ASTM D494-11 Fenolik Kalıplanmış veya Lamine Ürünlerin Aseton Ekstraksiyonuna Yönelik Standart Test Yöntemi

ASTM D494-11 Fenolik Kalıplanmış veya Lamine Ürünlerin Aseton Ekstraksiyonuna Yönelik Standart Test Yöntemi

Amerikan Test ve Malzeme Kuruluşu (ASTM) tarafından yayınlanan “ASTM D494-11 Fenolik kalıplanmış veya lamine ürünlerin aseton ekstraksiyonuna yönelik standart test yöntemi” standardında, kalıplanmış veya lamine edilmiş fenolik ürünlerdeki asetonda çözünen madde miktarının belirlenmesine yönelik bir test yöntemi açıklanmaktadır.

ASTM D494-11 Fenolik Kalıplanmış veya Lamine Ürünlerin Aseton Ekstraksiyonuna Yönelik Standart Test Yöntemi

Kalıplanmış fenolik ürünler için, aseton ekstraksiyonu sadece normalde kürleme derecesiyle ilişkilendirilen bir özelliğin niceliksel ifadesi olarak düşünülmelidir. İyi kürlenmiş bir parçanın optimum mekanik ve elektriksel özellikleri ile aseton testinin sayısal değeri arasında kanıtlanabilir bir kesin ilişki yoktur. Asetonda çözünen madde miktarı şunlardan etkilenir:

  • Reçine ve dolgu maddesinin doğası
  • Yağlayıcı
  • Kalıplama sıcaklığı
  • Kürleme süresi
  • Numunenin alındığı bölümün kalınlığı
  • Kalıplanmış parçanın doğası
  • Kalıplamada kullanılan teknik
  • Çıkarılacak malzemedeki ince taneciklerin dağılımı
  • Numuneyi öğütme yöntemi

Bazı koşullar altındaki bu değişimler asetonla çıkarılabilir maddede yüzde 3 ila yüzde 4’lük bir farka neden olur. Bu nedenle, bu test yöntemi sadece yetersiz kürlemeyi ölçmek için karşılaştırmalı bir test olarak kullanılır.

Lamine fenolik ürünler için aseton ekstraksiyonu, kürleme aşamasındaki değişikliği, reçine içeriğindeki değişikliği, kullanılan reçine türündeki değişikliği, plastikleştiricilerin veya diğer asetonla ekstrakte edilebilen ilave maddelerin varlığını gösterir ve genel olarak bu standartta belirtilen faktörlerden etkilenir.

Bu testlerde kullanılan ekipman şunları içerir:

  • Elekler: Kullanılan elek seti, ASTM E11 standardı gerekliliklerine uygun bir kapak ve alma tavası ile 425-µm ve 106-µm eleklerden oluşur.
  • Çıkarma cihazı: Bu cihaz, şekilde gösterilen iki tipte olabilir. İlk tip küçük elektrikli sıcak plakalarla kullanım için daha uygundur, ikincisi ise yağ veya su banyolarıyla kullanım için daha uygundur. Her iki durumda da çıkarma oranının doğru bir şekilde düzenlenebilmesi için sıcaklığın kontrol edilmesi mümkün olmalıdır.
  • Kurutma kapları: Bu kaplar, yaklaşık 63,5 mm çapında ve 38,1 mm yüksekliğinde hafif kaplar olmalıdır.

Numunenin çıkarılmak üzere hazırlanması sırasında aşırı özen gösterilmesi son derece önemlidir. Mümkünse numune delme işlemiyle elde edilmelidir, ancak mümkün değilse, delme işlemine eşdeğer parçacık üretmenin diğer uygun yolları kullanılmalıdır. Büyük kalıplanmış bir üründen alınan delme işlemleri, parçanın tüm kesitlerini doğru oranlarda gerçekten temsil etmelidir. Numune almak için kullanılan matkaplar keskin tutulmalı ve malzemenin aşırı ısınmasına neden olmayacak şekilde çalıştırılmalıdır, bu da malzemenin sertleşmesine yol açar. Delik açarak numune elde etmek mümkün değilse, parçalar torna, planya, freze makinesi veya uygun bir öğütücü ile parçalanabilir. Öğütme işlemi sırasında fark edilebilir bir ısınma meydana gelmemesi koşuluyla, bir havan ve tokmak veya çakıl değirmeni öğütücü olarak uygun kabul edilir. Parçanın boyutu veya şekli başka hiçbir yöntemin uygun olmayacağı şekildeyse, numuneyi elde etmek için keskin bir törpü veya törpü kullanılabilir.

Her durumda, numunenin parçacıkları mümkün olan en küçük boyutta olmalı, böylece minimum yeniden işleme veya öğütme ile 425-µm elekten geçmelidir. Numunenin hazırlanmasında, malzemenin birim ağırlığı için mümkün olan en küçük hacmin elde edilmesi önemlidir.

Numune 425-µm elekten elenmeli ve geçmeyen kısım yeniden öğütülmeli ve elekten geçen orijinal malzeme ile karıştırılmalıdır. 425-µm ve 106-µm elekler ve alma tavası monte edildikten sonra, numune üst eleğe yerleştirilmeli, kapak takılmalı ve tüm numune mekanik bir elek sallayıcı veya elle eleme yoluyla geri alınmalıdır. Elle eleme yöntemi kullanılırsa, elek hafifçe vurularak döndürülmeli, dönme süresi 5 dakika olmalıdır.

Eleme işleminden sonra, numune 425-µm elekten geçen ve 106-µm elekte tutulan kısım toz tarafından nemin emilmesini ve bunun sonucunda sonuçlarda hata oluşmasını önlemek için hemen hava geçirmez bir kaba konulmalıdır.

Koşullandırmanın gerekli olduğu testler için ASTM D618 standardı Prosedür A’ya uygun olarak, testten en az 40 saat önce test numunelerini 23 derece artı/eksi 2 derece sıcaklık ve yüzde 50 artı/eksi yüzde 10 bağıl nemde koşullandırılır. Anlaşmazlık durumunda, toleranslar 1 derece sıcaklık ve artı/eksi yüzde 5 bağıl nem olmalıdır.

Test yöntemlerinde veya bu test yönteminde aksi belirtilmediği sürece testler 23 derece artı/eksi 2 derece sıcaklık ve yüzde 50 artı/eksi yüzde 5 bağıl nem standart laboratuvar atmosferinde gerçekleştirilir. Anlaşmazlık durumunda, toleranslar 1 derece sıcaklık ve artı/eksi yüzde 2 bağıl nem olmalıdır.

Yıllardır çok geniş bir yelpazede gerçekleştirdiği test, ölçüm, analiz ve değerlendirme çalışmaları ile her sektörden işletmelere destek olmaya çalışan kuruluşumuz, bilim ve teknoloji alanında dünyada yaşanan gelişmeleri yakından takip eden ve sürekli kendini geliştiren güçlü bir çalışan kadrosuna sahiptir. Bu çerçevede işletmelere “ASTM D494-11 Fenolik kalıplanmış veya lamine ürünlerin aseton ekstraksiyonuna yönelik standart test yöntemi” standardına uygun test hizmetleri de verilmektedir.

WhatsApp