 standardı) veya ISO 2493 (kağıt ve karton sertliği) standardı ile aynı değildir.

Bu standart, özellikle Avrupa’da, benzer özellikler için EN veya ISO eşdeğerleri mevcut olsa bile DIN standartlarının yaygın olarak referans alındığı yerlerde, esnek plastik esaslı malzemelerin üreticileri için kalite kontrolünde önemini korumaktadır.

Kısaca DIN 53350 standardı, genelde Ohlsen yöntemi olarak adlandırılan iki noktalı bükme yaklaşımı kullanılarak plastik filmlerin ve levha malzemelerinin bükme sertliğini ölçmeye yönelik bir yöntem içerir. Bu standart, kaplamasız ve kaplamalı filmler dahil olmak üzere plastik filmler ve levhalar için geçerlidir ve bir ucundan kelepçelenmiş bir şeridi bükerek bükme sertliğinin nasıl belirleneceğini içerir.

İki noktalı (Ohlsen) yönteminde test, kontrollü bir bükme oluşturmak için iki noktadan kuvvet uygulayarak (tipik olarak sabit ve kuvvet uygulama noktası) bir malzeme numunesini bükmeyi içerir. Bu yapılandırma, iki noktalı bükme yöntemi veya Ohlsen yaklaşımı olarak bilinir. Bu yöntemle, belirli bir bükme uzunluğunda ölçülen bükme momenti veya kuvvetinden, film malzemesi için bir elastikiyet modülü (sertlik ölçüsü) hesaplanabilir.

Bükme sertliği (aynı zamanda eğilme rijitliği olarak adlandırılır) ince bir levhanın (plastik film gibi) bükme yükü altında deformasyona ne kadar dirençli olduğunu gösterir. Endüstri ve malzeme biliminde bu özellik çok önemlidir çünkü:

  • İşleme, taşıma ve performansı etkiler (örneğin ambalaj makinelerinde).
  • Şekil korumasının gerekli olduğu yerlerde daha sert filmler daha uygun olabilirken, uyumluluğun önemli olduğu yerlerde daha esnek filmler tercih edilebilir.
  • Sertlik verileri, malzemeleri karşılaştırmak ve tasarım veya kalite özelliklerini karşıladıklarından emin olmak için kullanılır.

DIN 53350 standardı, sonuçların laboratuvarlar ve tedarikçiler arasında tutarlı ve karşılaştırılabilir olmasını sağlamak için net prosedürler ve ölçüm prensipleri sunarak bu ihtiyaçlarla uyumludur.

İki noktalı (Ohlsen) test yöntemi genel olarak şu adımları izler:

  • Numune hazırlığı: Bir film şeridi belirli bir genişlikte kesilir ve bir ucundan sıkıca kelepçelenir.
  • Bükme düzeneği: İki noktalı yükleme için tasarlanmış bir test düzeneği kullanılarak, kelepçeden kontrollü bir mesafede bükme kuvveti (veya momenti) uygulanır.
  • Ölçüm: Kuvvet-sapma veya açı ilişkisi kaydedilir.
  • Hesaplamalar: Numune boyutları, bükme uzunluğu ve ölçülen kuvvet / moment kullanılarak bükme rijitliği ve elastik modül hesaplanır. Bu yöntem, rijitliğin bükme momenti ve eğrilikle ilişkili olduğu klasik kiriş bükme teorisinden türetilmiştir.
  • Sonuçların yorumlanması: Rijitlik, bükülmeye karşı direnci temsil eden mühendislik birimlerinde rapor edilir.

DIN 53350 standardı ayrıca ölçüm hassasiyetini ve karşılaştırılabilirliğini artırmak için test koşullarını (örneğin numune montajı, bükme açısı / hızı ve tekrarlanabilirlik kriterleri) tanımlar.

Bu standardın son güncellemesi, ölçüm tanımlarını modernize etmiş, bükme kuvveti ve hızı gibi terimler eklemiş ve test cihazı gereksinimlerini yeniden düzenlemiştir, ancak Ohlsen iki noktalı testini bir ekte tutarken diğer ölçüm varyantlarına izin vermiştir.

İki noktalı (Ohlsen) yöntemi, malzeme karakterizasyonunda kullanılan çeşitli bükme testlerinden biridir. Diğer yöntemler arasında, diğer standartlarda (örneğin ISO 5628 standardında) belirtilen ve genellikle daha sert veya daha kalın malzemeler için kullanılan üç noktalı ve dört noktalı bükme testleri yer almaktadır. Ayrıca DIN 53350 standardının iki noktalı yaklaşımı, daha basit destek konfigürasyonlarının doğru sertlik verileri sağlayamayabileceği esnek filmler ve ince levhalar için özellikle uygundur.

Kuruluşumuz, yıllardır yetkin ve deneyimli bir kadro ile müşterilerinin ihtiyaçlarını anlamakta, ihtiyaç duydukları ileri test hizmetlerini vermekte ve yönetim sistemlerinin kurulması, uygulanması ve iyileştirilmesi konusunda yardımcı olmaktadır. Bu çerçevede işletmelere DIN 53350 standardına uygun test hizmetleri de verilmektedir.

WhatsApp