EN 10289 Kara ve Deniz Boru Hatları için Çelik Borular ve Bağlantı Parçaları - Harici Sıvı Uygulamalı Epoksi ve Epoksi Modifiye Kaplamalar

Bir Avrupa standardı olan “EN 10289 Kara ve deniz boru hatları için çelik borular ve bağlantı parçaları - Harici sıvı uygulamalı epoksi ve epoksi modifiye kaplamalar“ standardında, boru ve boru bağlantı parçalarının korozyon koruması için sıvı uygulanan dış kaplama (epoksi ve epoksi modifiye) gereksinimleri açıklanmaktadır.

Bu standarttaki kaplama, sıvı veya gaz taşıyan boru hatlarının yapımında kullanılan uzunlamasına veya spiral kaynaklı ve dikişsiz çelik boru ve bağlantı parçalarına uygulanabilir. Bileşenin soğuk bükülmesi gerekiyorsa, alıcı tarafından aksi onaylanmadığı sürece kaplama bükülmeden sonra uygulanmalıdır.

Kaplama, genellikle fırça veya havasız püskürtme tekniğiyle uygulanan tek kat sıvı üründen oluşmalıdır. Ürün türüne göre, ürün üreticisi tarafından başka uygulama yöntemleri de önerilebilir.

Bu kaplama, aşağıdaki sıcaklıklarda ve A (400 µm), B (800 µm) ve C (1500 µm) olmak üzere üç kalınlık sınıfında hizmet veren gömülü veya su altında bulunan çelik boruların korunması için belirtilen kombinasyona göre kullanılabilir:

Tip 1: Eksi 20 derece ila 40 derece, kalınlık sınıfı A veya B veya C
Tip 2: Eksi 20 derece ila 60 derece, kalınlık sınıfı B veya C
Tip 3: Eksi 20 derece ila 80 derece, kalınlık sınıfı C

Diğer sıcaklıklar üzerinde anlaşmaya varılabilir, bu durumda testler gerekli sıcaklıkta yapılmalıdır. Bu standartta, borular ve bağlantı parçaları için bileşenler ifadesi kullanılır. Bağlantı parçaları üzerindeki testlerin sıklığı, sipariş aşamasında taraflarca kararlaştırılmalıdır. Bu tür kaplamalarla kaplanmış bileşenler, katodik koruma ile daha da korunabilir.

İki bileşenli kaplama genellikle bir baz (epoksi reçine) ve bir kürleme maddesinden oluşur. Baz (epoksi reçine) ve kürleme maddesi, doğru karışımın doğrulanmasına ve karıştırılan ürünün renginin homojenliğinin kontrol edilmesine olanak tanıyan farklı renklere sahip olmalıdır. Kaplama, ürün üreticisi tarafından önerilen sertliğe ulaştığında kürlenmiş kabul edilir.

Endüstriyel altyapı dünyasında boru hatları, petrol, gaz ve su gibi hayati kaynakları hem karada hem de denizde uçsuz bucaksız mesafelere taşıyan gizli kahramanlardır. Ancak bu çelik borular, toprak asitliği, deniz suyu tuzluluğu ve sıcaklık dalgalanmaları gibi zorlu çevre koşullarının neden olduğu korozyondan kaynaklanan amansız tehditlerle karşı karşıyadır.

EN 10289 standardı, çelik boruların ve bağlantı parçalarının onlarca yıl hizmet ömrüne dayanmasını sağlayarak sızıntıları, çevresel tehlikeleri ve maliyetli onarımları en aza indirir.

Korozyon sadece bir yüzey sorunu değil, aynı zamanda boru hattı bütünlüğünü tehlikeye atarak felaketle sonuçlanabilecek arızalara yol açabilen bir sorundur. Dayanıklı ve uygun maliyetli olmasına rağmen çelik, neme ve oksijene maruz kaldığında oksitlenir ve kıyı suları veya asidik topraklar gibi agresif ortamlarda hızlanır.

Epoksi kaplamalar, çelik yüzeyine kimyasal olarak bağlanarak nem girişini ve elektrokimyasal reaksiyonları önleyen güçlü bir bariyer sağlar. EN 10289 standardı şunlarda odaklanır:

EP (Epoksi): Mükemmel yapışma ve kimyasal direnciyle bilinen saf epoksi reçineleri.
EP-MOD (Epoksi modifiye): Gelişmiş esneklik veya termal kararlılık için modifiye edicilerle zenginleştirilmiş epoksi karışımları.

Bu kaplamalar fabrikada veya sahada uygulanabilir ve genellikle hibrit savunma için katodik koruma sistemleriyle birlikte kullanılır. Standardın sıvı uygulamaya verdiği önem, toz boyaların yetersiz kalabileceği boru dirsekleri ve bağlantı parçaları gibi karmaşık geometrilerde tek tip kaplama sağlar.

EN 10289 standardı, hammaddelerden kaplama sonrası denetimlere kadar her şeyi kapsayan bir yapıdadır. Bu standardın temel unsurları şu şekildedir:

Kapsam ve uygulanabilirlik: Gömülü veya su altında kalan çelik boru hatları için dış kaplamaları hedefler. Eksi 20 derece ile 80derece arasındaki çalışma sıcaklıkları için uygundur ve üç türe ayrılır:
Tip 1: 40 dereceye kadar
Tip 2: 60 dereceye kadar
Tip 3: 80 dereceye kadar

Bu aralığın ötesindeki özel sıcaklıklar ek testler gerektirir.

Kaplama kalınlığı sınıfları: Bu standart, çevresel şiddete ve hizmet ömrü beklentilerine uyum sağlamak için üç kalınlık sınıfı tanımlar:
Sınıf A: Minimum kuru film kalınlığı 400 µm. Tipik kullanım durumu, hafif ortamlar, kısa süreli koruma.
Sınıf B: Minimum kuru film kalınlığı 800 µm. Tipik kullanım durumu, orta düzeyde maruz kalma, standart kara boru hatları.
Sınıf C: Minimum kuru film kalınlığı 1500 µm. Tipik kullanım durumu, zorlu açık deniz veya yüksek korozyon riski taşıyan alanlar.

Tip 3 uygulamaları için daha kalın kaplamalar (Sınıf C) zorunludur ve zorlu koşullarda uzun ömür sağlar.

Malzeme ve uygulama özellikleri:
Yüzey hazırlığı: Yapışmayı artırmak için çelik, EN ISO 8501-1 standardına göre neredeyse beyaz metal kaplama seviyesinde kumlama ile temizlenmelidir.
Kaplama işlemi: Sıvı epoksi, sprey, fırça veya rulo ile birden fazla katman halinde (astar, ara kat, son kat) uygulanır. Kürleme, tatiller (iğne delikleri) gibi kusurları önlemek için kontrollü sıcaklıklarda gerçekleşir.
Kalite kontrol: Zorunlu testler şunları içerir:
Yapışma (çekme testi en az 5 MPa).
Katodik ayrılma (en fazla 10 mm radyal penetrasyon).
Darbe dayanımı (ISO 6272 standardına göre).
Soyulma mukavemeti ve boşluk tespiti.

Bağlantı parçalarının test sıklıkları, değişken şekilleri dikkate alınarak sipariş aşamasında belirlenir.

Performans testi: Kaplamalı numuneler simüle edilmiş gerçek dünya testlerine tabi tutulur:
Termal döngü: Mevsimsel değişiklikleri taklit etmek için dönüşümlü sıcak / soğuk maruziyetleri.
Kimyasal direnç: Simüle edilmiş toprak elektrolitlerine daldırma.
Yaşlanma testleri: UV ve nem altında hızlandırılmış hava koşullarına dayanıklılık.

Uyum, kaplamanın boru hattı tasarım ömürleriyle uyumlu olarak 20-30 yıl boyunca bütünlüğünü korumasını sağlar.

Kuruluşumuz, yıllardır yetkin ve deneyimli bir kadro ile müşterilerinin ihtiyaçlarını anlamakta, ihtiyaç duydukları ileri test hizmetlerini vermekte ve yönetim sistemlerinin kurulması, uygulanması ve iyileştirilmesi konusunda yardımcı olmaktadır. Bu çerçevede işletmelere “EN 10289 Kara ve deniz boru hatları için çelik borular ve bağlantı parçaları - Harici sıvı uygulamalı epoksi ve epoksi modifiye kaplamalar“ standardına uygun test hizmetleri de verilmektedir.