Uluslararası Standartlar Örgütü (ISO) tarafından geliştirilen “ISO 10074 Alüminyum ve alaşımlarının anodizasyonu - Alüminyum ve alaşımları üzerindeki sert anodik oksidasyon kaplamalarına ilişkin şartname” standardında, alüminyum ve alaşımları üzerindeki sert anodik oksidasyon kaplamaları için test yöntemleri dahil olmak üzere gereklilikler açıklanmaktadır. Ayrıca standart ekinde, müşteri tarafından anodize ediciye sağlanması gereken bilgiler yer almaktadır (Ek A).
Plazma elektrolitik oksidasyon, mikro ark oksidasyonu, plazma-kimyasal anodik oksidasyon, anodik kıvılcım birikimi veya kıvılcım anodizasyonu olarak adlandırılan işlemlerle üretilen kaplamalar için geçerli değildir.
Bu standardın amaçları doğrultusunda ISO 7583 standardına açıklanan terimler ve tanımlar yanı sıra şu tanımlar geçerlidir:
Sert anodik oksidasyon kaplamalarının özellikleri ve karakteristikleri hem alaşımdan hem de üretim yönteminden önemli ölçüde etkilenir. Sonuç olarak, bu standardın amaçları doğrultusunda malzemeler şu şekilde beş alaşım grubuna sınıflandırılır:
Müşteri tarafından anodize ediciye sağlanacak bilgiler standart ekine uygun olmalıdır (Ek A).
Görünüm olarak önemli yüzey tamamen eloksallı olmalıdır. Görsel görünüm esasen düzgün olmalıdır. Hiçbir dökülme, kabarcıklanma veya tozlu (yanmış) alan olmamalıdır. Görsel inceleme çok sayıda kabul testine bağlıdır. Çatlama veya mikro çatlaklar normalde reddetme nedeni değildir.
Kalınlık ölçümleri, temas (jigging) işaretlerinin 5 mm yakınında veya keskin bir kenarın hemen yakınında değil, önemli yüzeylerde yapılmalıdır. Ölçüm, ISO 2360 standardında açıklanan tahribatsız girdap akımı yöntemi veya ISO 1463 standardında açıklanan tahribatlı mikroskobik yöntem kullanılarak yapılmalıdır. Bir anlaşmazlık durumunda, mikroskobik yöntem kullanılmalıdır. Kalınlığın veya ilgili durumlarda nihai boyutların ölçümü, bir parti kabul testinde ele alınır.
ISO 2106 standardına uygun olarak ölçülen yüzey yoğunluğu (birim alan başına kaplama kütlesi), nominal kalınlığı 50 μm artı/eksi 5 μm olan mühürlenmemiş anodik oksidasyon kaplamaları üzerinde, standart içinde verilen tablodaki minimum değerlere sahip olmalıdır. Kaplama kalınlığı 50 μm değilse, yüzey yoğunluğu orantılı olarak düzeltilmelidir. ISO 2106 standardında belirtilen bir yöntem, krom(VI) içeren bir reaktifin kullanılmasını gerektirir. Krom(VI) toksiktir ve çözeltileri çevre için tehlikelidir ve sular için ciddi derecede tehlikelidir.
Aşınmaya karşı direnç, kapatılmamış anodik oksidasyon kaplamaları üzerinde ölçülmelidir. Diğer özelliklerle iyi bir korelasyon elde edilmesi nedeniyle, aşınmaya karşı direnç, ISO 8251 standardında açıklanan aşındırıcı tekerlek aşınma testi yöntemi kullanılarak test edilmelidir.
Aşınmaya karşı direnç, kapatılmış anodik oksidasyon kaplamaları üzerinde ölçülebilir ancak hidrotermal sızdırmazlık veya boyama, aşınmaya karşı direnci yüzde 50’den fazla azaltabilir.
Aşındırıcı tekerlek aşınma testi yöntemi uygun olmadığında (özellikle bazı kavisli yüzeylerde), aşınmaya karşı direnç, ISO 8251 standardında açıklanan aşındırıcı jet test yöntemi kullanılarak test edilmelidir. Bu test, toplam kaplama kalınlığı için bir ortalama verir.
Aşındırıcı tekerlek aşınma testi yöntemi, aşınmaya karşı direnci değerlendirir. Aşındırıcı jet test yöntemi, aşınmaya (erozyon) karşı direnci değerlendirir. Bu nedenle, sonuçlar mutlaka karşılaştırılabilir değildir.
Aşınmaya karşı direnç, kaplama kalınlığındaki kayıp veya kaplama kütlesindeki kayıp ölçülerek belirlenmelidir. ISO 8251 standardında açıklanan aşındırıcı tekerlek test yöntemi kullanılarak yapılan en az üç testin ortalaması olmalıdır. Kaplama kalınlığındaki veya kaplama kütlesindeki kayıp, ön test aşınmasından kaynaklanan herhangi bir kaybı hariç tutmalıdır.
Kabul değerleri standart içinde verilen tabloya uygun olmalıdır. Bu standarda uygun standart numune, test numunesi için kullanılan koşullarla aynı koşullar altında her gün test edilmelidir. Kaplama kalınlığındaki kayıp kullanıldığında, her kalınlık değeri test alanındaki 10 okumanın ortalaması olmalıdır. Sert anodizasyon ile aşınma testi arasındaki süre en az 24 saat olmalıdır. Bu süre zarfında, test numuneleri test ortamında saklanır.
Aşındırıcı jet test yönteminde, aşınmaya karşı direnç, silisyum karbürün kütlesi veya kaplamaya nüfuz etmek için gereken süre ile belirlenir. ISO 8251 standardında açıklanan aşındırıcı jet test yöntemi kullanılarak belirlendiğinde, nihai değer en az üç testin ortalaması olmalıdır. Kabul değerleri standart içinde verilen tabloya uygun olmalıdır. Sert anodizasyon ile aşınma testi arasındaki süre en az 24 saat olmalıdır. Bu süre zarfında, test numuneleri test ortamında saklanır.
Kuruluşumuz, çeşitli sektörlerdeki işletmeler için verdiği sayısız test, ölçüm, analiz ve değerlendirme çalışmaları arasında, eğitimli ve uzman bir kadro ve gelişmiş teknolojik donanımı ile, “ISO 10074 Alüminyum ve alaşımlarının anodizasyonu - Alüminyum ve alaşımları üzerindeki sert anodik oksidasyon kaplamalarına ilişkin şartname” standardında tanımlanan test hizmetleri de vermektedir.
Randevu almak, daha detaylı bilgi edinmek yada değerlendirme talep etmek için formumuzu doldurarak size ulaşmamızı isteyebilirsiniz.
EUROLAB , raporlama ve belgelendirme faaliyetlerini, United Accreditation Foundation (UAF), Türk Akreditasyon Kurumu (TÜRKAK), Enterprise Accreditation Foundation (EAF) kuruluşundan sağladığı akreditasyona dayanarak sürdürmektedir. Enterprise Accreditation Foundation (EAF), aynı zamanda Birleşmiş Milletler (UN GLOBAL COMPACT) imzacısıdır.
